密閉式清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械加工裝置，具體是涉及一種密閉式清洗裝置。包括由第一立板、第二立板和兩塊平行排布的側板依次相鄰排布圍合形成的方形架體，清洗筒內設置有呈圓筒狀的清洗內筒，清洗內筒包括第一環形安裝板、第二環形安裝板以及搭接于兩者之間的若干個呈等間距排布的連接板，清洗內筒在清洗筒中呈自由放置狀態，清洗筒通過電機軸與電機構成轉動配合關系。通過設置清洗筒，以便于工件在清洗過程中始終處于密閉體系中進行。通過在處于旋轉狀體下的清洗筒中設置呈自由懸空狀體的清洗內筒，使工件與清洗液之間的攪拌摩擦更加強烈，以進一步提高清洗效果。通過改進電機軸的結構，以進一步提高電機的傳動性能，降低電能損耗。
【專利說明】密閉式清洗裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種機械加工裝置，具體是涉及一種密閉式清洗裝置。

【背景技術】
[0002] 在機械加工領域中，工件在例如除油等加工工序中，需要對其進行清洗?，F有的清 洗裝置多為清洗池等敞開體系，清洗液易造成車間環境污染，危害操作人員的人身安全。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種密閉式清洗裝 置。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種密閉式清洗裝置，包括 由第一立板、第二立板和兩塊平行排布的側板依次相鄰排布圍合形成的方形架體，
[0005] 所述第一立板、第二立板之間設置有清洗筒，所述清洗筒的一側與第二立板封閉， 所述第二側板的外側設置有電機；所述清洗筒的另一側與第一立板的連接位置設置有開閉 式入料門；
[0006] 所述清洗筒內設置有呈圓筒狀的清洗內筒，所述清洗內筒包括第一環形安裝板、 第二環形安裝板以及搭接于兩者之間的若干個呈等間距排布的連接板，所述第一環形安裝 板、第二環形安裝板處于連接板的兩側分別設有第一凹陷腔體、第二凹陷腔體，所述第一凹 陷腔體、第二凹陷腔體的底側分別設有可拆卸式第一多孔板、固定安裝式第二多孔板，所述 可拆卸式第一多孔板置于入料門一側；
[0007] 所述清洗內筒在清洗筒中呈自由放置狀態，所述清洗筒通過電機軸與電機構成轉 動配合關系，所述電機軸包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體、第一圓柱體、第二圓柱體、 第三圓柱體、第四圓柱體、第五圓柱體和第六圓柱體；
[0008] 所述第一錐體、第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體、第四圓柱體、第五圓柱體和 第六圓柱體的長度比為1:3:0. 7:3:0. 5:1:1，所述第一錐體頂部與底部的直徑比為1:1.5， 所述第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體、第四圓柱體、第五圓柱體和第六圓柱體的直徑 比為 1:0. 5:1:1. 2:0. 8:0. 5。
[0009] 本實用新型的密閉式清洗裝置，其有益效果表現在：
[0010] 通過設置清洗筒，以便于工件在清洗過程中始終處于密閉體系中進行。通過在處 于旋轉狀體下的清洗筒中設置呈自由懸空狀體的清洗內筒，使工件與清洗液之間的攪拌摩 擦更加強烈，以進一步提高清洗效果。通過改進電機軸的結構，以進一步提高電機的傳動性 能，降低電能損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖2為清洗內筒的結構示意圖。
[0013] 圖3為電機軸的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 為進一步描述本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說 明。圖1-3所示的一種密閉式清洗裝置，基本構成包括由第一立板11、第二立板12和兩塊 平行排布的側板20依次相鄰排布圍合形成的方形架體。
[0015] 所述第一立板11、第二立板12之間設置有清洗筒30,所述清洗筒30的一側與第 二立板12封閉，所述第二側板12的外側設置有電機40 ;所述清洗筒30的另一側與第一立 板11的連接位置設置有開閉式入料門。
[0016] 所述清洗筒30內設置有呈圓筒狀的清洗內筒，所述清洗內筒包括第一環形安裝 板51、第二環形安裝板52以及搭接于兩者之間的若干個呈等間距排布的連接板60,所述第 一環形安裝板51、第二環形安裝板52處于連接板60的兩側分別設有第一凹陷腔體53、第 二凹陷腔體54,所述第一凹陷腔體53、第二凹陷腔體54的底側分別設有可拆卸式第一多孔 板55、固定安裝式第二多孔板56,所述可拆卸式第一多孔板55置于入料門一側。
[0017] 所述清洗內筒在清洗筒30中呈自由放置狀態，所述清洗筒30通過電機軸與電機 40構成轉動配合關系，所述電機軸包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體1、第一圓柱體2、 第二圓柱體3、第三圓柱體4、第四圓柱體5、第五圓柱體6和第六圓柱體7。
[0018] 所述第一錐體1、第一圓柱體2、第二圓柱體3、第三圓柱體4、第四圓柱體5、第五圓 柱體6和第六圓柱體7的長度比為1:3:0. 7:3:0. 5:1:1，所述第一錐體1頂部與底部的直 徑比為1:1. 5,所述第一圓柱體2、第二圓柱體3、第三圓柱體4、第四圓柱體5、第五圓柱體6 和第六圓柱體7的直徑比為1:0. 5:1:1.2:0. 8:0. 5。
[0019] 以上內容僅僅是對本實用新型的構思所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術 人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離 實用新型的構思或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種密閉式清洗裝置，其特征是包括由第一立板（11)、第二立板（12)和兩塊平行排 布的側板（20)依次相鄰排布圍合形成的方形架體， 所述第一立板（11)、第二立板（12)之間設置有清洗筒（30)，所述清洗筒（30)的一側 與第二立板（12)封閉，所述第二立板（12)的外側設置有電機（40);所述清洗筒（30)的另 一側與第一立板（11)的連接位置設置有開閉式入料門； 所述清洗筒（30)內設置有呈圓筒狀的清洗內筒，所述清洗內筒包括第一環形安裝板 (51)、第二環形安裝板（52)以及搭接于兩者之間的若干個呈等間距排布的連接板（60)，所 述第一環形安裝板（51)、第二環形安裝板（52)處于連接板（60)的兩側分別設有第一凹陷 腔體（53)、第二凹陷腔體（54)，所述第一凹陷腔體（53)、第二凹陷腔體（54)的底側分別設 有可拆卸式第一多孔板（55)、固定安裝式第二多孔板（56)，所述可拆卸式第一多孔板（55) 置于入料門一側； 所述清洗內筒在清洗筒（30)中呈自由放置狀態，所述清洗筒（30)通過電機軸與電機 (40)構成轉動配合關系，所述電機軸包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體（1)、第一圓柱 體（2)、第二圓柱體（3)、第三圓柱體（4)、第四圓柱體（5)、第五圓柱體（6)和第六圓柱體 (7)； 所述第一錐體（1)、第一圓柱體（2)、第二圓柱體（3)、第三圓柱體（4)、第四圓柱體（5)、 第五圓柱體（6)和第六圓柱體（7)的長度比為1:3: 0· 7:3: 0· 5:1:1，所述第一錐體（1)頂部 與底部的直徑比為1:1. 5,所述第一圓柱體（2)、第二圓柱體（3)、第三圓柱體（4)、第四圓柱 體（5)、第五圓柱體（6)和第六圓柱體（7)的直徑比為1:0. 5:1:1.2:0. 8:0. 5。
【文檔編號】B08B3/06GK203862606SQ201420243555
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】錢勝利, 凌巧 申請人:安徽孟凌精密電子有限公司