專利名稱：竹鍵盤制造工藝及其竹鍵盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種計算機的竹鍵盤制造工藝及其竹鍵盤。
背景技術(shù)：
計算機已經(jīng)成為人們生產(chǎn)、生活中的一種不可缺或的用品，而其使用的鍵盤幾乎全部使 用塑料制作，報廢難以回收處理，容易造成環(huán)境污染，而且使用手感不好。隨著人們對生活 質(zhì)量的追求，作為一種時尚、環(huán)保的竹質(zhì)環(huán)保鍵盤取代塑料鍵盤將會是電腦鍵盤的發(fā)展方向， 然而，全竹質(zhì)鍵盤的生產(chǎn)主要技術(shù)難點在于要求竹材的穩(wěn)定性與加工精密度，特別是鍵帽不 僅細小，并且需要與鍵盤中板蕊進行連接配合，其制造難度比較大，批量快速生產(chǎn)更難；目 前還沒有真正的全竹質(zhì)鍵盤得到使用，尚有的竹鍵盤并非全竹質(zhì)鍵盤， 一般只是鍵盤框架使 用竹質(zhì)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種竹鍵盤制造工藝方法及其竹鍵盤。 其工藝方法簡單，易于實施，其竹鍵盤不變形，手感好，制造成本低。 本發(fā)明竹鍵盤制造工藝的技術(shù)方案包括如下步驟
a、 將毛竹簡開切制成竹片后進行100 - 200"C溫度、5-20小時的蒸煮炭化處理再制成片
材；
b、 用經(jīng)a步驟處理制成的片材側(cè)拼和/或?qū)盈B連接形成板材，將該板材先后分別用60-100°C和15 - 45°C溫度、1300 - 1700t的壓力進行10-30分鐘和5 - 15分鐘的熱壓和冷壓制 成所需尺寸的坯板，再雕刻該坯板制成包括框架、鍵帽和底板的鍵盤部件；
c、 組合連接包括由所述b步驟制成的各鍵盤部件制成竹鍵盤。
本發(fā)明的竹鍵盤的技術(shù)方案包括鍵帽，框架，連接于該框架的底板，所述框架、底板和 鍵帽為用竹材由權(quán)利要求1所述制造工藝制成。
所述框架、底板和鍵帽分別由橫紋層或縱紋層構(gòu)成、亦或由橫紋層和縱紋層相互有規(guī)律 或無規(guī)律交替層疊連接構(gòu)成。
所述鍵帽內(nèi)壁設(shè)有凹槽或凸條，與所述鍵帽連接的鍵柱上設(shè)有與該鍵帽的凹槽或凸條相 對應(yīng)的凸條或凹槽，所述框架和/或鍵帽上其所設(shè)字符為雕刻形成，所述底板鑲嵌連接于框架。
所述框架和底板噴、刷或烤有漆膜層。鍵帽外表面經(jīng)打磨并噴、刷或烤有漆膜層
所述鍵帽分別由其竹紋方向呈橫向和縱向的片材構(gòu)成的橫向?qū)雍涂v向?qū)酉嗷ソ惶鎸盈B構(gòu)
成；所述鍵帽其上表面形狀為與手指形狀相適應(yīng)的下拱形表面。
3所述框架由分別位于上和下部的橫紋層和位于其間的縱紋層、以及位于該縱紋層前后兩 側(cè)的橫紋層構(gòu)成。
所述框架其前、后兩側(cè)面和上表面為橫紋層或縱紋層構(gòu)成。 所述底板由一層縱紋層和一層橫紋層層疊連接構(gòu)成。
所述橫紋層和縱紋層分別由其竹紋方向分別呈橫向和縱向的片材以面或側(cè)面相互側(cè)拼構(gòu)成。
本發(fā)明竹鍵盤制造工藝的制作工藝簡單，易于實施，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的竹 鍵盤使用經(jīng)脫糖、脫脂等多次防霉、防蛀改性處理的竹片制作，性能穩(wěn)定，不變形，不開裂， 保持天然的竹材紋理，高雅美觀、時尚環(huán)保，盤體形狀流暢。鍵帽靈敏穩(wěn)定，手感好，制造
成本低。按鍵使用壽命大于ioooooo次。


圖1為本發(fā)明竹鍵盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中鍵帽仰視圖。圖3為圖1中鍵柱結(jié)構(gòu)示 意圖。圖4為本發(fā)明竹鍵盤第二種實施例中的底板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明竹鍵盤第三種 實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的制造工藝是將原毛竹簡按一定寬 度開切后刨平其上、下弧形面及側(cè)面制成竹片后，進行150。C、 8小時的蒸煮炭化處理并干燥
制成所需長度的片材；再用該片材以其面或以其側(cè)面相互側(cè)拼用膠粘接至所需要的寬度或者
長度、以層疊用膠粘接至所需要的厚度制成板材；將該板材先在約80。C溫度下用1500t的壓 力熱壓20分鐘后，讓其自然冷卻至30。C左右時再用1500t的壓力冷壓IO分鐘制成所需尺寸 的坯板；再由雕刻機雕刻該坯板制成包括框架、鍵帽和底板的鍵盤部件；組合連接各鍵盤部
件制成竹鍵盤。
本發(fā)明制造工藝的再一實施例中，坯板的熱壓和冷壓溫度與時間分別100°(:和45°(;與30
分鐘和6分鐘。
本發(fā)明的竹鍵盤如圖1所示，鍵盤的框架1由分別位于上部和下部的橫紋層4,與位于 上部和下部的橫紋層4之間的縱紋層5,以及位于縱紋層5前、后兩側(cè)邊緣的橫紋層4a構(gòu)成。 橫紋層4和縱紋層5分別由若干其竹紋方向呈橫向和縱向的片材8相互以側(cè)面IO拼接構(gòu)成， 橫紋層4和縱紋層5的竹紋分別與鍵盤的長度和寬度方向一致。橫紋層4由片材8相互以側(cè) 面?zhèn)绕粗量蚣?所需要的寬度。縱紋層5由片材8相互以側(cè)面?zhèn)绕粗量蚣?所需要的長度。
由其竹紋方向呈橫向的、與鍵盤長度方向一致的若干片材8相互以側(cè)面拼接形成的橫紋
4層4構(gòu)成的底板9以鑲嵌方式膠粘連接于框架l的底部內(nèi)側(cè)。
鍵帽2由若干其竹紋方向分別呈橫向和縱向的片材8構(gòu)成的橫向?qū)?2和縱向?qū)?3相互
交替層疊構(gòu)成，鍵帽2內(nèi)側(cè)周壁上部設(shè)有凹槽6,與內(nèi)置于框架1內(nèi)的中板連接的鍵柱3通
過其外惻壁上部所設(shè)的與鍵帽2上的凹槽6相對應(yīng)的凸條7與鍵帽2配合鑲嵌并膠粘連接。 鍵帽2外表面經(jīng)打磨，框架l、底板9和鍵帽2噴、刷或烤有漆膜層。 本發(fā)明竹鍵盤的第二種實施例中，如圖4所示，其底板9由一層縱紋層5和一層橫紋層
4層疊連接構(gòu)成，橫紋層4由片材8以面IO側(cè)拼構(gòu)成，縱紋層5由片材8以側(cè)面ll側(cè)拼構(gòu)成。
本發(fā)明竹鍵盤的第三種實施例中，如圖5所示，構(gòu)成框架1的橫紋層4和縱紋層5分別 由片材8相互以面11側(cè)拼至框架1所需的寬度和長度。
本發(fā)明的再一實施例中，鍵帽2的上表面形狀為與手指形狀相適應(yīng)的下拱形面。 鍵帽2、底板9和框架1均由竹質(zhì)的片材8使用上述方法用膠粘拼接壓制一次成型，穩(wěn) 定、結(jié)實。框架1和鍵帽2上面的字符由激光或機械雕刻機雕刻形成。
權(quán)利要求
1、一種竹鍵盤制造工藝，其特征是包括如下步驟a、將毛竹筒開切制成竹片后進行100-200℃溫度、5-20小時的蒸煮炭化處理再制成片材；b、用經(jīng)a步驟處理制成的片材側(cè)拼和/或?qū)盈B連接形成板材，將該板材先后分別用60-100℃和15-45℃溫度、1300-1700t的壓力進行10-30分鐘和5-15分鐘的熱壓和冷壓制成所需尺寸的坯板，再雕刻該坯板制成包括框架、鍵帽和底板的鍵盤部件；c、組合連接包括由所述b步驟制成的各鍵盤部件制成竹鍵盤。
2、 一種竹鍵盤，包括鍵帽，框架，連接于該框架的底板，其特征是所述框架、底板和鍵 帽為用竹材由權(quán)利要求1所述制造工藝制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述竹鍵盤，其特征是所述框架、底板和鍵帽分別由橫紋層或縱紋層 構(gòu)成、亦或由橫紋層和縱紋層相互有規(guī)律或無規(guī)律交替層疊連接構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述竹鍵盤，其特征是所述鍵帽內(nèi)壁設(shè)有凹槽或凸條，與所述鍵 帽連接的鍵柱上設(shè)有與該鍵帽的凹槽或凸條相對應(yīng)的凸條或凹槽，所述框架和/或鍵帽上其所 設(shè)字符為雕刻形成，所述底板鑲嵌連接于框架。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述竹鍵盤，其特征是所述框架和底板噴、刷或烤有漆膜層。鍵帽外 表面經(jīng)打磨并噴、刷或烤有漆膜層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述竹鍵盤，其特征是所述鍵帽分別由其竹紋方向呈橫向和縱向的片 材構(gòu)成的橫向?qū)雍涂v向?qū)酉嗷ソ惶鎸盈B構(gòu)成；所述鍵帽其上表面形狀為與手指形狀相適應(yīng)的 下拱形表面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述竹鍵盤，其特征是所述框架由分別位于上和下部的橫紋層和位于 其間的縱紋層、以及位于該縱紋層前后兩側(cè)的橫紋層構(gòu)成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述竹鍵盤，其特征是所述框架其前、后兩側(cè)面和上表面為橫紋層或 縱紋層構(gòu)成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述竹鍵盤，其特征是所述底板由一層縱紋層和一層橫紋層層疊連接 構(gòu)成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3、 7、 8或9所述竹鍵盤，其特征是所述橫紋層和縱紋層分別由其竹紋 方向分別呈橫向和縱向的片材以面或側(cè)面相互側(cè)拼構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹鍵盤制造工藝及其竹鍵盤。該制造工藝簡單，該竹鍵盤不變形。該工藝是將竹片進行150℃、8小時的蒸煮處理制成片材，將片材側(cè)拼和層疊連接形成板材，將該板材先后分別用80℃和30℃溫度、1500t的壓力進行20分鐘和10分鐘的熱壓和冷壓制成坯板，雕刻該坯板制成包括框架、鍵帽和底板的鍵盤部件，連接各鍵盤部件制成竹鍵盤。該竹鍵盤包括分別由片材側(cè)拼制成的橫紋層和縱紋層相互層疊連接構(gòu)成的框架，連接于該框架的由片材構(gòu)成的橫紋層構(gòu)成的底板，和由片材構(gòu)成的鍵帽。
文檔編號B27M3/00GK101491912SQ200910114948
公開日2009年7月29日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者馮先書, 馮緒泉 申請人:江西銅鼓江橋竹木業(yè)有限責(zé)任公司