一種極片底面刷粉塵機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種極片底面刷粉塵機構(gòu),其包括兩組毛刷、粉塵收集盒、左壓板、右壓板、吸板;兩組毛刷可轉(zhuǎn)動地安裝于粉塵收集盒內(nèi),吸板設(shè)置有真空吸附組件,使吸板可通過真空吸附組件將極片吸附于底端;左壓板、右壓板分別位于吸板左側(cè)、右側(cè),用于壓住極片;吸板還設(shè)置有驅(qū)動源,使吸板可通過驅(qū)動源移動至兩組毛刷的上方。在工作時,通過吸板吸附住極片,再由左壓板和右壓板壓住極片的兩端,然后移動至毛刷的上方,使毛刷可以刷除極片底面的粉塵,且粉塵可通過粉塵收集盒收集。本實用新型能夠有效地刷除極片底面的粉塵,同時可提高刷粉塵可靠性和刷粉塵效率。
【專利說明】一種極片底面刷粉塵機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種極片底面刷粉塵機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,在動力電池制造過程中,有一個很重要的環(huán)節(jié)一制片。制片的原理就是采 用刀具,對已經(jīng)涂布好涂層的卷料,按照需要的形狀進(jìn)行裁切。其中,在裁切過程當(dāng)中,涂布 在金屬箔上的涂層會有不同程度的脫落,而脫落的這些小顆粒(即粉塵),如果被帶到下一 道工序,包裹到電池里面,就會對電池在以后的使用安全和電池的使用壽命造成很大影響, 比如:微短路造成電池的使用壽命減少,甚至?xí)斐啥搪窂亩铀匐姵氐陌l(fā)熱并產(chǎn)生爆炸。 因此,需要對極片(指正極片或負(fù)極片)表面的粉塵進(jìn)行清除(即刷粉塵),以消除電池在 使用過程中的安全隱患和保障電池的使用壽命,尤其是裁切邊上已經(jīng)松動但尚未脫落的顆 粒,這些顆粒通常都比較大,更需要徹底清除。
[0003] 但是,目前各個電池生產(chǎn)廠家的極片生產(chǎn)工藝千差萬別,大多只是簡單地采用毛 刷對極片進(jìn)行刷粉塵,很難徹底清除粉塵、且刷粉塵可靠性不高、刷粉塵效率不高,尤其對 于極片底面的粉塵,更難徹底清除。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可提高刷粉塵可靠性和 刷粉塵效率的極片底面刷粉塵機構(gòu)。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種極片底面刷粉塵機構(gòu),包括兩組毛刷、粉 塵收集盒、左壓板、右壓板、吸板;所述兩組毛刷可轉(zhuǎn)動地安裝于所述粉塵收集盒內(nèi),所述吸 板設(shè)置有真空吸附組件,使所述吸板可通過真空吸附組件將極片吸附于底端;所述左壓板、 右壓板分別位于所述吸板左側(cè)、右側(cè),用于壓住極片;所述吸板還設(shè)置有驅(qū)動源,使所述吸 板可通過驅(qū)動源移動至所述兩組毛刷的上方。
[0006] 優(yōu)選的,所述左壓板、右壓板均為可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述吸板,且所述左壓板的內(nèi) 偵I右壓板的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有凹槽;在所述吸板吸附極片時,所述左壓板、右壓板均向內(nèi)側(cè)旋 轉(zhuǎn)而通過凹槽壓住極片。
[0007] 優(yōu)選的,所述粉塵收集盒的底端開設(shè)有開口,該開口通過管道連接至抽風(fēng)機。
[0008] 優(yōu)選的,所述毛刷的頂端凸出于所述粉塵收集盒。
[0009] 本實用新型有益效果在于:在工作時,通過吸板吸附住極片,再由左壓板和右壓板 壓住極片的兩端,然后移動至毛刷的上方,使毛刷可以刷除極片底面的粉塵,且粉塵可通過 粉塵收集盒收集。本實用新型能夠有效地刷除極片底面的粉塵,同時可提高刷粉塵可靠性 和刷粉塵效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 附圖標(biāo)記:
[0012] 1--毛刷,2--粉塵收集盒,3--左壓板,4--右壓板,5--吸板,6--極 片,7--凹槽,8--開口。
【具體實施方式】
[0013] 為了詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖,對 本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型 的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范 圍。
[0014] 請參考圖1,本實用新型極片底面刷粉塵機構(gòu),包括兩組毛刷1、粉塵收集盒2、左 壓板3、右壓板4、吸板5。兩組毛刷1可轉(zhuǎn)動地安裝于粉塵收集盒2內(nèi),吸板5設(shè)置有真空 吸附組件,使吸板5可通過真空吸附組件將極片6吸附于底端;左壓板3、右壓板4分別位 于吸板5左側(cè)、右側(cè),用于壓住極片6 ;吸板5還設(shè)置有驅(qū)動源,使吸板5可通過驅(qū)動源移動 至兩組毛刷1的上方。
[0015] 優(yōu)選的,左壓板3、右壓板4均為可旋轉(zhuǎn)地安裝于吸板5,且左壓板3的內(nèi)側(cè)、右壓 板4的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有凹槽7 ;在吸板5吸附極片6時,左壓板3、右壓板4均向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)而通 過凹槽7壓住極片6,即左壓板3的凹槽7壓住極片6的左端、右壓板4的凹槽7壓住極片 6的右端,此時,吸板5可以解除真空吸附。當(dāng)然,在吸板5沒有吸附極片6時,左壓板3、右 壓板4均為向外打開。此結(jié)構(gòu),簡單方便。
[0016] 優(yōu)選的,粉塵收集盒2的底端開設(shè)有開口 8,該開口 8通過管道連接至抽風(fēng)機,抽風(fēng) 機可以將毛刷1刷掉的粉塵吸走。
[0017] 優(yōu)選的,毛刷1的頂端凸出于粉塵收集盒2,即毛刷1的頂端凸出一小部分于粉塵 收集盒2,以便于刷除極片6底面的粉塵。
[0018] 本實用新型極片底面刷粉塵機構(gòu)的具體工作原理是:粉塵收集盒2固定不動,且 兩組毛刷1可轉(zhuǎn)動地安裝于粉塵收集盒2內(nèi);在工作時,吸板5利用真空吸住極片6,隨后 左壓板3及右壓板4同時向內(nèi)旋轉(zhuǎn),壓住極片6兩端;接著,吸板5在驅(qū)動源的作用下,從左 至右在粉塵收集盒2的上方移動,毛刷1感應(yīng)到吸板5來到其正上方前開始啟動、直至極片 6全部經(jīng)過毛刷1上方,在此期間,抽風(fēng)機一直工作,將毛刷1刷掉的粉塵吸走。
[0019] 因此,本實用新型通過吸板5與毛刷1的配合,可以有效地刷除極片6底面的粉 塵,而粉塵通過粉塵收集盒2吸走,可提高刷粉塵可靠性和刷粉塵效率。
[0020] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實 用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,均屬本實用新型 的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種極片底面刷粉塵機構(gòu),其特征在于:包括兩組毛刷、粉塵收集盒、左壓板、右壓 板、吸板;所述兩組毛刷可轉(zhuǎn)動地安裝于所述粉塵收集盒內(nèi),所述吸板設(shè)置有真空吸附組 件,使所述吸板可通過真空吸附組件將極片吸附于底端;所述左壓板、右壓板分別位于所述 吸板左側(cè)、右側(cè),用于壓住極片;所述吸板還設(shè)置有驅(qū)動源,使所述吸板可通過驅(qū)動源移動 至所述兩組毛刷的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片底面刷粉塵機構(gòu),其特征在于:所述左壓板、右壓板均為 可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述吸板,且所述左壓板的內(nèi)側(cè)、右壓板的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有凹槽;在所述吸板 吸附極片時,所述左壓板、右壓板均向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)而通過凹槽壓住極片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的極片底面刷粉塵機構(gòu),其特征在于:所述粉塵收集盒的 底端開設(shè)有開口,該開口通過管道連接至抽風(fēng)機。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的極片底面刷粉塵機構(gòu),其特征在于:所述毛刷的頂端凸出于 所述粉塵收集盒。
【文檔編號】B08B1/02GK203886832SQ201420244057
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】溫在東 申請人:東莞市佳的自動化設(shè)備科技有限公司