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旋轉噴淋超聲波清洗的制造方法

文檔序號:1464729閱讀:188來源:國知局
旋轉噴淋超聲波清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機涉及一種用于清洗機械零部件表面金屬鐵屑和油污及雜質的清洗設備。其目的是為了提供一種成本低、清洗徹底、清洗效率和自動化程度高的旋轉噴淋超聲波清洗機。本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機包括機體,機體下層清洗室底部和側壁上安裝有超聲波模塊,清洗室側壁上有第一噴水管,第一噴水管上有第一噴嘴,清洗室上方有第一軌道,機體外側設置有第一支架,清洗室后側設置有清洗系統,漂洗室內部結構與清洗室基本相同,漂洗室后側設置有漂洗系統,吹干室底部設置有第三回水槽,吹干室上方設置有第二軌道,機體外側設置有第二支架,吹干室外部安裝有吹干機,機體外側設置有電控柜。
【專利說明】旋轉噴淋超聲波清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗設備,特別是涉及一種用于清洗機械零部件表面金屬鐵屑和油污及雜質的旋轉噴淋超聲波清洗機。
【背景技術】
[0002]一般的噴淋清洗機只是單獨的利用高、中壓的水射流沖擊作用,氣蝕,磨削和縫隙水壓的楔劈作用。水力噴射的基本原理是:噴射水流必須對垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎,一旦垢層被滲透,流體呈楔子插入垢層和金屬表面間,使垢層脫落而露出清洗的表面。在噴射操作過程中,沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。單獨的超聲波清洗的原理把液體放在清洗槽內,給槽內作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波,介質的壓力作交替變化,當聲壓達到超聲波清洗一定值時,氣泡將迅猛增長,然后又突然閉合,在氣泡閉合時,由于液體間相互碰撞產生強大的沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓的壓力,由沖擊形成的污垢層與表面之間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡與聲壓同步膨脹,收縮,產生像剝皮那樣的物理力重復作用于污垢層,污垢一層層被剝開,從而達到清洗目的。單獨使用這兩種清洗方式都有各自的局限性,清洗污垢的種類有限,清洗的程度也有限,設備的適應性較差,難以滿足工業上復雜的工況。同時現有的設備普遍自動化程度不高,需要大量的人力物力進行輔助操作,造成不必要的人力和資源的浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種成本低、清洗徹底、清洗效率和自動化程度高的旋轉噴淋超聲波清洗機。
[0004]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,包括機體,機體下層從左到右依次并列設置有清洗室、漂洗室和吹干室,清洗室底部設置有第一回水槽,清洗室底部和側壁上安裝有超聲波模塊,清洗室側壁上設置有上下兩個環形的第一噴水管,每個第一噴水管上安裝有若干個第一噴嘴,清洗室上方設置有前后方向的第一軌道,第一軌道前方延伸到機體外側,機體外側的第一軌道下方設置有第一支架,第一支架上安裝有第一驅動電機,清洗室后側設置有清洗系統,漂洗室底部設置有第二回水槽,漂洗室側壁上設置有上下兩個環形的第二噴水管,每個第二噴水管上安裝有若干個第二噴嘴,漂洗室后側設置有漂洗系統,吹干室底部設置有第三回水槽,吹干室上方設置有與清洗室相同的第二軌道,第二軌道前方延伸到機體外側,機體外側的第二軌道下方設置有第二支架,第二支架上安裝有第二驅動電機,吹干室外部安裝有吹干機,吹干機的出風口連接在吹干室后側,機體上層設置有左右方向的第三軌道,第三軌道上安裝有吊鉤小車,吊鉤小車下方設置有掛鉤,吊鉤小車上方設置有提升機構和水平移動電機,機體外側設置有電控柜。
[0005]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述超聲波模塊配有Skw的發生器和80個振子,振動頻率為28kHz。
[0006]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述上層第一噴嘴與所在第一噴水管之間夾角為75°,上層各第一噴嘴沿同一方向排列,下層第一噴嘴與所在第一噴水管之間夾角為75° ,下層各第一噴嘴與上層第一噴嘴排列方向相反,第一噴嘴的噴洗壓力為10kg。
[0007]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述上層第二噴嘴與所在第二噴水管之間夾角為75°,上層各第二噴嘴沿同一方向排列,下層第二噴嘴與所在第二噴水管之間夾角為75°,下層各第二噴嘴與上層第二噴嘴排列方向相反。
[0008]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述機體上方安裝有冷凝器,用于凝結整個清洗過程中產生的水蒸氣。
[0009]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述機體上層的前側設置有兩個活動門和一個觀察窗,第一活動門位于第一軌道上方,第二活動門位于第二軌道上方,觀察窗安裝在漂洗室上方的機體上。
[0010]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述清洗系統包括清洗高壓泵、清洗回水泵、清洗過濾器和清洗水箱,清洗高壓泵的出水口與清洗室內的第一噴水管相連,進水口與清洗水箱相連,清洗回水泵的回水口連接到第一回水槽內,出水口與清洗過濾器的進水口相連,清洗過濾器的出水口連接清洗水箱。
[0011]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述漂洗系統包括漂洗泵、漂洗回水泵、漂洗過濾器和漂洗水箱,漂洗泵的進水口與漂洗水箱相連,出水口與漂洗過濾器的進水口相連,漂洗過濾器的出水口與漂洗室內的第二噴水管相連,漂洗回水泵的回水口連接到第二回水槽內,出水口與漂洗水箱相連,漂洗回水泵的回水口同時連接到第三回水槽內。
[0012]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述漂洗過濾器的出水口還連接有補洗水管,用于人工清洗小型工件。
[0013]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機,其中所述清洗水箱和漂洗水箱上安裝有法蘭,用于安裝有功率為30kw的加熱器。
[0014]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機與現有技術不同之處在于本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機在進行清洗液旋轉清洗的同時還進行超聲波清洗,可以同時清洗掉多種性質的污垢,清洗更加徹底,清洗效率也比一般的清洗機更高。每道工序的都配有回水槽,與回水泵配合使用,可以很好的實現水的循環利用,避免水資源的浪費。通過輸送小車將工件從機體外部送入機體內部,并用吊鉤小車帶動托盤依次經過清洗、漂洗和吹干工序后由輸送小車送出,整個過程實現全自動化,節省了人力物力,降低了清洗成本,也提高了工作效率。
[0015]下面結合附圖對本實用新型的旋轉噴淋超聲波清洗機作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機的主視圖;
[0017]圖2為本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機的俯視圖;
[0018]圖3為本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機的側視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示,本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機包括機體1,機體I下層從左到右依次并列設置有清洗室2、漂洗室3和吹干室4。清洗室2用于進行清洗工序。清洗室2底部設置有第一回水槽5,清洗室2底部和側壁上安裝有超聲波模塊6,超聲波模塊6配有8kw發生器和80個振子,振動頻率為28kHz,用于進行超聲波清洗。清洗室2側壁上設置有上下兩個環形的第一噴水管7,每個第一噴水管7上安裝有若干個第一噴嘴,上層第一噴嘴與所在第一噴水管7之間夾角為75°,所有上層第一噴嘴呈順時針方向排列,下層第一噴嘴與所在第一噴水管7之間夾角為75°,所有下層第一噴嘴呈逆時針方向排列。噴洗壓力為IOkg0清洗室2上方設置有兩條前后方向的第一軌道8,第一軌道8前方延伸到機體I外偵U,機體I外側的第一軌道8下方設置有第一支架9,用于支撐機體I外側的第一軌道8。第一軌道8用于運送安裝在其上方的輸送小車10,輸送小車10上方安裝有托盤33,輸送小車10底部設置有齒條。第一支架9上安裝有第一驅動電機11,第一驅動電機11輸出軸上安裝有與輸送小車10齒條嚙合的齒輪,用于帶動輸送小車10前后運動。清洗室2后側設置有清洗系統。清洗系統包括清洗高壓泵12、清洗回水泵13、清洗過濾器14和清洗水箱15。清洗高壓泵12的出水口與清洗室2內的第一噴水管7相連,進水口與清洗水箱15相連。清洗回水泵13的回水口連接到第一回水槽5內,出水口與清洗過濾器14的進水口相連,清洗過濾器14的出水口連接清洗水箱15。漂洗室3用于進行漂洗工序。漂洗室3底部設置有第二回水槽16。漂洗室3側壁上設置有上下兩個環形的第二噴水管17,每個第二噴水管17上安裝有若干個第二噴嘴,上層第二噴嘴與所在第二噴水管17之間夾角為75°,所有上層第二噴嘴呈順時針方向排列,下層第二噴嘴與所在第二噴水管17之間夾角為75°,所有下層第二噴嘴呈逆時針方向排列。漂洗室3后側設置有漂洗系統。漂洗系統包括漂洗泵18、漂洗回水泵19、漂洗過濾器20和漂洗水箱21。漂洗泵18的進水口與漂洗水箱21相連,出水口與漂洗過濾器20的進水口相連,漂洗過濾器20的出水口與漂洗室3內的第二噴水管17相連。此外漂洗過濾器20的出水口還連接有補洗水管22,用于人工清洗小型工件。漂洗回水泵19的回水口連接到第二回水槽16內,出水口與漂洗水箱21相連。吹干室4用于吹干工序。吹干室4底部設置有第三回水槽23,漂洗回水泵19的回水口同時連接到第三回水槽23內。吹干室4上方設置有與清洗室2相同的第二軌道24,第二軌道24前方延伸到機體I外側,機體I外側的第二軌道24下方設置有第二支架25。第二支架25上安裝有第二驅動電機26,第二驅動電機26輸出軸上安裝有與輸送小車10齒條嚙合的齒輪。吹干室4外部安裝有吹干機27,吹干機27的出風口連接在吹干室4后側。清洗水箱15和漂洗水箱21上安裝有法蘭28,用于安裝有功率為30kw的加熱器,保證清洗和漂洗時水溫為50?60。。。
[0020]機體I上層設置有四條左右方向的第三軌道29,第三軌道29上安裝有吊鉤小車30,吊鉤小車30下方設置有掛鉤31,用于帶動托盤33運動。吊鉤小車30上方設置有提升機構32和水平移動電機34,提升機構32包括提升電機35和第三支架,提升電機35通過皮帶帶動托盤33進行豎直方向的運動。水平移動電機34用于控制托盤33進行左右方向的運動。機體I上層的前側設置有兩個活動門和一個觀察窗36,第一活動門37位于第一軌道8上方,第二活動門38位于第二軌道24上方,兩個活動門通過安裝在機體I上方的氣缸帶動其進行豎直方向的運動。觀察窗36安裝在漂洗室3上方的機體I上。機體I外側設置有電控柜39,用于控制本裝置中的各電機工作。機體I上方安裝有冷凝器40,用于凝結整個清洗過程中產生的水蒸氣。
[0021]本實用新型旋轉噴淋超聲波清洗機的工作過程如下:[0022]I)當電控柜39得電時,設備開始工作,將工件放置在吊料框41內,將吊料框41放置在輸送小車10的托盤33上,第一活動門37開啟,輸送小車10將吊料框41送進清洗室2內。
[0023]2)啟動吊鉤小車30,將掛鉤31下落掛住吊料框41,輸送小車10退回,第一活動門37關閉,同時掛鉤31下落將吊料框41放進清洗室2。清洗高壓泵12啟動,掛鉤31退回,第一噴嘴開始噴淋清洗。噴淋清洗結束后,待水位到達一定高度,超聲波模塊6開始工作,六分鐘后超聲波模塊6停止工作,清洗回水泵13啟動,開始排水。掛鉤31下落吊起吊料框41向上移動移出清洗室2,并向右移動進入漂洗室3。
[0024]3)漂洗泵18啟動,掛鉤31退回,第二噴嘴開始噴淋漂洗。六分鐘后漂洗回水泵19啟動,開始排水。掛鉤31下落吊起吊料框41向上移動移出漂洗室3,并向右移動進入吹
干室4。
[0025]4)吹干機27啟動,掛鉤31退回,進行吹干。將工件吹干后,掛鉤31下落吊起吊料框41,第二活動門38開啟,輸送小車10進入,將吊料框41置于輸送小車10的托盤33上,掛鉤31退回,輸送小車10退回,將工件取出即可。
[0026]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種旋轉噴淋超聲波清洗機,包括機體(1),其特征在于:機體(1)下層從左到右依次并列設置有清洗室(2)、漂洗室(3)和吹干室(4),清洗室(2)底部設置有第一回水槽(5),清洗室(2)底部和側壁上安裝有超聲波模塊(6),清洗室(2)側壁上設置有上下兩個環形的第一噴水管(7),每個第一噴水管(7)上安裝有若干個第一噴嘴,清洗室(2)上方設置有前后方向的第一軌道(8),第一軌道(8)前方延伸到機體(1)外側,機體(1)外側的第一軌道(8)下方設置有第一支架(9),第一支架(9)上安裝有第一驅動電機(11),清洗室(2)后側設置有清洗系統,漂洗室(3)底部設置有第二回水槽(16),漂洗室(3)側壁上設置有上下兩個環形的第二噴水管(17),每個第二噴水管(17)上安裝有若干個第二噴嘴,漂洗室(3)后側設置有漂洗系統,吹干室(4)底部設置有第三回水槽(23),吹干室(4)上方設置有與清洗室(2)相同的第二軌道(24),第二軌道(24)前方延伸到機體(1)外側,機體(I)外側的第二軌道(24)下方設置有第二支架(25),第二支架(25)上安裝有第二驅動電機(26),吹干室(4)外部安裝有吹干機(27),吹干機(27)的出風口連接在吹干室(4)后側,機體(1)上層設置有左右方向的第三軌道(29),第三軌道(29)上安裝有吊鉤小車(30),吊鉤小車(30)下方設置有掛鉤(31),吊鉤小車(30)上方設置有提升機構(32)和水平移動電機(34),機體(1)外側設置有電控柜(39) ο
2.根據權利要求1所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述超聲波模塊(6)配有8kw的發生器和80個振子,振動頻率為28kHz。
3.根據權利要求1所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述上層第一噴嘴與所在第一噴水管(7)之間夾角為75°,上層各第一噴嘴沿同一方向排列,下層第一噴嘴與所在第一噴水管(7)之間 夾角為75°,下層各第一噴嘴與上層第一噴嘴排列方向相反,第一噴嘴的噴洗壓力為10kg。
4.根據權利要求1所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述上層第二噴嘴與所在第二噴水管(17)之間夾角為75°,上層各第二噴嘴沿同一方向排列,下層第二噴嘴與所在第二噴水管(17)之間夾角為75°,下層各第二噴嘴與上層第二噴嘴排列方向相反。
5.根據權利要求1所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述機體(1)上方安裝有冷凝器(40),用于凝結整個清洗過程中產生的水蒸氣。
6.根據權利要求1所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述機體(1)上層的前側設置有兩個活動門和一個觀察窗(36),第一活動門(37)位于第一軌道(8)上方,第二活動門(38)位于第二軌道(24)上方,觀察窗(36)安裝在漂洗室(3)上方的機體(1)上。
7.根據權利要求1所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述清洗系統包括清洗高壓泵(12)、清洗回水泵(13)、清洗過濾器(14)和清洗水箱(15),清洗高壓泵(12)的出水口與清洗室(2)內的第一噴水管(7)相連,進水口與清洗水箱(15)相連,清洗回水泵(13)的回水口連接到第一回水槽(5)內,出水口與清洗過濾器(14)的進水口相連,清洗過濾器(14)的出水口連接清洗水箱(15)。
8.根據權利要求1所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述漂洗系統包括漂洗泵(18)、漂洗回水泵(19)、漂洗過濾器(20)和漂洗水箱(21),漂洗泵(18)的進水口與漂洗水箱(21)相連,出水口與漂洗過濾器(20)的進水口相連,漂洗過濾器(20)的出水口與漂洗室(3)內的第二噴水管(17)相連,漂洗回水泵(19)的回水口連接到第二回水槽(16)內,出水口與漂洗水箱(21)相連,漂洗回水泵(19)的回水口同時連接到第三回水槽(23)內。
9.根據權利要求8所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述漂洗過濾器(20)的出水口還連接有補洗水管(22),用于人工清洗小型工件。
10.根據權利要求7或8所述的旋轉噴淋超聲波清洗機,其特征在于:所述清洗水箱(15)和漂洗水箱(2 1)上安裝有法蘭(28),用于安裝有功率為30kw的加熱器。
【文檔編號】B08B3/12GK203803843SQ201420232421
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】馬力 申請人:北京北宇機械設備有限公司
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