本實用新型涉及涂膠設備，特別涉及一種排球片涂膠機及其涂膠組件。

背景技術：

排球是一項雙方隔網擊球使其不在本方場區內落地的集體運動項目。

其中，排球由內膽和若干排球片組成，若干排球片通過膠水無縫粘接在內膽外，內膽大都是PU材質，韌性好，強度高。

傳統的排球片涂膠組件包括模座、以及位于模座上方的盛膠板，將排球片放置在模座中，盛膠板上具有若干細孔，若干細孔形成與排球片邊沿相對應的軌跡，將盛膠板中的若干細孔與排球片對其放置在模座上，通過在盛膠板中倒上膠水，通過涂膠板將膠水平涂到細孔中，膠水將順著細孔涂抹在排球片的邊沿上。

但此種排球片涂膠的方式，在涂膠板涂抹一次后將導致膠水在盛膠板中分布不均，需要重新對膠水進行匯聚，影響工作效率，因此存在一定的改進之處。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種涂膠組件，具有涂膠效率高的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種涂膠組件，包括支架、設于支架上可沿支架上下滑動的支撐架、以及設于支撐架上可沿支撐架左右滑動的滑移架，所述支撐架的底部通過夾持組件夾持有盛膠板，所述盛膠板上設有與排球片邊沿相對應的若干細孔，所述滑移架上滑移連接有固定架，所述固定架上并排安裝有刮膠板和涂膠板，所述刮膠板位于涂膠板的涂膠方向上，所述固定架上還設有用于驅動固定架移動以將刮膠板抵觸于盛膠板表面的第一驅動部、用于驅動刮膠板移動以脫離盛膠板表面的第二驅動部、以及用于驅動涂膠板抵觸于盛膠板表面的第三驅動部。

通過上述技術方案，將盛膠板上的若干細孔與排球片的邊沿對齊，刮膠板將在第一驅動部的作用下抵觸在盛膠板表面，此時，滑移架向右側移動，刮膠板將盛膠板表面的膠水向一側匯聚并保持盛膠板表面的潔凈，此時，第二驅動部驅動刮膠板上升以脫離盛膠板表面，涂膠板在第三驅動部的作用下抵觸在盛膠板的表面，此時，滑移架復位向左側移動，右側匯聚好的膠水將在涂膠板的作用下平涂在盛膠板的表面，以使得膠水順著細孔流入到排球片的邊沿上，此種涂膠組件能在涂膠前對膠水進行匯聚，以有效提高排球片邊沿涂膠的效率。

優選的，所述夾持組件包括固定桿，固定桿呈L字形設置，固定桿的長邊固定在支撐架的底部，固定桿的短邊上固定有供盛膠板側邊放置的夾具，所述夾具上螺紋連接用于緊固盛膠板的緊固件。

通過上述技術方案，盛膠板的兩側放置在夾具中并通過緊固件進行固定，以保持盛膠板放置水平。

優選的，所述緊固件的端部連接有與盛膠板抵觸的拱形墊片。

通過上述技術方案，在旋轉緊固件對盛膠板進行固定時，拱形墊片抵觸在盛膠板上，拱形墊片增大了緊固件與盛膠板之間的接觸面積，以提高盛膠板夾持的穩定性。

優選的，所述第一驅動部包括第一驅動氣缸，第一驅動氣缸固定在固定架的頂部，該第一驅動氣缸的輸出桿穿過固定架連接在滑移架的頂部。

通過上述技術方案，第一驅動氣缸的伸縮能帶動固定架在滑移架上上、下移動，從而能使得刮膠板抵觸在盛膠板上、以及與盛膠板分離，在刮膠板與盛膠板分離時，能提高更換盛膠板的便利性。

優選的，所述第二驅動部包括第二驅動氣缸，所述第二驅動氣缸的輸出桿上連接有第一承托板，所述刮膠板的兩側連接有第一導柱，所述第一導柱穿過固定架連接在第一承托板上。

通過上述技術方案，此種第二驅動氣缸與刮膠板的連接方式，能提高第二驅動氣缸驅動刮膠板上下移動的穩定性。

優選的，所述第二驅動氣缸的輸出桿上安裝有螺桿，螺桿貫穿于第一承托板，所述螺桿上螺紋連接有與第一承托板下表面抵觸的固定螺母、以及與第一承托板上表面抵觸的調節塊。

通過上述技術方案，需要微調刮膠板與盛膠板之間的間隙時，只需要旋轉固定螺母到固定位置后，旋轉調節塊與第一承托板的上表面抵觸，使得第一承托板的下表面與固定螺母抵觸完成固定，操作簡單、方便。

優選的，所述第三驅動部包括第三驅動氣缸，所述第三驅動氣缸的輸出桿上連接有第二承托板，所述刮膠板的兩側連接有第二導柱，所述第二導柱穿過固定架連接在第二承托板上。

通過上述技術方案，此種第三驅動氣缸與涂膠板的連接方式，能提高第三驅動氣缸驅動涂膠板上下移動的穩定性。

針對現有技術存在的不足，本實用新型的另一個目的在于提供一種排球片涂膠機，具有涂膠效率高的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種排球片涂膠機，包括工作平臺、可轉動設置在工作平臺上的轉盤，所述轉盤上等間距設置有若干模座，所述模座的上表面可拆卸連接有模板，所述模板上開設有若干用于放置排球片的模槽，所述工作平臺的一側設有上述的涂膠組件。

通過上述技術方案，在涂膠組件對其中一個模槽中的排球片涂好膠后，通過轉盤將下一個模座旋轉到涂膠組件的下方進行涂膠工作，并且能收集模槽中涂好膠的排球片并放入未加工的排球片，將放料、取料、涂膠結合成一體以有效提高涂膠的工作效率。

綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：

將盛膠板上的若干細孔與排球片的邊沿對齊，刮膠板將在第一驅動部的作用下抵觸在盛膠板表面，此時，滑移架向右側移動，刮膠板將盛膠板表面的膠水向一側匯聚并保持盛膠板表面的潔凈，此時，第二驅動部驅動刮膠板上升以脫離盛膠板表面，涂膠板在第三驅動部的作用下抵觸在盛膠板的表面，此時，滑移架復位向左側移動，右側匯聚好的膠水將在涂膠板的作用下平涂在盛膠板的表面，以使得膠水順著細孔流入到排球片的邊沿上，此種涂膠組件能在涂膠前對膠水進行匯聚，以有效提高排球片邊沿涂膠的效率。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為模座的結構示意圖；

圖3為涂膠組件的第一結構示意圖；

圖4為涂膠組件的第二結構示意圖。

附圖標記：1、工作平臺；2、轉盤；3、模座；4、安裝槽；5、模板；6、氣孔；7、吸氣管；8、模槽；9、擋肩；10、支架；11、支撐架；12、第一驅動電機；13、盛膠板；14、夾持組件；141、固定桿；142、夾具；143、緊固件；144、拱形墊片；15、細孔；16、第二驅動電機；17、滑移架；18、固定架；19、刮膠板；20、涂膠板；21、第一驅動部；211、第一驅動氣缸；22、第二驅動部；221、第二驅動氣缸；222、第一承托板；223、第一導柱；23、第三驅動部；231、第三驅動氣缸；232、第二承托板；233、第二導柱；24、螺桿；25、固定螺母；26、調節塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

結合圖1和圖2所示，一種排球片涂膠機及其涂膠組件，排球片涂膠機包括工作平臺1，工作平臺1上可轉動安裝有轉盤2（轉盤2受電機驅動），轉盤2上等間距設置有若干模座3，本實施例中，模座3設置有四個，四個模座3分別兩兩相對設置。其中，在模座3的上表面開設有安裝槽4，安裝槽4中嵌合安裝有模板5以使得模板5可拆卸連接在模座3的上表面，模座3的內部呈中空設置，模座3的上表面開設有若干與其內部相通的氣孔6，模座3上連接有與其內部相通的吸氣管7，吸氣管7連接于抽氣泵（圖中未示出），因此，在抽氣泵的作用下能在模座3的上表面產生吸力。

模板5中設有若干用于放置排球片的模槽8，模槽8的形狀尺寸與排球片相同，并且在模板5的邊沿設有與排球片下表面抵觸的擋肩9，擋肩9的高度為模板5高度的一半，因此擋肩9的設置將在模板5的邊沿形成階梯狀。

結合圖3和圖4所示，涂膠組件設置在工作平臺1的一側，涂膠組件包括支架10，在支架10上滑動安裝有支撐架11，并且在支架10上安裝有第一驅動電機12，第一驅動電機12的輸出軸通過同步帶輪、同步帶（圖中未示出）連接在支撐架11上，因此，支撐架11能在第一驅動電機12的驅動下沿著支架10上、下移動。

在支撐架11的底部通過夾持組件14夾持有盛膠板13，夾持組件14設置有兩個，兩個夾持組件14分別用于夾持盛膠板13的兩側，本實施例中，夾持組件14包括固定桿141，固定桿141呈L字形設置，固定桿141的長邊固定在支撐架11的底部，固定桿141的短邊上固定有夾具142，夾具142呈C字形設置，夾具142的開口端供盛膠板13側邊放置，在夾具142上螺紋連接有緊固件143，緊固件143的端部連接拱形墊片144，拱形墊片144采用彈性金屬材質，隨著緊固件143的旋轉動作，拱形墊片144將抵觸在盛膠板13的表面上以對盛膠板13進行固定。

盛膠板13位于模座3的上方，在盛膠板13上設有若干與排球片邊沿相對應的細孔15，若干細孔15圍成的形狀與排球片、及模槽8的形狀相同。其中，在支撐架11上還設有滑移架17和第二驅動電機16，第二驅動電機16通過同步帶輪、同步帶（圖中未示出）連接在滑移架17上，因此，滑移架17能在第二驅動電機16的作用下沿著支撐架11左、右滑動。

滑移架17上滑移連接有固定架18，固定架18上并排安裝有刮膠板19和涂膠板20，刮膠板19采用金屬板，涂膠板20采用膠質板，刮膠板19位于涂膠板20的涂膠方向上，且刮膠板19呈彎折設置，刮膠板19的彎折端朝向涂膠板20一側。其中，在固定架18上設有用于驅動固定架18移動以將刮膠板19抵觸于盛膠板13表面的第一驅動部21、用于驅動刮膠板19移動以脫離盛膠板13表面的第二驅動部22、以及用于驅動涂膠板20抵觸于盛膠板13表面的第三驅動部23。

結合圖3和圖4所示，第一驅動部21包括第一驅動氣缸211，第一驅動氣缸211固定在固定架18的頂部，該第一驅動氣缸211的輸出桿穿過固定架18連接在滑移架17的頂部。

第二驅動部22包括第二驅動氣缸221，所述第二驅動氣缸221的輸出桿上連接有第一承托板222，刮膠板19的兩側連接有第一導柱223，第一導柱223穿過固定架18連接在第一承托板222上。值得說明的是，第二驅動氣缸221的輸出桿上安裝有螺桿24，螺桿24貫穿于第一承托板222，所述螺桿24上螺紋連接有與第一承托板222下表面抵觸的固定螺母25、以及與第一承托板222上表面抵觸的調節塊26，以達到微調刮膠板19與盛膠板13之間間隙的目的。

第三驅動部23包括第三驅動氣缸231，第三驅動氣缸231的輸出桿上連接有第二承托板232，所述刮膠板19的兩側連接有第二導柱233，所述第二導柱233穿過固定架18連接在第二承托板232上。值得說明的是，第三驅動氣缸231的輸出桿上同樣安裝有螺桿24，螺桿24貫穿于第二承托板232，螺桿24上螺紋連接有與第二承托板232下表面抵觸的固定螺母25、以及與第二承托板232上表面抵觸的調節塊26，以達到微調涂膠板20與盛膠板13之間間隙的目的。

工作過程：

首先，將待涂膠的排球片放置在模槽8中，將膠水放置在盛膠板13的一側，模座3在轉盤2的驅動下轉動到盛膠板13的下方，第一驅動氣缸211驅動固定架18沿著滑移架17上下滑動，以將刮膠板19抵觸在盛膠板13上，第二驅動電機16驅動滑移架17沿著支撐架11向右滑動，通過刮膠板19將盛膠板13的表面膠水向右側匯聚的同時，能將盛膠板13表面清理干凈，在刮膠板19滑動到右側后第二驅動氣缸221驅動刮膠板19上升；

其次，第一驅動氣缸211驅動支撐架11整體下移，將盛膠板13抵觸在模座3上，此時，盛膠板13上若干細孔15形成的軌跡與模槽8的邊沿對齊，第三驅動氣缸231啟動，將涂膠板20抵觸在盛膠板13上，此時，第二驅動電機16驅動滑移架17向左滑動，從而涂膠板20能將刮膠板19刮過來的膠水平涂進入到細孔15中，膠水將順著細孔15流入到排球片的邊沿上；

最后，第三驅動氣缸231驅動涂膠板20復位，第一驅動電機12驅動支撐架11上移復位。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。