專利名稱：速生木改性強化木的生產工藝及其生產設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種速生木改性強化木的生產工藝及其生產設備。
背景技術：
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我國森林資源貧乏，特別是具有高硬度、高強度的天然林珍貴樹種(即強化木)缺乏嚴重，而該部分木材的需求量又很巨大，為解決這種供需矛盾，適應經濟增長和建筑、裝飾、家具等需要，國內外人士紛紛考慮從人工速生林木材改性成強化木。而目前國際上常用的速
生木改性方法一般是將速生木經低壓(0.5MPa-1.25MPa)壓縮和用低分子樹脂浸漬處理后獲得強化木，而該技術獲得的強化木密度僅能接近0. 46克/立方厘米，壓縮僅在表層部分，全材平均壓縮率僅在20%-30%，僅能接近于木材的中等密度，無法達到高密度要求。

發明內容
為了解決上述技術問題，本發明的其中一個目的在于提供一種速生木改性強化木生產工藝，該工藝有利于低密度的速生木實現較大的壓縮量，使改性后的強化木密度達到中、高等密度。
本發明速生木改性強化木的生產工藝，其步驟如下，a、將速生木按長度需要截取后，自然干燥或烘干至含水率《14%，經加溫軟化，添加穩定劑后，在60-70匸低溫下干燥至含水率《10%，備用；
b、將含水率《10%的速生木材外圍包覆耐液態高壓的包覆層；
c、 將具有包覆層的速生木置于灌注有液態介質的密閉容器內；
d、 將該密閉容器加壓至20MPa-80MPa，保壓2_3分鐘，以使速生木均勻壓縮至30%-90%，使該木材的密度提高至0. 46克/立方厘米以上；使強化木的反彈吸水回復率小于10%-15%。
本發明速生木改性強化木的生產工藝通過先將速生木含水率降低到10%，然后再進行高 壓(20MPa-80Mpa)壓縮后，使速生木的均勻壓縮至30%-90%，密度達0. 46克/厘米3以上， 且反彈吸水回復率小于10%-15%。
本發明的另一個目的在于提供一種速生木改性強化木生產設備，該設備有利于低密度的 速生木實現較大的壓縮量。
本發明速生木改性強化木的生產設備，其特征在于包括具有木材裝入通口的密閉容器， 所述密閉容器上設有液體進出口和加壓口。
上述密閉容器的裝入通口設有堵頭。
上述密閉容器內設有用于包覆速生木的高彈性耐反復高壓的橡膠袋或橡膠層墊。 本發明速生木改性強化木生產設備的使用過程首先將速生木從木材裝入通口置入該密
閉容器中，塞緊堵頭后，從液體進出口往該密閉容器中灌水，使具有包覆層墊的速生木浮在
水中，接著將該密閉容器加壓至20MPa-80Mpa,保壓2-3分鐘后，減壓，抽出水，打開堵頭 卸貨后，再第二次裝貨，如此循環。
本發明速生木改性強化木生產工藝和生產設備制得的強化木密度可達到中等密度(密度 0. 46-0. 60克/厘米3)至高密度(密度大于0.61克/厘米3)，其強度、硬度質量達到中高檔 木材的要求；同時添加環保型穩定劑，使反彈吸水回復率小于10%-15%。從而將普通速生木 改性為中高檔可廣泛用于雕刻、家具、地板木、建筑結構用材等用途的強化木。


圖1是本發明設備的構造示意圖2是本發明設備的使用狀態構造示意圖。
具體實施例方式
本發明速生木改性強化木的生產工藝，其步驟如下，
a、 將速生木按長度需要截取后，自然干燥或烘干至含水率《14%，經加溫軟化，添加穩定 劑后，在60-70卩低溫下干燥至含水率《10%，備用；
b、 將含水率《10%的速生木材外圍包覆耐液態高壓的包覆層；
c、 將具有包覆層的速生木置于灌注有液態介質的密閉容器內；
d、 將該密閉容器加壓至20MPa-80MPa，保壓2-3分鐘，以使速生木均勻壓縮至30%-90%， 使該木材的密度提高至0. 46克/立方厘米以上；使反彈吸水回復率小于10%-15%。
本發明的液態介質為液態水，耐液態高壓的介質為高彈性耐反復高壓的橡膠袋或橡膠層 墊。本發明穩定劑為木材穩定劑。
本發明的壓縮對象為質地較疏松的速生樹種木材，如杉木、楊木、桉樹、桐木等。
本發明速生木改性強化木的生產設備，包括具有木材裝入通口 1的密閉容器2，密閉容 器2上設有液體進出口 3和加壓口 4。
本發明密閉容器的裝入通口 1設有堵頭5，密閉容器2內設有用于包覆速生木7的高彈 性耐反復高壓的橡膠袋或橡膠層墊6。
本發明密閉容器的有效容積的長度為1. 3-6. 5米，直徑為0. 3-1. 2米. 本發明速生材改性強化木生產工藝和生產設備的優點是經浸漬強化與穩定性處理，最 終經全木均勻高壓而形成的新型強化木，較大提高木材的硬度與強度，從而拓展速生軟質木 材的應用范圍，可代替高強度與高硬度的珍貴木材在建筑結構、地板木、裝修裝潢、雕刻等 領域的用途；并具有在潮濕環境應用回復率小的優點。
權利要求
1、一種速生木改性強化木的生產工藝，其特征在于，其步驟如下，a、將速生木按長度需要截取后，自然干燥或烘干至含水率≤14％，經加溫軟化，添加穩定劑后，在60-70℃低溫下干燥至含水率≤10％，備用；b、將含水率≤10％的速生木材外圍包覆耐液態高壓的包覆層；c、將具有包覆層的速生木置于灌注有液態介質的密閉容器內；d、將該密閉容器加壓至20MPa-80MPa，保壓2-3分鐘，以使速生木均勻壓縮至30％-90％，使該木材的密度提高至0.46克/立方厘米以上，使強化木的反彈吸水回復率小于10％-15％。
2、 根據權利要求1所述的速生木改性強化木的生產工藝，其特征在于所述液態介質為液態 水。
3、 根據權利要求1或2所述的速生木改性強化木的生產工藝，其特征在于所述包覆層為高 彈性耐反復高壓的橡膠袋或橡膠層墊，以隔離液態水的作用。
4、 根據權利要求3所述的速生木改性強化木的生產工藝，其特征在于所述穩定劑為木材穩 定劑。
5、 根據權利要求4所述的速生木改性強化木的生產工藝，其特征在于所述速生木為杉木、楊木、桉樹、桐木。
6、 一種速生木改性強化木的生產設備，其特征在于包括具有木材裝入通口的密閉容器，所 述密閉容器上設有液體進出口和加壓口。
7、 根據權利要求6所述的速生木改性強化木的生產設備，其特征在于所述密閉容器的裝入 通口設有堵頭。
8、 根據權利要求7所述的速生木改性強化木的生產設備，其特征在于所述密閉容器內設有 用于包覆速生木的高彈性耐反復高壓的橡膠袋或橡膠層墊。
9、 根據權利要求8所述的速生木改性強化木的生產設備，其特征在于所述密閉容器的有效容積的長度為1.3-6.5米，直徑為0.3-1.2米。
全文摘要
本發明涉及一種速生木改性強化木的生產工藝及其生產設備，該速生木改性強化木的生產設備，其特征在于包括具有木材裝入通口的密閉容器，所述密閉容器上設有液體進出口和加壓口。本發明使用高壓力(20MPa-80MPa)與水介質，將質地較疏松的速生樹種木材(杉木、楊木、桉樹、桐木等)進行全材均勻壓縮30％-90％，使木材密度提高到中等密度至高密度的木材，其強度、硬度質量相應達到中高檔木材的要求；同時添加環保型穩定劑，使反彈吸水回復率小于10％-15％。從而將普通速生樹種木材改性為中高檔可廣泛用于雕刻、家具、地板木、建筑結構用材等用途的強化木。
文檔編號B27M1/00GK101474817SQ200910110879
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月16日 優先權日2009年1月16日
發明者王傳耀, 黃家梅 申請人:黃家梅;王傳耀