自熱式蒸煮器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種自熱式蒸煮器，包含：桶體，所述桶體的上端面為不封閉的形成開口；還包含：設置在所述桶體上的上蓋，所述上蓋封閉所述桶體的開口；所述自熱式蒸煮器還包含：設置在所述桶體內的隔板，所述隔板隔開所述桶體的內腔，使所述內腔被分割成位于所述隔板下方的第一腔體和位于所述隔板上方的第二腔體，且所述隔板上分布有用于連通所述第一腔體和所述第二腔體的穿孔；所述自熱式蒸煮器還包含：設置在所述第一腔體內的發熱包。同現有技術相比，可在無須插電的情況下對食材進行蒸煮和加熱。
【專利說明】自熱式蒸煮器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種自熱式蒸煮器。

【背景技術】
[0002]蒸煮器，是利用飽和蒸汽煮熟食品或加熱食品的設備，該設備可以不受地區氣壓的影響，可實現蒸煮過程在各地區的標準化操作。
[0003]但由于目前的蒸煮器，一般都需要通電后才能進行使用，且體積非常龐大不易攜帶，所以在一些無法獲得充足電源的場合下是無法進行使用的，例如在野外、工地等場合下。
[0004]另外，由于如今的人們更注重健康飲食，所以現在有許多上班族或者是學生都會自備中飯。但由于在某些場合下并沒有專門的加熱設備，特別是在學校中，為了學生的安全，更不會為學生專門配備加熱設備，所以導致現在有許多上班族和學生會使用保溫飯盒來保存飯菜的熱量，但由于現有的保溫飯盒的保溫時間一般只有短短的數小時，所以其保溫效果并不是非常理想，且保溫飯盒的價格都普遍昂貴，當用戶食用時，飯菜基本上已經開始變冷，影響用戶的食用的口感。特別是一些出租車司機，由于工作的特殊性，更是無法按時按點的進行吃飯，當食用時，飯菜基本上已經完全冷掉，難以入口。
[0005]所以為了克服上述保溫飯盒所帶來的缺點，需要提一種無須插電即可對食材進行加熱的容器。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提一種自熱式蒸煮器，可在無須插電的情況下對食材進行蒸煮和加熱。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自熱式蒸煮器，包含桶體，所述桶體的上端面為不封閉的形成開口 ；還包含:設置在所述桶體上的上蓋，所述上蓋封閉所述桶體的開口 ；
[0008]所述自熱式蒸煮器還包含:設置在所述桶體內的隔板，所述隔板隔開所述桶體的內腔，使所述內腔被分割成位于所述隔板下方的第一腔體和位于所述隔板上方的第二腔體，且所述隔板上分布有用于連通所述第一腔體和所述第二腔體的穿孔；
[0009]所述自熱式蒸煮器還包含:設置在所述第一腔體內的發熱包。
[0010]本實用新型的實施方式相對于現有技術而言，由于在桶體內設有布滿穿孔的隔板，且隔板將桶體的內腔分割成第一腔體和第二腔體，其中第一腔體是用于設置發熱包，而在實際使用時，只需向第一腔體中灌水，使整個發熱包浸沒在水中，而第二腔體是用于放置需要加熱和蒸煮的食材，或者將用于放置食材的容器放入第二腔體中，然后合上上蓋使整個筒體內部構成一個密閉的空間。蒸煮器在實際的工作中，可通過發熱包所散發的熱量來煮沸灌入第一腔體中的水，使水轉化為水蒸氣上升，而上升后的水蒸氣可通過隔板上的穿孔進入第二腔體內，并直接對第二腔體內的食材或容器進行蒸煮和加熱，以此可在不插電的情況下實現對食材的蒸煮和加熱。
[0011]進一步的，所述第一腔體內還具有一個用于定位所述發熱包的第三腔體，所述發熱包位于所述第三腔體內，且所述第三腔體與所述第一腔體連通。并且，所述第三腔體為設置在所述桶體底部的環狀結構所圍成的區域，且所述環狀結構的頂部為不封閉的形成開口 ；其中，所述環狀結構的高度高于所述發熱包的高度。由于在第一腔體中還具有一個第三腔體，且該第三腔體是由設置在桶體底部的環狀結構所圍成的區域，而發熱包是直接設置在該區域中，由該環狀結構對發熱包進行定位，從而避免了發熱包在對水進行加熱時出現晃動的現象，保證了加熱和蒸煮食材的過程能夠正常的進行。
[0012]并且，為了滿足實際的生產需求，所述環狀結構與所述桶體可采用一體成型，或者所述環狀結構與所述桶體底部之間也可采用焊接或螺釘進行固定連接，工作人員可根據實際的裝配要求進行選擇。
[0013]進一步的，所述環狀結構所圍成的區域的外形與所述發熱包的外形相匹配。從而使得發熱包在放入環狀結構所圍成的區域后，該發熱包的四周能夠完全貼合住環狀結構內壁，以此提高發熱包在第三腔體中定位的牢固性，進一步避免了發熱包在對水進行加熱時出現晃動的現象。
[0014]進一步的，所述環狀結構的開口沿所述桶體的豎直方向逐漸向外進行擴張。使得該開口的上方具有一個向外延伸的傾斜環面，從而保證了流入第一腔體內的水在超過環狀結構的高度后，能夠在第一時間沿該傾斜環面流入第三腔體中，傾斜環面能夠起到對水流的導向作用進一步加快第三腔體被水流充滿的速度。另外，當水充滿整個第三腔體后，即使桶體發生輕微的晃動，通過此傾斜環面也可有效阻止水流的溢出，有效避免了發熱包有部分超出第三腔體的液面高度而引起的干燒現象。
[0015]進一步的，所述桶體的內壁形成用于抵住所述隔板的支撐部，所述隔板抵在所述支撐部上。由于桶體的內壁形成支撐部來抵住隔板，以使得蒸煮器在生產過程中可直接將桶體和隔板制作成兩個單獨的部件。在使用蒸煮器蒸煮時，只需將隔板放入桶體內并抵在支撐部上即可；而在不使用時，可直接將隔板從桶體中取出，從而方便了用戶對桶體和隔板進行清洗，同時也方便了發熱包的安裝，并且當發熱包的熱量耗完時，用戶無需更換整個蒸煮器，只需從桶體中取出隔板并對內部的發熱包進行更換即可，減少了用戶在使用時所投入的成本。
[0016]并且，為了滿足定位的需求，所述支撐部為一整個帶有鏤空的環形板材；或所述支撐部為等距環繞設置在所述桶體內壁上的凸塊。
[0017]另外，為了保證桶體對隔板具有更好的支撐效果，隔板與桶體也可采用以下的結構進行組合。具體為，所述桶體的內壁等距環繞分布有滑槽；其中，所述滑槽從所述桶體上端面的開口處開始開設，并沿所述桶體的豎直方向向所述桶體的內部進行延伸截止在所述第一腔體的上方；而所述隔板的外緣對應所述滑槽設有能夠插入所述滑槽的凸起部。在裝配時，隔板可直接通過凸起部與滑槽的滑動配合滑入至桶體的內部，并且在隔板放入桶體內后，由于隔板外緣的凸起部被滑槽的外形所限定，從而使得隔板無法在桶體內中進行轉動，以保證隔板具有更好的支撐性對食材進行支撐。
[0018]或者，在設計桶體時，也可將所述第二腔體的內徑設計成大于所述第一腔體的內徑；而所述隔板的外徑設計成小于所述第二腔體的內徑，并大于所述第一腔體的內徑，從而當隔板在放入桶體內后，隔板可直接抵在所述第一腔體的上方。
[0019]另外，所述上蓋上具有一活動塞，所述活動塞具有一個豎直插入所述上蓋內的插入部、一個能夠抵在所述上蓋上表面的頭部和一個能夠抵住所述上蓋下表面的根部；其中，所述插入部的長度大于所述上蓋蓋壁的厚度，且所述插入部具有一個連通所述第一腔體的泄壓通道和至少一個與所述泄壓通道相連的泄壓孔；所述插入部向上移動并超過預設高度時，所述泄壓孔暴露在所述上蓋的外部，所述泄壓通道通過所述泄壓孔與大氣連通。當桶體內的壓力增大時，活動塞會逐漸被上升的水蒸氣頂起，并在活動塞上升到一定高度后，活動塞上的泄壓孔會暴露在桶體外，使得活動塞內的泄壓通道與大氣導通，這時桶體內部多余水蒸氣可通過泄壓通道排入大氣中，以使得本實用新型的自熱式蒸煮器具備了自動泄壓的功能，避免在蒸煮食材時因桶體內部的壓力過大而出現爆裂，使得整個蒸煮器在使時更加安全。
[0020]進一步的，所述自熱式蒸煮器還包含設置在所述上蓋或所述桶體上的定時控制器；所述定時控制器上包含N個時間檔位，其中所述N為自然數。由于在蒸煮器上還設有定時控制器，且在定時控制器上設有多個時間檔位，在實際使用時，用戶可根據需要設定相應的加熱時間，從而可進一步提高整個蒸煮器的實用性和方便性。
[0021]另外，所述自熱式蒸煮器還包含設置在所述上蓋或所述桶體上的溫度顯示器。使用者可通過溫度顯示器所顯示的溫度值，來知曉當前桶內食材的加熱或蒸煮的實際溫度，使用戶在使用蒸煮器時能夠更好的掌控加熱或蒸煮的時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型第一實施方式的自熱式蒸煮器的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型第一實施方式中支撐部為環形板材的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型第一實施方式中支撐部為凸塊時的結構示意圖；
[0025]圖4a和圖4b為本實用新型第二實施方式的自熱式蒸煮器的結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型第三實施方式的自熱式蒸煮器的結構示意圖；
[0027]圖6為本實用新型第四實施方式的自熱式蒸煮器的結構示意圖；
[0028]圖7為本實用新型第五實施方式的自熱式蒸煮器的結構示意圖；
[0029]圖8為本實用新型第五實施方式中活動塞的結構示意圖；
[0030]圖9為本實用新型第五實施方式中活動塞被頂起后的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0032]本實用新型的第一實施方式涉及一種自熱式蒸煮器，如圖1所示，包含捅體1，桶體I的上端面為不封閉的形成開口。還包含:設置在桶體I上的上蓋2，且上蓋2封閉桶體I的開口，在實際的應用中，桶體I可為圓形或方形，而上蓋2的形狀與桶體I的形狀相匹配。當桶體I采用圓形時，上蓋2與桶體I可采用內外螺紋的方式進行連接；而當桶體I采用方形時，上蓋2與桶體I可采用與現有飯盒相同的卡扣式的連接方式進行固定連接。需要說明的是，在本實施方式中，桶體I的形狀僅以圓形和方形為例進行說明，在實際應用中，桶體I也可根據用戶的需求采用其他的形狀，在此就不再進行闡述。
[0033]另外，本實施方式的自熱式蒸煮器還包含:設置在桶體I內的隔板3，隔板3隔開桶體I的內腔，使內腔被分割成位于隔板3下方的第一腔體4和位于隔板3上方的第二腔體5，且隔板3上分布有用于連通第一腔體4和第二腔體5的穿孔6。
[0034]另外，本實施方式的自熱式蒸煮器還包含:設置在第一腔體4內的發熱包7。
[0035]由上述實施方式可知，由于桶體內設有布滿穿孔6的隔板3，且隔板3將桶體I的內腔分割成第一腔體4和第二腔體5。第一腔體4是用于設置發熱包7的，而在實際使用時，只需向第一腔體4中灌水，使整個發熱包7浸沒在水中，而第二腔體5是用于放置需要加熱和蒸煮的食材，或者將用于放置食材的容器放入第二腔體5中，然后合上上蓋使整個筒體內部構成一個密閉的空間。具體的說，該發熱包7采用的是類似“暖寶寶”中的發熱材料進行制作，所以當發熱包7接觸到空氣時，其內部的發熱材料就會產生氧化反應并產生一定熱量，而當氧化反應結束后，發熱即會終止。在實際的工作中，可通過發熱包7所散發的熱量來煮沸灌入第一腔體4中的水，使水轉化為水蒸氣上升，而上升后的水蒸氣可通過隔板上的穿孔6進入第二腔體5內，直接對第二腔體5內的食材或容器進行蒸煮和加熱，從而可在不插電的情況下實現對食材的蒸煮和加熱。
[0036]具體的說，桶體I的內壁形成用于抵住隔板3的支撐部，隔板是直接抵在支撐部上。其中，如圖2所示，該支撐部為一整個帶有鏤空的環形板材8，或者如圖3所示，該支撐部也可以采用等距環繞設置在桶體I內壁上的凸塊9。從而使得蒸煮器的生產過程中可直接將桶體I和隔板3制作成兩個單獨的部件。在使用蒸煮器蒸煮時，只需將隔板3放入桶體I內并抵在環形板材8或凸塊9構成的支撐部上即可；而在不使用時，可直接將隔板3從桶體I中取出，從而方便了用戶對桶體I和隔板3進行清洗，同時也方便了發熱包7的安裝，并且當發熱包的熱量耗完時，用戶無需更換整個蒸煮器，只需取出隔板3并對內部的發熱包7進行更換即可，從而減少了用戶在使用時所投入的成本。
[0037]本實用新型的第二實施方式涉及一種自熱式蒸煮器，第二實施方式與第一實施方式大致相同，其主要區別在于，桶體I可取消采取支撐部的形式來支撐隔板3，而是可以采用以下的結構來支撐隔板3，具體為:
[0038]如圖4a所示，在制作桶體I時，可在桶體I的內壁等距環繞開設有滑槽10。其中，滑槽10從桶體I上端面的開口處開始開設，并沿桶體I的豎直方向向桶體I的內部進行延伸截止在第一腔體4的上方。而隔板3的外緣對應滑槽10設有能夠插入滑槽10的凸起部11，且該凸起部11的外形最好與滑槽10的外形相匹配。
[0039]在裝配時，可將隔板3上的各凸起部11直接對準桶體I上的各滑槽10，然后通過凸起部11和滑槽10之間的滑動配合將隔板3滑入桶體I的內部，并且，由于隔板3外緣的凸起部11被滑槽10的外形所限定，從而使得隔板3無法在桶體I內中進行轉動，以保證隔板3具有更好的支撐力對放入桶體I內的食材進行支撐。
[0040]另外，為了使得第二腔體5具有更大的空間能夠容納更多的食材，在設計桶體時，如圖4b所示，也可將第二腔體5的內徑設計成大于第一腔體4的內徑，從而使得第一腔體4與第二腔體5的連接處形成一凸臺12，而將隔板3的外徑設計成小于第二腔體5的內徑，并大于第一腔體4的內徑，當隔板3在放入桶體I內后，該隔板3可直接抵在凸臺12上并位于第一腔體4的上方。
[0041]本實用新型的第三實施方式涉及一種自熱式蒸煮器，第三實施方式是在第一實施方式的基礎上做了進一步改進，其主要改進在于:如圖5所示，在本實施方式中，在第一腔體4中還設有一個用于定位發熱包7的第三腔體13，該發熱包7是設置在第三腔體13內，并且第三腔體13與第一腔體4連通。
[0042]具體的說，該第三腔體13為設置在桶體I底部的環狀結構14所圍成的區域，且環狀結構14的頂部為不封閉的形成開口，第三腔體13通過該開口與第一腔體4連通，另外設計環狀結構時，可將環狀結構的高度設計成高于發熱包的高度，并沿環狀結構的豎直方向設有標示液位的刻度，用戶在使用時可根據環狀結構上的刻度放入適量的水，避免液位過高影響蒸煮。
[0043]從本實施方式中，我們不難發現，由于在第一腔體4中還具有一個第三腔體13，且該第三腔體13是為設置在桶體I底部的環狀結構14所圍成的區域，而發熱包7是直接設置在該區域中的，由該環狀結構14對發熱包7進行定位，從而避免了發熱包7在對水進行加熱時出現晃動的現象，保證了加熱和蒸煮食材的過程能夠正常的進行。
[0044]并且，為了滿足實際的生產需求，環狀結構14與桶體I可采用一體成型，或者環狀結構14與桶體I底部之間也可采用焊接或螺釘進行固定連接，工作人員可根據實際的裝配要求進行選擇。需要說明的是，在本實施方式中環狀結構14與桶體I之間僅以一體成型、焊接以及螺釘連接為例進行說明，在實際的應用中，也可采用其他方式進行連接，例如鉚釘鉚接，在此就不再進行闡述。
[0045]另外，值得一提的是，在本實施方式中，在設計環狀結構14時，可將環狀結構14所圍成的區域的外形盡量設計成與發熱包7的外形相匹配。從而使得發熱包7在放入環狀結構14所圍成的區域后，該發熱包7的四周能夠完全貼合住環狀結構14的內壁，以此提高發熱包在第三腔體13中定位的牢固性，進一步避免了發熱包7在對水進行加熱時出現晃動的現象。
[0046]本實用新型的第四實施方式設計一種自熱式蒸煮器，第四實施方式是在第三實施方式的基礎上做了進一步改進，其主要改進在于，如圖6所示，在本實施方式中，環狀結構14的開口沿桶體I的豎直方向逐漸向外進行擴張。使得該開口的上方具有一個向外延伸的傾斜環面15，從而保證了流入第一腔體4內的水在其液位超過環狀結構14的高度后，能夠在第一時間沿該傾斜環面15流入第三腔體14中，傾斜環面14能夠起到對水流的導向作用進一步加快第三腔體14被水流充滿的速度。另外，當水充滿整個第三腔體14后，即使桶體I發生輕微的晃動，通過此傾斜環面也可有效阻止水流的溢出，有效避免了發熱包7有部分超出第三腔體的液面高度而引起的干燒現象。
[0047]本發明的第五實施方式涉及一種自熱式蒸煮器，第五實施方式是在第四實施方式的基礎上做了進一步改進，其主要改進在于，如圖7所示，在本實施方式中，上蓋2上還設有一活動塞16。
[0048]具體的說,如圖8所示,該活動塞16具有一個豎直插入上蓋2內部的插入部16-1、一個能夠抵在上蓋2上表面的頭部16-2和一個能夠抵住上蓋2下表面的根部16-3。其中，插入部16-1的長度大于上蓋2蓋壁的厚度，且插入部16-1的內部具有一個連通第一腔體4的泄壓通道16-4和至少一個與泄壓通道16-4相連的泄壓孔16-5，而在本實施方式中泄壓孔16-5設有兩個。
[0049]并且，當插入部16-1向上移動并超過一定高度時，插入部16-1上的泄壓孔16_5會暴露在上蓋2的外部，從而使得泄壓通道16-4可通過泄壓孔16-5與大氣連通。
[0050]從上述實施方式我們不難發現，如圖9所示，當桶體I內的壓力增大時，活動塞16會逐漸被上升的水蒸氣頂起，并在活動塞上升到一定高度后，活動塞插入部上的泄壓孔
16-5會暴露在桶體I外，使得活動塞16內的泄壓通道16-4與大氣導通，這時將桶體I內部多余的水蒸氣可通過泄壓通道排入大氣中，以使得本實施方式的自熱式蒸煮器具備了自動泄壓的功能，避免在蒸煮食材時因桶體I內部的壓力過大而出現爆裂，使得整個蒸煮器在使用時更安全。
[0051 ] 需要說明的是，在本實施方式中，泄壓通道16-4和泄壓孔16-5構成活動塞的泄壓結構，而在實際的應用過程中，該泄壓結構也可采用其他的形式設置在活動塞上。例如:該活動塞16的泄壓通道16-4中還可以設有一個浮子，在一般情況下，浮子是堵住泄壓通道的入口的，而當桶體I內的壓力過大時，該浮子被頂起，并帶動活動塞16向上運動，使得泄壓通道的入口被打開，從而使得桶體I內的多余水蒸汽可有泄壓通道16-4并經泄壓孔16-5排入大氣中，通過浮子可對泄壓進行精確控制，確保桶體I內具有足夠的氣壓。
[0052]本實用新型的第六實施方式涉及一種自熱式蒸煮器，第六實施方式是在第五實施方式的基礎上做了進一步改進，其主要改進在于:本實施方式的自熱式蒸煮器還包含:設置在上蓋2或桶體I上的定時控制器，且該定時控制器上具有多個時間檔位。例如，可包含蒸煮檔、加熱檔、保溫檔等多個時間檔位。
[0053]在實際使用時，用戶可根據不同食材加熱或蒸煮的時間長短，通過定時控制器上不同的時間檔位來設定相應的加熱時間。從而方便了用戶對食材加熱時間進行控制，進一步提高了整個蒸煮器的實用性和方便性。
[0054]并且，為了配合定時控制器的使用，在上蓋2或桶體I上還可以設置一個溫度顯示器。使用者可通過溫度顯示器來知曉食材的加熱或蒸煮的溫度，使用戶在使用蒸煮器時能夠更好的掌控加熱或蒸煮的時間。
[0055]具體的說，該溫度顯示器具有一個暴露在所述上蓋2或桶體I外部的溫度顯示區和一個延伸到桶體I內腔的測溫計。在實際使用時，可通過測溫計直接對桶體I內的溫度進行測量，而溫度顯示區可對測溫計所測得的溫度進行顯示，使用者可通過溫度顯示區來知曉當前的加熱溫度，從而進一步提高了整個蒸煮器的實用性。
[0056]需要說明的是，本實施方式所提到的溫度顯示區可以是采用顯示屏來顯示，或也可采用溫度計來顯示，廠商可根據不同用戶的使用習慣進行單獨的定制。
[0057]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種自熱式蒸煮器，其特征在于:包含桶體，所述桶體的上端面為不封閉的形成開口 ；還包含:設置在所述桶體上的上蓋，所述上蓋封閉所述桶體的開口 ； 所述自熱式蒸煮器還包含:設置在所述桶體內的隔板，所述隔板隔開所述桶體的內腔，使所述內腔被分割成位于所述隔板下方的第一腔體和位于所述隔板上方的第二腔體，且所述隔板上分布有用于連通所述第一腔體和所述第二腔體的穿孔； 所述自熱式蒸煮器還包含:設置在所述第一腔體內的發熱包。
2.根據權利要求1所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述第一腔體內還具有一個用于定位所述發熱包的第三腔體，所述發熱包位于所述第三腔體內，且所述第三腔體與所述第一腔體連通。
3.根據權利要求2所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述第三腔體為設置在所述桶體底部的環狀結構所圍成的區域，且所述環狀結構的頂部為不封閉的形成開口 ； 其中，所述環狀結構的高度高于所述發熱包的高度。
4.根據權利要求3所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述環狀結構所圍成的區域的外形與所述發熱包的外形相匹配。
5.根據權利要求3所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述環狀結構的開口沿所述桶體的豎直方向逐漸向外進行擴張。
6.根據權利要求1所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述桶體的內壁形成用于抵住所述隔板的支撐部，所述隔板抵在所述支撐部上。
7.根據權利要求6所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述支撐部為一整個帶有鏤空的環形板材； 或所述支撐部為等距環繞設置在所述桶體內壁上的凸塊。
8.根據權利要求1所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述桶體的內壁等距環繞分布有滑槽； 其中，所述滑槽從所述桶體上端面的開口處開始開設，并沿所述桶體的豎直方向向所述桶體的內部進行延伸截止在所述第一腔體的上方； 所述隔板的外緣對應所述滑槽設有能夠插入所述滑槽的凸起部。
9.根據權利要求1所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述第二腔體的內徑大于所述第一腔體的內徑；而所述隔板的外徑小于所述第二腔體的內徑，大于所述第一腔體的內徑; 其中，所述隔板設置在所述第二腔體內并抵在所述第一腔體的上方。
10.根據權利要求1所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述自熱式蒸煮器還包含設置在所述上蓋或所述桶體上的定時控制器； 所述定時控制器上具有N個時間檔位，其中，所述N為自然數。
11.根據權利要求1所述的自熱式蒸煮器，其特征在于:所述自熱式蒸煮器還包含設置在所述上蓋或所述桶體上的溫度顯示器。
12.根據權利要求1至11中任意一項所述自熱式蒸煮器，其特征在于:所述上蓋上具有一活動塞，所述活動塞具有一個豎直插入所述上蓋內的插入部、一個能夠抵在所述上蓋上表面的頭部和一個能夠抵住所述上蓋下表面的根部； 其中，所述插入部的長度大于所述上蓋蓋壁的厚度，且所述插入部具有一個連通所述第一腔體的泄壓通道和至少一個與所述泄壓通道相連的泄壓孔: 所述插入部向上移動并超過預設高度時，所述泄壓孔暴露在所述上蓋的外部，所述泄壓通道通過所述泄壓孔與大氣連通。
【文檔編號】A47J27/00GK204015928SQ201420222020
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】代學忠 申請人:上海上宜醫療科技股份有限公司