專利名稱：一種木材防腐方法及防腐木材的制作方法
一種木材防腐方法及防腐木材
駄領域
本發明涉及一種防腐方法，尤其涉及一種木材防腐方法及一種防腐木材。 背景魷
木材是一種生物材料，除了可再生性以外，其特定的成分和構造還使其具備了紋理美觀、 可加工性強等許多優點，具備多種用途。但其同時也存在體積受濕度影響、容易腐爛、變色 等缺點。木材防腐在木才才保護領域中是應用最廣泛的技術之一，它的主要作用是防止木材腐 爛、蟲蛀，延長木材的使用壽命。通過防腐防蟲劑處理木材不但可以防腐、防蟲、延長其使 用壽命，間接保護了森林資源，而且P方腐處理也拓寬了木材的用途范圍。
^W方腐技術的發展己經有很長的歷史。用于電力和通信線路金具ffi支架中的木桿， 由于其用途的特殊性，須在戶外承受嚴酷的氣候以及蟲害。因此，這些戶外使用的木桿對防 腐防蟲的要求就更高。以往木材戶外防腐、防蟲害主要是通湖(j油漆、五氯苯酚處理。對木
材進行刷油漆處理，其戶外防腐、防蟲害效果只能保持5年左右。五氯苯酚主要用于電線桿 和樁材的防腐，防腐防蟲效果較為持久，但五氯苯酚是劇毒物質，它對人畜毒性較大、對環 境也有較大危害，因此在許多國家已經被禁止使用，美國在90年代初就已經禁止使用。
環烷酸銅是一種油載的防腐劑，由環烷酸、堿和硫酸銅等制取而成。環烷酸銅可用作樹 脂、油漆延長貯存期限的抑制劑，海底電纜和一般電線的防水劑，.木材、帆布和繩索等的防 腐劑，并用于生產殺蟲劑和殺真菌劑等。目前還未見它對人體有損害的報道，且它對環境的 危害遠小于五氯苯酚。
本發明的目的在于提供一種作用有效期長，對人畜毒性和環境危害較小的防腐防蟲劑， 改進現有的^t郭方腐技術。

發明內容
本發明的目的是這樣實現的
一種木材防腐方法，所述方法使用環烷酸銅X寸木材迸行浸漬，該方法按以下步驟進行:
(1) 將木材低溫烘干，水分含量保持在10%-14%;
(2) 將木材加工成型；
3(3) 將環烷酸銅和溶劑油按l: 1.5 3.5混合，制得環烷酸銅防腐防蟲劑；
(4) 將成型木林浸入步驟(3)所得的環烷酸銅防腐防蟲劑中，加壓8-15小時，壓力保
持在6-10 kg/cm3;
(5) 烘干，使木材產品濕度保持在12%-17%。
根據本發明所述的木附方腐方法，在一個ttii的實施方案中，步驟(1)所述烘干溫度為 45'O60。C。
根據本發明所述的木材防腐方法，在一個優選的實施方案中，所述烘干時間為3CK45天。 根據本發明所述的木材防腐方法，在一個優選的實施方案中，所述溶劑油選自100^200# 溶劑油。
根據本發明所述的木材防腐方法，在一個優選的實施方案中，所述環烷酸銅防腐防蟲劑 中含銅fe5wt。/。。
根據本發明所述的木材防腐方法，在一個優選的實施方案中，所述木材用作電力和通信 線路金具木桿支架。
本發明又提供一種防腐木材，所述防腐木材表層浸漬有環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向厚度 占木材直徑的10%-50%，其中優選的是40%-50%。木材中含銅fe0.04pcf。
根據本發明所述的防腐木沐在一個優選的實施方案中，所駄樹顯度為12%-17%。 根據本發明所述的防腐*+才，在一個優選的實施方案中，所述木材用作電力和通信線路 金具木桿支架。
在電線桿的安裝中，為防止木桿支架和鋁合金應木材的縮小而變松，在安裝木桿支架中 的木桿的含水量必須達到12°/^17%，其中12%是木材的最低要求，如果低于該濕度要求， 則會使木材因過度干燥而導致開裂、變形。
根據美國密西西比州電力公司14年的運行證明，經過處理的WF玄架，當木材含銅量為 0.040pcf (lpcf=6.48xl0-7kg/cm3)水平時，使用效果和0.050pcf五氯苯酚相當。另一項試驗 也表明含銅0.030pcf的木桿時，可有效地防止木材腐爛和昆蟲攻擊的威脅。
用本發明所述的防腐防蟲劑和方法處理木材后，在木材表面形成一層棕綠色的環烷酸銅 防腐防蟲劑浸漬層，可防止木材的腐爛和昆蟲的攻擊的威脅；在木材內部形成一層棕色環烷 酸銅防腐防蟲劑油溶齊幅，改進了木材的組織結構，可使木材在戶外承受烈日高溫和冰雪嚴 寒。用本發明處理木材后，可使木材在沙漠烈日最高溫7(TC下和冰雪零下4(TC下保持至少 30年不腐爛、無蟲害。
本發明的技術原理是通自環烷酸銅與溶劑油的合理配比，配制防腐防蟲劑，再通過 加壓浸泡處理，充分發揮其防腐防蟲效果。
4與現有技術相比，本發明的防腐防蟲效果持續時間長，且本發明的防腐防蟲劑對人畜幾 乎沒有損害，對環境的影響很小，是一種堪稱環保的防腐防蟲劑。
具體實船式
這里結合實例，對本發明作進一步的描述，但本發明并不限于這些實例。本領域技術人 員在本發明揭示內容的啟示下所作的任何變動也都落在本發明權利要求保護的范圍內。
用于電力和通信線路金具木桿支架的木材的制造方法 實施例1
將木材規格型材在6(TC下低溫烘干45天，水分含量為10%。
將木材規格型材加工成用于電力和通信線路金具木桿支架的*#產品。
將環烷酸銅與IO(W溶劑油按1: 1.5混合，得環烷,防腐防蟲劑，防腐防蟲劑中含銅
將成型*#產品浸入上述防腐防蟲劑中，加壓8小時，壓力保持在6-7kg/cm3。 再烘干，木林濕度保持在12.5%。成品的防腐木材表面為一層棕綠色的環烷酸銅防腐防
蟲劑，所述防腐木材表層浸漬的環烷,防腐防蟲劑的徑向厚度占木材直徑的49%。 測定烘干后木材中銅的含量，結果為含銅0.48pcf。
實施例2
除以下步驟外，其他同實施例l。
將木材規格型材在55。C下低溫烘干40天，水分含量為11.5%。
將環烷酸銅與100#溶劑油按1: 2混合，得環烷酸銅防腐防蟲劑，防腐防蟲劑中含銅 ^5wt%。
將成型木材產品浸入上述防腐防蟲劑中，加壓10小時，壓力保持在7-8kg/cm3。 再烘干，木林濕度保持在14%。成品防腐7^才表層浸漬的環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向厚 度占木材直徑的40.5%。
測定烘干后木材中銅的含量，結果為含銅0.45pcf。
實施例3
除以下步驟外，其他同實施例l。
將木材規格型材在5(TC下低溫烘干35天，水分含量為13%。將環烷酸銅與100#溶劑油按1: 3混合，得環烷酸銅防腐防蟲劑，該防腐防蟲劑中含銅
將成型木材產品浸入上述防腐防蟲劑中，加壓12小時，壓力保持在8-9kg/cm3。 再烘干，木材濕度保持在15.5%。成品防腐木材表層浸漬的環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向 厚度占7^才直徑的31%。
測定烘干后木材中銅的含量，結果為含銅0.42pcf。
實施例4
除以下步驟外，其他同實施例l。
將7^才規格型材在45"下低溫烘干30天，水分含量為14%。
將環烷酸銅與120#溶劑油按1: 3.5混合，得環烷酸銅防腐防蟲劑，防腐防蟲劑中含銅
將成型木材產品浸入上述防腐防蟲劑中，加壓15小時，壓力保持在9-10kg/cm3。 再烘干，木t浙顯度保持在16.8%。成品防腐7^才表層浸漬的環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向
厚度占*#直徑的22%.
測定烘干后木材中銅的含量，結果為含銅0.41pcf。
實施例5
除以下步驟外，其他同實施例l。
將木材規格型材在48。C下低溫烘干32天，水分含量為13.5%。
將環烷酸銅與120#溶劑油按h 2.5混合，得環烷酸銅防腐防蟲劑，防腐防蟲劑中含銅
將成型木材產品浸入上述防腐防蟲劑中，加壓14小時，壓力保持在7-8kg/cm3。 再烘干，木稱濕度保持在15%。成品防腐7^才表層浸漬的環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向厚 度占木材直徑的15%。
測定烘干后木材中銅的含量，結果為含銅0.43pcf。
實施例6
除以下步驟外，其他同實施例l。
將木材規格型材在5(TC下低溫烘干45天，水分含量為12%。
將環烷酸銅與190#游1湖按1: 2.2混合，得環烷酸銅防腐防蟲劑，防腐防蟲劑中含銅將成型木材產品浸入上述防腐防蟲劑中，加壓13小時，壓力保持在8-9 kg/cm3。 再烘干，木材 顯度保持在16%。成品防腐木材表層浸漬的環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向厚 度占7^才直徑的10%。
測定烘干后木材中銅的含量，結果為含銅0.43pcf。
根據本發明所述的方法，對環烷酸銅與歸咖合理配比，配制防腐防蟲劑，并通i^寸木 材加壓浸泡處理，充分發揮其防腐防蟲效果。與現有技術相比，本發明的防腐防蟲效果持續 時間長，且本發明的防腐防蟲劑對人畜幾乎沒有損害，對環境的影響很小。所述防腐^t才表 層環烷酸銅防腐防蟲劑徑向厚度占木材直徑的10%-50%，木材內層為棕色環烷酸銅防腐防蟲 劑油溶劑，*^浙顯度在12%-17%， T^才中含銅量》0.04pcf，倉嫩承受惡劣的自然^f牛，防腐 防蟲性能強。
權利要求
1、一種木材防腐方法，所述方法使用環烷酸銅對木材進行浸漬，其特征在于，該方法按以下步驟進行(1)將木材低溫烘干，水分含量保持在10％-14％；(2)將木材加工成型；(3)將環烷酸銅和溶劑油按1∶1.5～3.5混合，制得環烷酸銅防腐防蟲劑；(4)將成型木材浸入步驟(3)所制得的環烷酸銅防腐防蟲劑中，加壓8-15小時，壓力保持在6-10kg/cm3；(5)烘干，使木材產品濕度保持在12％-17％。
2、 根據權利要求1所述的木材防腐方法，其特征在于，步驟(1)中所述烘干溫度為 45。C省C。
3、 根據權利要求1或2所述的木材防腐方法，其特征在于，所述烘干時間為3(K45天。
4、 根據權利要求1所述的木材防腐方法，其特征在于，所述溶劑油選自100#~200#,廿油。
5、 根據權利要求1所述的木材防腐方法，其特征在于，所述環烷酸銅防腐防蟲劑中含銅
6、 根據權利要求1所述的木材防腐方法，其特征在于，M^:材用作電力和通信線路金 具木桿支架。
7、 一種防腐木材，其特征在于，所述防腐木材表層浸漬有環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向厚 度占木材直徑的10%-50%，木材中含銅fe0.04pcf。
8、 根據權利要求7戶脫的防腐木沐其特征在于，所述防腐木材表層浸潰有環烷酸銅防 腐防蟲劑的徑向厚度占木材直徑的40%-50%。
9、 根據權利要求7所述的防腐木材，其特征在于，所述木樹顯度為12%-17%。
10、 根據權利要求7所述的防腐木材，其特征在于，所述木材用作電力和通信線路金具 木桿支架。
全文摘要
本發明提供了一種木材防腐方法及防腐木材。該方法是將環烷酸銅和溶劑油按1∶1.5～3.5的比例混合成防腐防蟲劑，將經低溫烘干后的木材浸入該防腐防蟲劑中，并在6-10kg/cm³壓力下對木材加壓8-15小時處理，再將木材烘干，得到防腐木材。所述防腐木材表層浸漬有環烷酸銅防腐防蟲劑的徑向厚度占木材直徑的10％-50％，木材內層為棕色環烷酸銅防腐防蟲劑油溶劑層，木材濕度在12％-17％，木材中含銅量≥0.04pcf。
文檔編號B27K5/00GK101491910SQ200810032988
公開日2009年7月29日 申請日期2008年1月24日 優先權日2008年1月24日
發明者龐仲豪, 鄭峰英, 陳東浩 申請人:上海電力線路器材有限公司