一種食品自動擺放的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種食品自動擺放機，包括箱體，箱體上設有弧形軌道和孔，箱體內安裝有驅動裝置和連接裝置，箱體外安裝有擺臂。所述驅動裝置包括臥式減速電機、豎直輪盤和推動器。所述連接裝置包括變向連桿和托板。所述擺臂包括傳送帶支架，傳送帶支架上設有通過軸承盒固定的軸輥和變頻電機，軸輥上設有傳送帶，傳動帶支架通過橫桿焊接在托板上。本實用新型的驅動裝置帶動變向連桿做圓弧運動，變向連桿帶動連接裝置中托板轉動，從而帶動擺臂沿軌道圓弧運動，將擺臂中輸送帶上的餃子均勻擺放到速凍隧道上，極大程度的實現了機械化，減少了人員用量，提高了生產效率，產品質量得以保證，降低了生產成本。
【專利說明】一種食品自動擺放機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工輔助設備，具體涉及食品加工領域的輸送裝置。

【背景技術】
[0002]餃子成型機生產出餃子成品后，由工人將餃子一一擺放到托盤上，然后運送托盤將餃子送至速凍隧道，再將餃子一一擺放到速凍隧道上，餃子在運轉過程中質量容易損壞，整個過程機械化程度低，工作量大則人員需求量大，從而增加了成本，且生產效率低，餃子質量較低。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的是餃子輸送過程中機械化程度低，成本較大，生產效率低，質量較低等技術問題，從而提供一種食品自動擺放機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]一種食品自動擺放機，包括箱體，箱體上設有弧形軌道和孔，箱體內安裝有驅動裝置和連接裝置，箱體外安裝有擺臂；所述驅動裝置包括臥式減速電機、豎直輪盤和推動器，臥式減速電機與豎直輪盤傳動連接，豎直輪盤與推動器水平鉸接；所述連接裝置包括變向連桿和托板，變向連桿的下端與推動器豎直鉸接，變向連桿的另一端向上穿過箱體上的弧形軌道與托板連接，托板后部設有孔，轉軸穿過孔并向下穿過箱體上的孔經支架固定在箱體內；所述擺臂包括傳送帶支架，傳送帶支架的兩端分別設有通過軸承盒固定的軸輥，軸輥上設有傳送帶，傳送帶支架的一側安裝有變頻電機，變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥的一側傳動連接，傳動帶支架通過橫桿焊接在托板上。
[0006]所述傳動連接為齒輪齒條連接。
[0007]所述傳動連接為皮帶連接。
[0008]所述推動器包括推動連接板、推動桿及推動箱體,推動桿貫穿推動箱體，且推動桿的兩端均焊接有推動連接板，推動箱體固定在箱體內。
[0009]所述托板的前端固接有滑竿，滑竿下端設有滑輪，滑輪下方設有與之相配套的弧形軌道。
[0010]所述弧形軌道與連桿的一端連接，連桿的另一端固定在箱體上。
[0011]連接變向連桿的托板處設有長形的螺紋孔，變向連桿可實現微調。
[0012]所述托板包括后端的托盤和焊接在托盤上的板，托盤的轉軸向下穿過箱體上的孔經支架固定在箱體內。
[0013]一種食品自動擺放機，包括箱體，箱體上設有弧形軌道和孔，箱體內安裝有驅動裝置和連接裝置，箱體外安裝有擺臂；所述驅動裝置包括立式減速電機和水平輪盤；所述連接裝置包括拉桿、變向連桿和托板；立式減速電機的輸出軸與水平輪盤連接，拉桿的一端與水平輪盤的偏心軸連接，拉桿的另一端與變向連桿的下端在豎直方向上鉸接，變向連桿的另一端向上穿過箱體上的弧形軌道與托板連接，托板后部設有孔，轉軸穿過孔并向下穿過箱體上的孔經支架固定在箱體內；托板的前端固接有滑竿，滑竿下端設有滑輪，滑輪下方設有與之相配套的弧形軌道；弧形軌道與連桿的一端連接，連桿的另一端固定在箱體上；所述擺臂包括傳送帶支架，傳送帶支架的兩端分別設有通過軸承盒固定的軸輥，軸輥上設有傳送帶，傳送帶支架的一側安裝有變頻電機，變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥的一側傳動連接，傳動帶支架通過橫桿焊接在托板上。
[0014]本實用新型的驅動裝置帶動變向連桿做圓弧運動，變向連桿帶動連接裝置中托板轉動，從而帶動擺臂沿軌道圓弧運動，將擺臂中輸送帶上的餃子均勻擺放到速凍隧道上，極大程度的實現了機械化，減少了人員用量，提高了生產效率，產品質量得以保證，降低了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1的主視圖。
[0016]圖2為實施例1的俯視圖。
[0017]圖3為實施例2的主視圖。
[0018]圖4為實施例2的俯視圖。
[0019]圖5為實施例3的主視圖。
[0020]圖6為實施例3的俯視圖。

【具體實施方式】
[0021]實施例1:如圖1-2所示,一種食品自動擺放機，包括箱體1,箱體1上設有弧形軌道和孔，箱體1內安裝有驅動裝置和連接裝置，箱體外安裝有擺臂。
[0022]所述驅動裝置包括臥式減速電機2、豎直輪盤3和推動器4，臥式減速電機2、豎直輪盤3和推動器4均固定在箱體底端。推動器4包括推動連接板4-1、推動桿4-2和12推動箱體4-3，推動桿4-2貫穿推動箱體4-3，且推動桿4-2的兩端分別設有推動連接板4_1。所述連接裝置包括變向連桿5和托板6。臥式減速電機2的輸出軸與豎直輪盤3的中心軸傳動連接，拉桿I 10的一端與豎直輪盤3的偏心軸連接，拉桿I 10的另一端與推動連接板4-1在水平方向上通過銷軸連接。拉桿II 11的一端與推動連接板4-1在豎直方向上通過銷軸連接，拉桿II 11的另一端與變向連桿5的下端在豎直方向上通過銷軸連接。變向連桿5的另一端向上穿過箱體上的弧形軌道，并通過螺釘固緊在托板6上。連接變向連桿5的托板6處設有長形的螺紋孔，可微調變向連桿5。托板6后部設有孔，轉軸穿過孔并向下穿過箱體1上的孔經支架固定在箱體1內。托板6的前端固接有滑竿12，滑竿12下端設有滑輪，滑輪下方設有與之相配套的弧形軌道。弧形軌道與連桿的一端連接，連桿的另一端固定在箱體上。
[0023]所述擺臂包括傳送帶支架7，傳送帶支架7的兩端分別設有通過軸承盒固定的軸輥，軸輥上設有傳送帶8，傳送帶支架7的一側安裝有變頻電機9，變頻電機9與傳送帶支架7前端的軸輥的一側傳動連接，傳動帶支架通過橫桿焊接在托板6上。
[0024]工作過程:臥式減速電機2帶動豎直輪盤3轉動，豎直輪盤3的偏心軸通過拉桿I 10使推動桿4-2左右移動，推動桿4-2通過拉桿II 11使變向拉桿5在箱體1上的弧形軌道內運動，變向拉桿5帶動托板6圓弧運動，托板6前端的滑竿在托板的帶動下沿滑竿下方的弧形軌道運動，從而帶動擺臂圓弧運動，餃子輸送裝置位于擺臂圓弧運動的范圍內，餃子落在傳送帶上，傳送帶8在變頻電機9的作用下，將餃子輸送到速凍隧道，在擺臂擺動的作用下將餃子均勻擺放在速凍隧道的平臺上。
[0025]實施例2:如圖3-4所示，一種食品自動擺放機，托板6包括后端的托盤6_1和焊接在托盤上的板6-2，托盤的轉軸向下穿過箱體I上的孔經支架固定在箱體內，其余與實施例I相同。
[0026]實施例3: —種食品自動擺放機，臥式減速電機與輪盤的中心軸、變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥均采用齒輪齒條傳動連接，其余與實施例1相同。
[0027]實施例4:一種食品自動擺放機，臥式減速電機與輪盤的中心軸、變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥均采用皮帶傳動方式，其余與實施例1相同。
[0028]實施例5:—種食品自動擺放機，臥式減速電機與輪盤的中心軸米用齒輪齒條傳動方式，變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥采用皮帶傳動連接，其余與實施例1相同。
[0029]實施例6:—種食品自動擺放機，臥式減速電機與輪盤的中心軸采用皮帶傳動連接，變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥采用齒輪齒條傳動連接，其余與實施例1相同。
[0030]實施例7:如圖5-6所示,一種食品自動擺放機,包括箱體I,箱體I上設有弧形軌道和孔，箱體內安裝有驅動裝置和連接裝置，箱體外安裝有擺臂。所述驅動裝置包括立式減速電機2和水平輪盤3。所述連接裝置包括拉桿4、變向連桿5和托板6。立式減速電機2的輸出軸與水平輪盤3連接，拉桿4的一端與水平輪盤3的偏心軸連接，拉桿4的另一端與變向連桿5的下端在豎直方向上通過銷軸連接，變向連桿5的另一端向上穿過箱體I上的弧形軌道與托板6連接，托板6后部設有孔，轉軸穿過孔并向下穿過箱體上的孔經支架固定在箱體內；托板6的前端固接有滑竿7，滑竿7下端設有滑輪，滑輪下方設有與之相配套的弧形軌道。弧形軌道與連桿的一端連接，連桿的另一端固定在箱體I上。
[0031]所述擺臂包括傳送帶支架8，傳送帶支架8的兩端分別設有通過軸承盒固定的軸輥，軸輥上設有傳送帶9，傳送帶支架8的一側安裝有變頻電機10，變頻電機10與傳送帶支架8前端的軸棍的一側傳動連接,傳動帶支架8通過橫桿焊接在托板6上。
[0032]工作過程:立式減速電機2帶動水平輪盤3轉動，水平輪盤3的偏心軸通過拉桿4使變向拉桿5在箱體I上的弧形軌道內運動，變向拉桿5帶動托板6圓弧運動，托板6前端的滑竿在托板的帶動下沿滑竿下方的弧形軌道運動，從而帶動擺臂圓弧運動，餃子輸送裝置位于擺臂圓弧運動的范圍內，餃子落在傳送帶上，傳送帶9在變頻電機10的作用下，將餃子輸送到速凍隧道，在擺臂擺動的作用下將餃子均勻擺放在速凍隧道的平臺上。
【權利要求】
1.一種食品自動擺放機，其特征在于:包括箱體，箱體上設有弧形軌道和孔，箱體內安裝有驅動裝置和連接裝置，箱體外安裝有擺臂；所述驅動裝置包括臥式減速電機、豎直輪盤和推動器，臥式減速電機與豎直輪盤傳動連接，豎直輪盤與推動器水平鉸接；所述連接裝置包括變向連桿和托板，變向連桿的下端與推動器豎直鉸接，變向連桿的另一端向上穿過箱體上的弧形軌道與托板連接，托板后部設有孔，轉軸穿過孔并向下穿過箱體上的孔經支架固定在箱體內；所述擺臂包括傳送帶支架，傳送帶支架的兩端分別設有通過軸承盒固定的軸輥，軸輥上設有傳送帶，傳送帶支架的一側安裝有變頻電機，變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥的一側傳動連接，傳動帶支架通過橫桿焊接在托板上。
2.根據權利要求1所述的一種食品自動擺放機，其特征在于:所述傳動連接為齒輪齒條連接。
3.根據權利要求1所述的一種食品自動擺放機，其特征在于:所述傳動連接為皮帶連接。
4.根據權利要求1所述的一種食品自動擺放機，其特征在于:所述推動器包括推動連接板、推動桿及推動箱體，推動桿貫穿推動箱體，且推動桿的兩端均焊接有推動連接板，推動箱體固定在箱體內。
5.根據權利要求1所述的一種食品自動擺放機，其特征在于:所述托板的前端固接有滑竿，滑竿下端設有滑輪，滑輪下方設有與之相配套的弧形軌道。
6.根據權利要求5所述的一種食品自動擺放機，其特征在于:所述弧形軌道與連桿的一端連接，連桿的另一端固定在箱體上。
7.根據權利要求1所述的一種食品自動擺放機，其特征在于:連接變向連桿的托板處設有長形的螺紋孔，變向連桿可實現微調。
8.根據權利要求1所述的一種食品自動擺放機，其特征在于:所述托板包括后端的托盤和焊接在托盤上的板，托盤的轉軸向下穿過箱體上的孔經支架固定在箱體內。
9.一種食品自動擺放機，其特征在于:包括箱體，箱體上設有弧形軌道和孔，箱體內安裝有驅動裝置和連接裝置，箱體外安裝有擺臂；所述驅動裝置包括立式減速電機和水平輪盤；所述連接裝置包括拉桿、變向連桿和托板；立式減速電機的輸出軸與水平輪盤連接，拉桿的一端與水平輪盤的偏心軸連接，拉桿的另一端與變向連桿的下端在豎直方向上鉸接，變向連桿的另一端向上穿過箱體上的弧形軌道與托板連接，托板后部設有孔，轉軸穿過孔并向下穿過箱體上的孔經支架固定在箱體內；托板的前端固接有滑竿，滑竿下端設有滑輪，滑輪下方設有與之相配套的弧形軌道；弧形軌道與連桿的一端連接，連桿的另一端固定在箱體上；所述擺臂包括傳送帶支架，傳送帶支架的兩端分別設有通過軸承盒固定的軸輥，軸輥上設有傳送帶，傳送帶支架的一側安裝有變頻電機，變頻電機與傳送帶支架前端的軸輥的一側傳動連接，傳動帶支架通過橫桿焊接在托板上。
【文檔編號】B65G21/10GK204096476SQ201420402298
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】韓國海 申請人:鶴壁市心奧食品有限公司