一種自動(dòng)茶油壓榨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)茶油壓榨裝置，包括傳送帶、傳送槽、壓桿、主動(dòng)軸、榨油機(jī)。本實(shí)用新型通過主動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)桿和半齒輪輪流帶動(dòng)壓桿、主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了單電機(jī)帶動(dòng)多位壓制茶餅的自動(dòng)化，尤其是油茶籽從壓榨出油的整個(gè)過程自動(dòng)化，從而極大的降低了相關(guān)成本，為中小型企業(yè)實(shí)現(xiàn)茶油生產(chǎn)自動(dòng)化提供了有力保障，而且純機(jī)械化設(shè)計(jì)也極大的避免了電子設(shè)備使用壽命給企業(yè)帶來的維護(hù)成本，使得中小型企業(yè)在使用過程中無需專門配備技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，而一般操作人員即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效維護(hù)。
【專利說明】一種自動(dòng)茶油壓榨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)茶油壓榨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于油茶籽的榨油，一般需要經(jīng)過如下過程:干燥茶籽、壓制成餅、壓榨出油，如專利號(hào)為CN201220707430.3的中國實(shí)用新型專利公開了一種茶餅榨油成套裝置，該裝置雖然可在一定程度上保證茶餅的形狀，但是由于需要填裝操作，所以使用時(shí)極為不方便，其使用過程完全談不上自動(dòng)化，因此無論是對(duì)于中小型企業(yè)還是對(duì)于大型企業(yè)來說，都極不方便，而大型企業(yè)由于資金實(shí)力較為雄厚，因此可以采用其他設(shè)備來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但對(duì)于中小型企業(yè)而言，另外加裝其他設(shè)備難免成本過高，企業(yè)難以接受。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)茶油壓榨裝置，該自動(dòng)茶油壓榨裝置通過
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)茶油壓榨裝置，包括傳送帶、傳送槽、壓桿、主動(dòng)軸、榨油機(jī)；
[0006]所述壓桿數(shù)量為兩個(gè)以上，呈倒U型桿，并列設(shè)置在傳送槽上方，每個(gè)壓桿一端正對(duì)傳送槽中心線，端部固定有壓塊，另一端從傳送槽側(cè)面延伸至傳送槽下方，壓桿上位于傳送槽下方與傳送槽相對(duì)的一側(cè)有齒狀突起；
[0007]所述傳送槽上兩側(cè)有擋板，于壓桿所在一側(cè)的擋板上有與壓桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的活動(dòng)塊，活動(dòng)塊連接在與傳送槽等高設(shè)置并垂直于傳送槽的活動(dòng)桿端部位置，活動(dòng)桿底部有齒狀突出；
[0008]所述傳送槽側(cè)下方設(shè)有與傳送槽同向的主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上設(shè)有與壓桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的半齒輪，半齒輪一側(cè)為壓桿的齒狀突起，相對(duì)的另一側(cè)有主動(dòng)輪，半齒輪的齒部和壓桿的齒狀突起嚙合，也和主動(dòng)輪嚙合；主動(dòng)輪上方設(shè)置有傳動(dòng)輪，并且主動(dòng)輪皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與活動(dòng)桿底部的齒狀突處嚙合；
[0009]與所述主動(dòng)軸垂直并水平設(shè)置有與壓桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的一端與主動(dòng)軸齒輪傳動(dòng)，另一端設(shè)置有側(cè)向輪；
[0010]于傳送槽相對(duì)壓桿的另一側(cè)設(shè)置有數(shù)量與壓桿對(duì)應(yīng)的傳送帶，傳送帶位于傳送槽下方，傳送帶由所圍成圈內(nèi)的帶輪嚙合帶動(dòng)，帶輪與側(cè)向輪垂直嚙合。
[0011]所述榨油機(jī)數(shù)量與壓桿對(duì)應(yīng)，設(shè)置在傳送帶相對(duì)傳送槽的另一端下方，榨油機(jī)入料口正對(duì)傳送帶水平部分邊緣。
[0012]所述半齒輪齒部所占圓弧角度小于120°。
[0013]所述傳送槽上與活動(dòng)塊相對(duì)一側(cè)的擋板內(nèi)側(cè)為向上傾斜的斜坡狀。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過主動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)桿和半齒輪輪流帶動(dòng)壓桿、主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了單電機(jī)帶動(dòng)多位壓制茶餅的自動(dòng)化，尤其是油茶籽從壓榨出油的整個(gè)過程自動(dòng)化，從而極大的降低了相關(guān)成本，為中小型企業(yè)實(shí)現(xiàn)茶油生產(chǎn)自動(dòng)化提供了有力保障，而且純機(jī)械化設(shè)計(jì)也極大的避免了電子設(shè)備使用壽命給企業(yè)帶來的維護(hù)成本，使得中小型企業(yè)在使用過程中無需專門配備技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，而一般操作人員即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的正視圖；
[0017]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0018]圖中:1-傳送槽，2-壓桿，21-壓塊，22-活動(dòng)桿，23-活動(dòng)塊，3_主動(dòng)軸，31-半齒輪，32-主動(dòng)輪，33-傳動(dòng)輪，4-傳送帶，41-帶輪，42-側(cè)向輪，43-傳動(dòng)桿，5-榨油機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020]如圖1至圖3所示的一種自動(dòng)茶油壓榨裝置，包括傳送帶4、傳送槽1、壓桿2、主動(dòng)軸3、榨油機(jī)5 ；
[0021]所述壓桿2數(shù)量為兩個(gè)以上，呈倒U型桿，并列設(shè)置在傳送槽I上方，每個(gè)壓桿2一端正對(duì)傳送槽I中心線，端部固定有壓塊21，另一端從傳送槽側(cè)面延伸至傳送槽I下方，壓桿2上位于傳送槽I下方與傳送槽I相對(duì)的一側(cè)有齒狀突起；
[0022]所述傳送槽I上兩側(cè)有擋板，于壓桿2所在一側(cè)的擋板上有與壓桿2數(shù)量對(duì)應(yīng)的活動(dòng)塊23，活動(dòng)塊23連接在與傳送槽I等高設(shè)置并垂直于傳送槽I的活動(dòng)桿22端部位置，活動(dòng)桿22底部有齒狀突出；
[0023]所述傳送槽I側(cè)下方設(shè)有與傳送槽I同向的主動(dòng)軸3，主動(dòng)軸3上設(shè)有與壓桿2數(shù)量對(duì)應(yīng)的半齒輪31，半齒輪31 —側(cè)為壓桿2的齒狀突起，相對(duì)的另一側(cè)有主動(dòng)輪32，半齒輪31的齒部和壓桿2的齒狀突起嚙合，也和主動(dòng)輪32嚙合；主動(dòng)輪32上方設(shè)置有傳動(dòng)輪33，并且主動(dòng)輪32皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪33，傳動(dòng)輪33與活動(dòng)桿22底部的齒狀突處嚙合；
[0024]與所述主動(dòng)軸3垂直并水平設(shè)置有與壓桿2數(shù)量對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)桿43，傳動(dòng)桿43的一端與主動(dòng)軸3齒輪傳動(dòng)，另一端設(shè)置有側(cè)向輪42 ；
[0025]于傳送槽I相對(duì)壓桿2的另一側(cè)設(shè)置有數(shù)量與壓桿對(duì)應(yīng)的傳送帶4，傳送帶4位于傳送槽I下方，傳送帶4由所圍成圈內(nèi)的帶輪41嚙合帶動(dòng)，帶輪41與側(cè)向輪42垂直嚙合。
[0026]所述榨油機(jī)5數(shù)量與壓桿2對(duì)應(yīng)，設(shè)置在傳送帶4相對(duì)傳送槽I的另一端下方，榨油機(jī)5入料口正對(duì)傳送帶4水平部分邊緣。
[0027]所述半齒輪31齒部所占圓弧角度小于120°。
[0028]所述傳送槽I上與活動(dòng)塊23相對(duì)一側(cè)的擋板內(nèi)側(cè)為向上傾斜的斜坡狀。
[0029]使用時(shí)，將油茶籽置于傳送槽I上對(duì)應(yīng)壓塊21的位置，然后開動(dòng)電機(jī)使主動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)開啟榨油機(jī)5，主動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)使半齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，由此使壓桿2下壓，從而壓塊21將油茶籽壓制成餅狀，當(dāng)半齒輪31齒部轉(zhuǎn)過壓桿2的齒狀突起，壓桿2向上復(fù)位，半齒輪31齒部隨后與主動(dòng)輪32嚙合，主動(dòng)輪32通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪33使活動(dòng)桿22軸向平移，從而活動(dòng)塊23將壓制好的茶餅推出傳送槽1，待半齒輪31齒部轉(zhuǎn)過主動(dòng)輪32，活動(dòng)桿22帶動(dòng)活動(dòng)塊23復(fù)位，被推出傳送槽I的茶餅在傳送帶4的移動(dòng)下被帶落至榨油機(jī)5的入料口，隨后榨油機(jī)5對(duì)茶餅進(jìn)行壓榨出油，由此完成油茶籽壓榨出油的整個(gè)過程，實(shí)現(xiàn)了單電機(jī)帶動(dòng)多位壓制茶餅的自動(dòng)化。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)茶油壓榨裝置，包括傳送帶(4)、傳送槽(I)、壓桿(2)、主動(dòng)軸(3)、榨油機(jī)(5)，其特征在于: 所述壓桿(2)數(shù)量為兩個(gè)以上，呈倒U型桿，并列設(shè)置在傳送槽(I)上方，每個(gè)壓桿(2)一端正對(duì)傳送槽(I)中心線，端部固定有壓塊(21)，另一端從傳送槽側(cè)面延伸至傳送槽(I)下方，壓桿(2)上位于傳送槽(I)下方與傳送槽(I)相對(duì)的一側(cè)有齒狀突起； 所述傳送槽(I)上兩側(cè)有擋板，于壓桿(2 )所在一側(cè)的擋板上有與壓桿(2 )數(shù)量對(duì)應(yīng)的活動(dòng)塊(23 )，活動(dòng)塊(23 )連接在與傳送槽(I)等高設(shè)置并垂直于傳送槽(I)的活動(dòng)桿(22 )端部位置，活動(dòng)桿(22)底部有齒狀突出； 所述傳送槽(I)側(cè)下方設(shè)有與傳送槽(I)同向的主動(dòng)軸(3 )，主動(dòng)軸(3 )上設(shè)有與壓桿(2)數(shù)量對(duì)應(yīng)的半齒輪(31)，半齒輪(31)—側(cè)為壓桿(2)的齒狀突起，相對(duì)的另一側(cè)有主動(dòng)輪(32)，半齒輪(31)的齒部和壓桿(2)的齒狀突起嚙合，也和主動(dòng)輪(32)嚙合；主動(dòng)輪(32 )上方設(shè)置有傳動(dòng)輪(33 )，并且主動(dòng)輪(32 )皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪(33 )，傳動(dòng)輪(33 )與活動(dòng)桿(22)底部的齒狀突處嚙合； 與所述主動(dòng)軸(3)垂直并水平設(shè)置有與壓桿(2)數(shù)量對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)桿(43)，傳動(dòng)桿(43)的一端與主動(dòng)軸(3)齒輪傳動(dòng),另一端設(shè)置有側(cè)向輪(42)； 于傳送槽(I)相對(duì)壓桿(2)的另一側(cè)設(shè)置有數(shù)量與壓桿對(duì)應(yīng)的傳送帶(4)，傳送帶(4)位于傳送槽(I)下方，傳送帶(4)由所圍成圈內(nèi)的帶輪(41)嚙合帶動(dòng)，帶輪(41)與側(cè)向輪(42)垂直嚙合。 所述榨油機(jī)(5)數(shù)量與壓桿(2)對(duì)應(yīng)，設(shè)置在傳送帶(4)相對(duì)傳送槽(I)的另一端下方，榨油機(jī)(5)入料口正對(duì)傳送帶(4)水平部分邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)茶油壓榨裝置，其特征在于:所述半齒輪(31)齒部所占圓弧角度小于120°。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)茶油壓榨裝置，其特征在于:所述傳送槽(I)上與活動(dòng)塊(23)相對(duì)一側(cè)的擋板內(nèi)側(cè)為向上傾斜的斜坡狀。
【文檔編號(hào)】C11B1/06GK203715595SQ201320869911
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】陳康佩 申請(qǐng)人:貴州省玉屏康惠植物油廠