閥體清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種閥體清洗機，包括機架、清洗室，所述清洗室設(shè)于所述機架上，其特征在于：所述機架上還設(shè)有移動車，所述清洗室包括：活動門機構(gòu)、清洗系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱、清洗泵，所述清洗系統(tǒng)上設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述清洗過濾系統(tǒng)一端與所述清洗系統(tǒng)相連通，另一端與所述清洗泵相連接，所述清洗系統(tǒng)上設(shè)有升降探針；所述移動車上設(shè)有承載盤。本實用新型操作方便、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果好。
【專利說明】閥體清洗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體涉及一種閥體清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]閥體是動力轉(zhuǎn)向器的重要組成部分之一，而動力轉(zhuǎn)向器的主要作用是增大轉(zhuǎn)向盤傳到轉(zhuǎn)向垂壁的力和改變力的傳遞方向。因此閥體作為轉(zhuǎn)向器的重要組成起到重要作用，但除結(jié)構(gòu)設(shè)計外，其日常維護(hù)也尤為重要。閥體安裝使用前需要對其進(jìn)行清洗，以保證其運行性能和使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中，對閥體的清洗通常采用清洗設(shè)備，將閥體放在輸送車上送至清洗室，清洗液通過噴管、噴嘴對閥體的外表進(jìn)行清洗。而對于閥體的內(nèi)腔和底部的螺紋孔則采用人工的方式進(jìn)行清理，通過人工清洗不僅勞動強度大、工作效率低，而且清洗不到位、清洗效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn)，即本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種閥體清洗機，這種閥體清洗機操作方便、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種閥體清洗機，包括機架、清洗室，所述清洗室設(shè)于所述機架上，所述機架上還設(shè)有移動車，所述清洗室包括:活動門機構(gòu)、清洗系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱、清洗泵，所述清洗系統(tǒng)上設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述清洗過濾系統(tǒng)一端與所述清洗系統(tǒng)相連通，另一端與所述清洗泵相連接，所述清洗系統(tǒng)上設(shè)有升降探針；所述移動車上設(shè)有承載盤。
[0006]作為本實用新型的一個實施例，所述清洗過濾系統(tǒng)包括第一清洗過濾系統(tǒng)和第二清洗過濾系統(tǒng)。
[0007]作為本實用新型的一個實施例，所述清洗過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有袋式精濾器。
[0008]作為本實用新型的一個實施例，所述承載盤的數(shù)目為4個，分別設(shè)于所述移動車上。
[0009]作為本實用新型的一個實施例，所述承載盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置之間設(shè)有驅(qū)動鏈輪。
[0010]作為本實用新型的一個實施例，所述機架的四個角上分別設(shè)有調(diào)節(jié)支撐裝置。
[0011]作為本實用新型的一個實施例，所述承載盤的旋轉(zhuǎn)角度為360°。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于，以往的閥體清洗設(shè)備只能夠清洗工件的外表面，對于內(nèi)腔及底部有螺紋孔的閥體無法達(dá)到清洗的效果，特別閥體底部布置的內(nèi)孔無法實現(xiàn)清洗到位。本實用新型設(shè)計了一款該閥體專用的裝夾，確保該閥體底部螺紋孔的清潔度要求。閥體內(nèi)腔的清潔要求較高，本實用新型可以實現(xiàn)探針內(nèi)腔深入噴洗確保閥體內(nèi)腔的清潔度要求。本實用新型操作方便、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果，能夠滿足對閥體內(nèi)外各表面油污、鐵屑及磨屑廢料等雜質(zhì)的清洗,提高和確保清洗質(zhì)量，同時對改善清洗勞動環(huán)境、降低工人勞動強度具有特別重要的意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型一種實施方式的閥體清洗機的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型公開一種閥體清洗機，包括機架1、清洗室，清洗室設(shè)于機架I上，機架I上還設(shè)有移動車2，清洗室包括:活動門機構(gòu)4、清洗系統(tǒng)6、吹干系統(tǒng)7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱12、清洗泵11，清洗系統(tǒng)6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8，清洗過濾系統(tǒng)一端與清洗系統(tǒng)6相連通，另一端與清洗泵11相連接，清洗系統(tǒng)6上設(shè)有升降探針5 ;移動車2上設(shè)有承載盤3。
[0016]吹干系統(tǒng)7與清洗系統(tǒng)6相互獨立，S卩:吹干系統(tǒng)7與清洗系統(tǒng)6是獨立固定安裝在清洗室內(nèi)的；清洗系統(tǒng)6由清洗泵11提供水源，吹干系統(tǒng)7由儲氣罐提供氣源，在清洗機上方設(shè)有橢圓形氣包，即為儲氣罐，為吹干系統(tǒng)7提供氣源，
[0017]清洗過濾系統(tǒng)包括第一清洗過濾系統(tǒng)10和第二清洗過濾系統(tǒng)20。
[0018]清洗過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有袋式精濾器。
[0019]承載盤3的數(shù)目為4個，分別設(shè)于移動車2上。
[0020]承載盤3與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8之間設(shè)有驅(qū)動鏈輪9。
[0021]機架I的四個角上分別設(shè)有調(diào)節(jié)支撐裝置13。
[0022]承載盤3的旋轉(zhuǎn)角度為360°。
[0023]升降探針5與清洗系統(tǒng)6也是相對獨立的，升降探針5包括導(dǎo)柱，導(dǎo)柱是中空的，升降探針5的導(dǎo)柱上方可以連接高壓軟管，高壓軟管的水源也由清洗泵11提供。
[0024]本實用新型閥體清洗機的操作過程為:開啟活動門機構(gòu)4，將工件放在承載盤3內(nèi)，清洗工件的工人借助起吊設(shè)備將放置工件的承載盤3放置于清洗室外的移動車2上，送進(jìn)氣缸，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8開啟，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，移動車2進(jìn)入清洗室內(nèi)預(yù)定位置準(zhǔn)停，并與旋轉(zhuǎn)軸上鏈輪嚙合，活動門機構(gòu)4閉,清洗泵工作,清洗開始。升降探針5氣缸動作，四只探針對工件內(nèi)孔進(jìn)行掃描式清洗。上側(cè)噴管對工件頂面和側(cè)面進(jìn)行掃描式清洗。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8先作順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)設(shè)定時間到達(dá)預(yù)設(shè)時間，作逆時針轉(zhuǎn)動，清洗死角區(qū)域，提高清洗質(zhì)量。清洗設(shè)定時間到，泵轉(zhuǎn)入卸荷狀態(tài)上。吹干系統(tǒng)7內(nèi)的壓縮空氣電磁閥打開，對工件外表面進(jìn)行吹干，
[0025]吹干設(shè)定時間到，電磁閥關(guān)閉，發(fā)出信號，活動門機構(gòu)4開啟，送進(jìn)氣缸動作，移動車2退出準(zhǔn)停。人工借助起吊設(shè)備卸料和裝料。為消除復(fù)雜件內(nèi)可能殘留積水，在上下料處設(shè)手動補吹噴槍，人工手持噴槍補吹零件后下料。本實用新型閥體清洗機除人工上下料和補充吹干外，其它均自動完成，清洗質(zhì)量完全能夠滿足用戶要求。
[0026]本實用新型閥體清洗機清洗的閥體工件較為復(fù)雜。移動車2的設(shè)置，實現(xiàn)了清洗工件的自動送料；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8，通過可360°旋轉(zhuǎn)的承載盤3，可對閥體工件進(jìn)行全方位清洗；通過升降探針5清洗裝置的設(shè)置，可對閥體工件的內(nèi)腔進(jìn)行清洗，清洗充分；輸送車上多個承載盤的設(shè)置，使本裝置可一次性清洗多個零件，提高清洗效率；承載盤上工件裝夾的設(shè)計，實現(xiàn)了該復(fù)雜閥體底部內(nèi)孔及螺紋孔的清洗要求；水處理系統(tǒng)的設(shè)置，使得清洗液可循環(huán)使用；熱霧汽經(jīng)蒸汽回收機冷凝回收后可循環(huán)使用。
[0027]綜上，本實用新型可以實現(xiàn)探針內(nèi)腔深入噴洗確保閥體內(nèi)腔的清潔度要求，操作方便、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果，能夠滿足對閥體內(nèi)外各表面油污、鐵屑及磨屑廢料等雜質(zhì)的清洗，提高和確保清洗質(zhì)量，同時對改善清洗勞動環(huán)境、降低工人勞動強度具有特別重要的意義。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥體清洗機，包括機架、清洗室，所述清洗室設(shè)于所述機架上，其特征在于:所述機架上還設(shè)有移動車，所述清洗室包括:活動門機構(gòu)、清洗系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱、清洗泵，所述清洗系統(tǒng)上設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述清洗過濾系統(tǒng)一端與所述清洗系統(tǒng)相連通，另一端與所述清洗泵相連接，所述清洗系統(tǒng)上設(shè)有升降探針；所述移動車上設(shè)有承載盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述清洗過濾系統(tǒng)包括第一清洗過濾系統(tǒng)和第二清洗過濾系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥體清洗機，其特征在于:所述清洗過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有袋式精濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述承載盤的數(shù)目為4個，分別設(shè)于所述移動車上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述承載盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置之間設(shè)有驅(qū)動鏈輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述機架的四個角上分別設(shè)有調(diào)節(jié)支撐裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述承載盤的旋轉(zhuǎn)角度為360°。
【文檔編號】B08B3/02GK203540972SQ201320530980
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】楊錫威 申請人:安徽寶輝清洗設(shè)備制造有限公司