具有加氧裝置的純水的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及飲水機。一種具有加氧裝置的純水機，包括機殼，機殼設有水桶承置座、出水龍頭和位于出水龍頭下方的儲水槽，水桶承置座中設有進水桿，出水龍頭和進水桿之間通過水管連通，機殼還設有給流經水管的水進行吹氣的加氧泵和驅動加氧泵的水輪葉片，水輪葉片位于水管內，儲水槽上蓋有擱板，擱板為柵格板。本實用新型提供了一種能夠利用放水時的動能對放出的水進行加氧的、無需握持水杯進行接水的具有加氧裝置的純水機，解決了現有的飲水機需要手持水杯進行接水而導致的接水時費力接水時需要去尋找水杯而導致的使用不便的問題和無法對放出的水進行加氧的問題。
【專利說明】具有加氧裝置的純水機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飲水機，尤其涉及一種具有加氧裝置的純水機。

【背景技術】
[0002]飲水機(又稱純水機)的供水有兩大類，一類為具有水處理功能的，即能夠將自來水處理為飲用水的飲水機；另一類為用于將桶裝純凈水輸出的飲水機。
[0003]在中國專利申請號為2008100480056、
【公開日】為2009年12月16日、名稱為“飲水機”的專利文獻中公開了一種用于將桶裝純凈水輸出的飲水機，該類飲水機的基本結構包括機殼，所述機殼設有水桶承置座、出水龍頭和位于出水龍頭下方的儲水槽，水桶承置座中設有進水桿，所述出水龍頭和進水桿之間通過水管連通。使用時水桶以倒置的方式擱置在水桶承置座上、進水桿插在水桶內；需要倒水時，手持水杯而使水杯位于出水龍頭的下方，開啟出水龍頭，水桶中的水依次經進水桿、水管和出水龍頭而流出到水杯中。當出水龍頭密封不良或水杯的水溢出時，漏出的水會流到儲水槽中而防止影響地面環境。
[0004]現有的用于將桶裝純凈水輸出的飲水機插在以下不足:需要手持水杯進行接水，接水時費力不便；不具有加氧功能，無法提高水中的含氧量；水杯只能分開存放，接水時需要去尋找水杯，使用不便。
實用新型內容
[0005]本實用新型的第一個目的旨在提供一種能夠利用放水時的動能對放出的水進行加氧的、無需握持水杯進行接水的具有加氧裝置的純水機，解決了現有的飲水機需要手持水杯進行接水而導致的接水時費力接水時需要去尋找水杯而導致的使用不便的問題和無法對放出的水進行加氧的問題。
[0006]本實用新型的第二個目的旨在第一個目的的基礎上進一步提供一種當儲水槽中的水達到極限水位時則水桶中的水不能夠流出的具有加氧裝置的純水機，解決了當儲水槽中的水裝滿后水桶中的水能夠繼續流出而導致的水溢出而流淌到地面上的問題。
[0007]本實用新型的第三個目的旨在第一個目和/或第二個目的的基礎上進一步提供一種能夠對加氧泵的轉軸進行自動定期潤滑的具有加氧裝置的純水機，以提高加氧泵的使用壽命。
[0008]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種具有加氧裝置的純水機，包括機殼，所述機殼設有水桶承置座、出水龍頭和位于出水龍頭下方的儲水槽，所述水桶承置座中設有進水桿，所述出水龍頭和進水桿之間通過水管連通，所述機殼還設有給流經所述水管的水進行吹氣的加氧泵和驅動加氧泵的水輪葉片，所述水輪葉片位于所述水管內，所述儲水槽上蓋有擱板，所述擱板為柵格板。使用時水桶以倒置的方式擱置在水桶承置座上、進水桿插在水桶內；需要倒水時，將水杯擱置在擱板上位于出水龍頭下方的部位上，開啟出水龍頭，水桶中的水依次經進水桿、水管和出水龍頭而流到水杯中。水流過水管時驅動水輪葉片轉動，水輪葉片驅動加氧泵將空氣輸入到水管中，從而起到增加經水管放出的水中的含氧量的作用。
[0009]作為優選，所述加氧泵包括泵殼、支撐座、位于泵殼內的風輪葉片和驅動風輪葉片轉動的轉軸，所述轉軸轉動連接于支撐座，所述水輪葉片連接于所述轉軸，所述泵殼設有進氣口和出氣口，所述出氣口同所述水管連通。結構緊湊性好。
[0010]本實用新型還包括加油裝置，所述加油裝置包括儲油罐、出油通道、破膜桿和腐蝕液儲存箱，所述出油通道的一端設有進油斗、另一端設有同所述轉軸和所述支撐座的配合處對齊的出油嘴，所述儲油罐包括至少兩個依次套設并固接在一起的腔體，所述腔體的下側壁設有出油口，所述出油口密封連接有密封膜，所述破膜桿沿豎直方向延伸且位于儲油罐的下方，所述破膜桿、以及所有的腔體的出油口都位于同一條豎直線上，所述腐蝕液儲存箱內設有定期腐透式浮筒，所述定期腐透式浮筒包括下端開口的耐腐性外殼和若干由可被腐蝕液儲存箱內的腐蝕液耗費設定時長腐蝕破的隔板，所述隔板將所述外殼分割出若干浮室，所述浮室的數量同所述腔體的數量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述儲油罐通過所述浮筒浮起在所述腐蝕液儲存箱內的腐蝕液上，每一個所述浮室都能夠獨立地將所述儲油罐浮起；腐蝕液儲存箱內的腐蝕液每腐蝕破一個浮室而導致儲油罐下降一次的過程中、所述破膜桿僅能戳破一個腔體上的密封膜。實現了第三個實用新型目的。
[0011]作為優選，所述支撐座設有儲油槽，所述儲油槽設有連接口和貫通到轉軸表面的潤滑口，所述出油嘴穿設在所述連接口內。能夠提高加油潤滑時的可靠性。
[0012]作為優選，所述機殼還設有插孔，所述插孔中可拔插地連接有水杯存放盒，所述插孔的內端設有用于固定所述水杯存放盒的吸盤，所述水杯存放盒的外端面設有拉手。不需要用水杯時，將水杯存放在水杯存放盒中。用用水杯時，將水杯存放盒從機殼的插孔中拉出，然后取出水杯。提高了使用時的方便性。設置吸盤，能夠防止受到振動或機殼產生傾斜時水杯存放盒從機殼中滑出。設置拉手、使得雖然有吸盤固定住、拉出水杯存放盒時仍然方便。
[0013]作為優選，所述插孔沿水平方向延伸，所述拉手通過沿水平方向延伸的鉸軸同水杯存放盒鉸接在一起。使得不用時，拉手能夠在重力的作用下自動轉動到平置在水杯存放盒外表面上，占用空間小。
[0014]作為優選，所述水杯存放盒的外表面設有拉手容納坑。不拉拉手時，拉手容置在拉手容納坑中，能夠保持機殼外表的平整性和防止拉手被撞壞。
[0015]作為優選，所述儲水槽的側壁上設有若干支撐筋，所述擱板通過擱置在所述支撐筋上而同所述儲水槽連接在一起，所述支撐筋沿上下方向延伸。安裝拆卸擱板時方便快速；支撐筋能夠提高出生槽的結構強度，使得儲水槽能夠設計為薄壁結構以提高容積。
[0016]作為優選，所述擱板的上表面設有防滑層。能夠避免水杯擱置在擱板上的打滑而掉落。
[0017]本實用新型還包括蹺蹺桿和連接在蹺蹺桿一端的使所述蹺蹺桿擺動的浮子，所述浮子位于所述儲水槽內，所述水管中設有溢流控制閥，所述溢流控制閥為常開閥，所述溢流控制閥包括閥體和從閥體上方伸出的驅動溢流控制閥關閉的按壓柄，所述蹺蹺桿另一端設有按壓部，所述儲水槽設有儲水極限位；當儲水槽中的水位達到儲水極限位時，所述按壓部按壓在所述按壓柄上而使得所述溢流控制閥關閉。
[0018]隨著儲水槽的水位的上升、浮子被逐漸浮起，浮子驅動蹺蹺桿擺動而使得蹺蹺桿的按壓部向下而朝向按壓柄靠近，當儲水槽中的水位于儲水極限位(可按照需要設定)時，蹺蹺桿被浮子驅動到按壓部按壓在所述按壓柄上而使得所述溢流控制閥關閉，使得無論出水龍頭是否開啟、水桶中的水也不能夠經出水龍頭流出，從而起到防止儲水槽中的水溢出而滴灑到地面上，進一步提高了飲水機的環保性能。實現了第二個實用新型目的。
[0019]本實用新型具有下述優點:出水槽上設置擱板，用杯子接水時可以將杯子擱在擱板上進行，使得接水時更為方便省力；設置水杯存儲盒，使得水杯能夠存放在機殼中，使用時的便捷性好；設置加氧泵，能夠對流出水進行加氧；加氧泵通過設置在水管中的水輪葉片進行驅動，能夠及時起動和停止且節能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的示意圖。
[0021]圖2為圖1中的A處的局部放大示意圖。
[0022]圖3為圖1中的B處的局部放大示意圖。
[0023]圖4為加油裝置的放大示意圖。
[0024]圖5為加油裝置腐蝕破一個浮室時的示意圖。
[0025]圖6為加油裝置腐蝕破二個浮室時的示意圖。
[0026]圖7為本實用新型實的使用狀態示意圖。
[0027]圖中:機殼1、水桶承置座11、進水桿12、出水龍頭13、水管14、水輪葉片15、插孔16、吸盤17、&流控制閩2、閩體21、按壓柄22、水杯存放盒3、拉手各納坑31、拉手32、絞軸33、儲水槽4、支撐筋41、擱板42、水43、蹺蹺桿5、浮子51、按壓部52、水桶6，水杯垛7、水杯71、加氧泵8、支撐座81、轉軸82、泵殼83、風輪葉片84、進氣口 85、出氣口 86、儲油槽87、連接口 88、潤滑口 89、加油裝置9、儲油罐91、腔體911、出油口 912、密封膜913、出油通道92、進油斗921、加油嘴922、破膜桿93、腐蝕液儲存箱94、壓浪板941、定期腐透式浮筒95、外殼951、隔板952、浮室953、導桿96、腐蝕液97、連接桿98、連接塊99。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]參見圖1，一種多功能飲水機，包括機殼1、蹺蹺桿5、加氧泵8和加油裝置9。
[0030]機殼I的頂部端設有水桶承置座11和插孔16。水桶承置座11中設有進水桿12。機殼I的側面設有出水龍頭13和儲水槽4。
[0031]儲水槽4和機殼I可拆卸地連接在一起。儲水槽4位于出水龍頭13的下方。儲水槽4的側壁上設有若干支撐筋41。支撐筋41沿上下方向延伸。儲水槽4上蓋有擱板42。擱板42為柵格板。擱板42通過擱置在支撐筋41上而同儲水槽4連接在一起。擱板42的上表面設有防滑層。
[0032]出水龍頭13和進水桿12之間通過水管14連通。水管14中設有溢流控制閥2和水輪葉片15。溢流控制閥2為常開閥。溢流控制閥2為現有的通過按壓方式關閉的機械閥。溢流控制閥2包括閥體21和從閥體上方伸出的按壓柄22。按壓按壓柄22時能夠驅動溢流控制閥2關閉。
[0033]插孔16和出水槽4位于機殼I的同一側。插孔16沿水平方向延伸。插孔16中可拔插地連接有水杯存放盒3。
[0034]蹺蹺桿5的中部同機殼鉸接在一起。蹺蹺桿5 —端連接有浮子51。浮子51位于儲水槽4內。蹺蹺桿5另一端設有按壓部52。
[0035]加氧泵8包括支撐座81、轉軸82、泵殼83和風輪葉片84。支撐座81同機殼I固接在一起。轉軸82轉動連接于支撐座81。水輪葉片15連接于轉軸82—端。風輪葉片84連接于轉軸82的另一端。泵殼83設有進氣口 85和出氣口 86。出氣口 86同水管14連通。
[0036]加油裝置9包括儲油罐91和出油通道92。出油通道92的一端設有同轉軸和支撐座的連接處對齊的加油嘴922。出油通道92另一端設有位于儲油罐下方的進油斗921。儲油罐91高于加油嘴922。
[0037]參見圖2，插孔16的內端設有吸盤17。吸盤17用于固定住水杯存放盒3。水杯存放盒3的外端面上設有拉手容納坑31。拉手容納坑31內設有拉手32。拉手32為開口環結構。拉手32通過鉸軸33同水杯存放盒3鉸接在一起。鉸軸33沿垂直于紙面的水平方向延伸。自然狀態時，拉手32完全容置在拉手容置坑31中。
[0038]參見圖3，支撐座81設有儲油槽87。儲油槽87設有連接口 88和貫通到轉軸82表面的潤滑口 89。出油嘴922穿設在連接口 88內。
[0039]參見圖4，加油裝置9還包括破膜桿93、腐蝕液儲存箱94、定期腐透式浮筒95和導桿96。
[0040]儲油罐91通過連接桿98同定期腐透式浮筒95連接在一起。連接桿98和定期腐透式浮筒95之間通過螺栓可拆卸連接在一起。儲油罐91包括至少兩個本實施例中為4個依次套設并固接在一起的腔體911。腔體911中裝有潤滑油(潤滑油圖中沒有畫出)。腔體911的下側壁設有出油口 912。出油口 912密封連接有密封膜913。4個腔體的共計4個出油口 912位于同一條豎直直線上且位于破膜桿93的正上方。相鄰的密封膜之間的距離相坐寸ο
[0041]進油斗921通過連接塊99同腐蝕液儲存箱94固接在一起。
[0042]破膜桿93沿豎直方向延伸。破膜桿93的下端連接在進油斗921內。破膜桿93位于儲油罐91的下方。
[0043]腐蝕液儲存箱94位于儲油罐91的下方。腐蝕液儲存箱94同機殼I固接在一起。
[0044]定期腐透式浮筒95位于腐蝕液儲存箱94內。定期腐透式浮筒95包括下端開口的耐腐性外殼951和四塊隔板952。隔板952為鋁板。隔板952沿上下方向分布。隔板952將外殼951分割成4個沿上下方向分布的浮室953。相鄰的隔板之間的距離相等。相鄰的隔板之間的距離等于相鄰的密封膜之間的距離。
[0045]導桿96沿豎直方向延伸。導桿96的一端同儲油罐91固接在一起。導桿96的另一端可滑動地穿設在腐蝕液儲存箱94的側壁上的滑套中。
[0046]參見圖5，當要啟動加油裝置時，將腐蝕液97注入到腐蝕液儲存箱94中，腐蝕液97將定期腐透式浮筒95浮起而實現出油箱91的浮起，當儲油箱91浮起到破膜桿93和位于最外層腔體中的密封膜之間的距離小于相鄰的密封膜之間的距離時停止加入腐蝕液。每一個浮室953所產生的浮力都能夠獨立地將儲油罐91浮起。本實施例中腐蝕液97為氫氧化鈉溶液。通過控制腐蝕液97的濃度或/和隔板的厚度，使得隔板在設定時長內被腐蝕液97腐蝕破，該數據可以通過試驗得知。
[0047]當倒入腐蝕液97的時間達到一個設定時長時、隔板952中位于最下方的隔板被腐蝕破，腐蝕液進入浮室953中位于最下方的浮室中，儲油罐91下降到通過浮室953中從下而上數的第二個浮室浮起，下降過程中位于最外層腔體中的密封膜913-1被破膜桿93戳破、腔體911中位于最外層的腔體中的潤滑油由對應的出油口流到出油通道92中而流到儲油槽中進行一次自動加油。
[0048]參見圖6，當倒入腐蝕液97的時間達到二個設定時長時、隔板952中位于次下方的隔板也被腐蝕破，腐蝕液進入浮室953中位于次下方的浮室中，儲油罐91下降到通過浮室953中從下而上數的第三個浮室浮起，下降過程中位于次外層腔體中的密封膜也被破膜桿93戳破、腔體911中位于次外層的腔體中的潤滑油由次外層腔體上的出油口和最外層腔體中的出油口流出后滴落到出油通道92中而流到流到儲油槽中進行再一自動加油；依次類推，本實施例中可以進行四次自動加油潤滑，然后更換自動加油裝置再進行自動加油潤滑。
[0049]參見圖7，使用時，將有多個水杯疊接在一起而構成的水杯垛7存放在水杯存放盒3中。水桶6以倒置的方式擱置在水桶承置座11上、進水桿12插在水桶6內；進氣口 85設有出進口端高于水桶的進氣管(圖中沒有畫出)，防止加氧泵泵密封不良時水產生溢出。
[0050]需要倒水時，以鉸軸33為軸轉動拉手32到手能夠伸入到拉手內，握持住拉手32向外將水杯存放盒3從機殼I中拉出、取出水杯垛7中的一個水杯71并以豎置狀態擱置在擱板42上位于出水龍頭下方的部位上。將水杯存放盒3重新插到機殼I內。開啟出水龍頭13，水桶6中的水依次經進水桿12、水管14和出水龍頭13而流到水杯71中。當出水龍頭13密封不良或水杯71的水溢出時，漏溢出的水43收集在儲水槽4中。隨著儲水槽4中的水位的上升、浮子51被逐漸浮起，浮子51驅動蹺蹺桿5擺動而使得按壓部52向下而朝向按壓柄22靠近；當儲水槽4中的水位達到儲水極限位時，蹺蹺桿5被浮子51驅動到按壓部52按壓在按壓柄22上而使得溢流控制閥2關閉，使得無論出水龍頭是否開啟、水桶6中的水也不能夠經出水龍頭13流出，從而進一步起到防止儲水槽4中的水溢出而流淌到地面上的作用。水流經水管14時驅動水輪葉片15轉動，水輪葉片15通過轉軸82驅動風輪葉片84轉動，使得空氣被吹到水管14中的水內，從而實現加氧。
【權利要求】
1.一種具有加氧裝置的純水機，包括機殼，所述機殼設有水桶承置座、出水龍頭和位于出水龍頭下方的儲水槽，所述水桶承置座中設有進水桿，所述出水龍頭和進水桿之間通過水管連通，其特征在于，所述機殼還設有給流經所述水管的水進行吹氣的加氧泵和驅動加氧泵的水輪葉片，所述水輪葉片位于所述水管內，所述儲水槽上蓋有擱板，所述擱板為柵格板。
2.根據權利要求1所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，所述加氧泵包括泵殼、支撐座、位于泵殼內的風輪葉片和驅動風輪葉片轉動的轉軸，所述轉軸轉動連接于支撐座，所述水輪葉片連接于所述轉軸，所述泵殼設有進氣口和出氣口，所述出氣口同所述水管連通。
3.根據權利要求2所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，還包括加油裝置，所述加油裝置包括儲油罐、出油通道、破膜桿和腐蝕液儲存箱，所述出油通道的一端設有進油斗、另一端設有同所述轉軸和所述支撐座的配合處對齊的出油嘴，所述儲油罐包括至少兩個依次套設并固接在一起的腔體，所述腔體的下側壁設有出油口，所述出油口密封連接有密封膜，所述破膜桿沿豎直方向延伸且位于儲油罐的下方，所述破膜桿、以及所有的腔體的出油口都位于同一條豎直線上，所述腐蝕液儲存箱內設有定期腐透式浮筒，所述定期腐透式浮筒包括下端開口的耐腐性外殼和若干由可被腐蝕液儲存箱內的腐蝕液耗費設定時長腐蝕破的隔板，所述隔板將所述外殼分割出若干浮室，所述浮室的數量同所述腔體的數量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述儲油罐通過所述浮筒浮起在所述腐蝕液儲存箱內的腐蝕液上,每一個所述浮室都能夠獨立地將所述儲油罐浮起；腐蝕液儲存箱內的腐蝕液每腐蝕破一個浮室而導致儲油罐下降一次的過程中、所述破膜桿僅能戳破一個腔體上的密封膜。
4.根據權利要求3所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，所述支撐座設有儲油槽，所述儲油槽設有連接口和貫通到轉軸表面的潤滑口，所述出油嘴穿設在所述連接口內。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，所述機殼還設有插孔，所述插孔中可拔插地連接有水杯存放盒，所述插孔的內端設有用于固定所述水杯存放盒的吸盤，所述水杯存放盒的外端面設有拉手。
6.根據權利要求5所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，所述插孔沿水平方向延伸，所述拉手通過沿水平方向延伸的鉸軸同水杯存放盒鉸接在一起。
7.根據權利要求6所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，所述水杯存放盒的外表面設有拉手容納坑。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，所述儲水槽的側壁上設有若干支撐筋，所述擱板通過擱置在所述支撐筋上而同所述儲水槽連接在一起，所述支撐筋沿上下方向延伸。
9.根據權利要求1或2或3或4所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，所述擱板的上表面設有防滑層。
10.根據權利要求1或2或3或4所述的具有加氧裝置的純水機，其特征在于，還包括蹺蹺桿和連接在蹺蹺桿一端的使所述蹺蹺桿擺動的浮子，所述浮子位于所述儲水槽內，所述水管中設有溢流控制閥，所述溢流控制閥為常開閥，所述溢流控制閥包括閥體和從閥體上方伸出的驅動溢流控制閥關閉的按壓柄，所述蹺蹺桿另一端設有按壓部，所述儲水槽設有儲水極限位；當儲水槽中的水位達到儲水極限位時，所述按壓部按壓在所述按壓柄上而使得所述溢流控制閥關閉。
【文檔編號】A47J31/40GK203914537SQ201420223524
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】孫靜亞, 童相第 申請人:浙江海洋學院