專利名稱：高分子材料門板加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種家具加工裝置，特別涉及一種高分子材料門板加熱裝置。
背景技術：
隨著社會的不斷進步和發展，人們對家居生活要求越來越高。針對門，人們大致將其分為“內門”和“外門”兩大類。內門主要用在一些不需要防火或防水的場合，如臥室等。 外門需要特殊處理，必須達到一定的防火、防水或防盜等特殊要求。不管是內門還是外門， 人們都希望能找到一種既滿足使用要求同時價格適中的門。因此，人們提出了一種模壓門。 中國專利CN96100386. 3就公開了一種“輕質木質防火門”，CN200920047661. 4公開了一種模壓門結構。由于各種各樣的門，其內部結構不一樣，所以人們針對不同結構的門提出各種不同的加工技術方案。中國專利CN98806095. 7就提出了一種針對木質合成材料制造模壓門的方法。諸如此類的方法，工藝控制相對復雜，無疑也提高了生產成本。另外，在對模壓門進行加工時，一般需要在高溫環境下保壓一段時間，通常用烘箱對模壓門進行加熱和保壓。這種加熱保壓方式，很容易對模壓門的表面造成傷害，一般會發生表面的破裂、脫膠、劃痕等，影響模壓門的美觀。

發明內容
本發明正是針對現有技術存在的不足，提供一種高分子材料門板加熱裝置，降低模壓門的生產成本，提高模壓門的生產質量。本發明所述的加熱裝置包括上模和下模。上模主要是用硅膠材質的軟層將上導熱體包裹起來，下模的下導熱體內部設置發熱體，同樣用硅膠材質的軟層將下導熱體包裹起來。利用上導熱體與下導熱體將模壓門加熱和保壓， 利用一定厚度的軟層保證模壓門的表面平整和美觀。本發明與現有技術相比較，本發明所述的高分子材料門板加熱裝置結構簡單，經濟實用，不僅保證了模壓門高溫保壓一次成型，而且還充分保證了模壓門的表面平整與美觀，使用效果好。


圖1為本發明所述的高分子材料門板結構示意圖
圖2為本發明所述的高分子材料門板加熱裝置上模半剖視3為本發明所述的高分子材料門板加熱裝置下模半剖視4為本發明所述的高分子材料門板加熱裝置下模A-A剖視圖其中
1一氣缸、2—上導熱體、3—軟層、4一下導熱體、5—發熱體、 6—保溫層、7—軟層、8—飾板、9一門芯、10—背板。
具體實施例方式
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下面將結合具體的實施例來說明本發明的內容。如圖1所示，為本發明所述的高分子材料門板結構示意圖。本發明所述的高分子材料門板為三層結構，主要包括飾板8、門芯9和背板10。飾板8為門的正面所用材料，其表面可以設計成各種圖案。背板10為門的背面所用的材料。門芯9為高分子材料門板。在加工模壓門時，將門芯9和飾板8相對應的一面分別涂上粘膠劑，在模具和高溫加熱下，將門芯9和飾板8粘接在一起。在一定溫度和壓力下，保持一段時間后，門芯9和飾板8緊密地粘接在一起。同樣地，也可以將背板10和門芯9緊密地粘接在一起，這樣基本完成模壓門的加工。本發明所述的高分子材料門板加熱裝置包括上模和下模兩部分。如圖2所示，為本發明所述的高分子材料門板加熱裝置的上模半剖視圖，圖3為本發明所述的高分子材料門板加熱裝置的下模半剖視圖。在圖2中，上模主要包括氣缸1、上導熱體2、軟層3。上導熱體2 —般采用鋁板作為導熱材料，主要起到傳導熱量之用。上導熱體2的厚度不能太薄，當上導熱體2的厚度太薄時，由于需要對模壓門施加一定壓力，其剛度將無法承受。因此上導熱體2的厚度一般不小于2厘米。為了保溫，在上導熱體2的四周包裹一層軟層3，軟層3的材質為硅膠，并可以任意折疊彎曲。軟層3的厚度對本發明的加熱裝置有較大影響。如果軟層3厚度較大時， 其折疊困難，難以包裹上導熱體2，另外較大厚度也直接影響了熱量的傳導；如果軟層3厚度較小時，其雖然更易于折疊和包裹，但是也導致軟層3的更易于軟化，當對模壓門施加一定壓力進行高溫保壓時，直接影響了模壓門的表面平整度，影響其美觀。因此，軟層3的厚度一般為2 3毫米范圍內。在上導熱體2的內部均勻設置有若干氣缸1，氣缸1可以接通壓縮空氣。當對模壓門高溫保壓達到預定時間后，氣缸1接通壓縮空氣，壓縮空氣迅速吹向被保壓的模壓門，這樣起到卸模的作用。在圖3中，本發明所述加熱裝置的下模包括下導熱體4、發熱體5、保溫層6、軟層 7。下導熱體4的上表面設置有一定的圖案，高溫保壓時，下導熱體4保證了圖案的模壓成型。下導熱體4的內部設置有若干發熱體5，利用發熱體5將下導熱體4均勻加熱，并傳導到上導熱體2。下導熱體4與上導熱體2材質相同，但下導熱體4的厚度與上導熱體2的厚度有較大差異。當下導熱體4的厚度較大時，其內部需要安裝多個發熱體5才能達到預定溫度，并且其散熱也較快；當下導熱體4的厚度較小時，不僅影響其內部設置發熱體5，而且也影響模壓門的保壓。由于下導熱體4還要承載待加工的模壓門，因此，下導熱體4的厚度一般要比上導熱體2的厚度要大，下導熱體4的厚度一般為4飛厘米。軟層7與軟層3材質、厚度相同，較厚的軟層7還會影響到下導熱體4上表面的圖案成型。利用軟層7將下導熱體4包裹起來。由于發熱體5設置在下導熱體4內部，其周圍溫度較高，為了進一步減少熱量的散失，在下導熱體4的底部還設置有保溫層6。保溫層6的材質為保溫棉。如圖4所示，為本發明所述的高分子材料門板加熱裝置下模的A-A剖視圖。從圖中可以看出，下導熱體4的內部設置有若干發熱體5，其四周包裹軟層7。發熱體5可以為電加熱，多個發熱體5可以并聯在一起。以上具體技術方案揭示了高分子材料門板加熱裝置的內部結構，實際上，適當調整上導熱體2和下導熱體4的形狀與大小，同樣也可以對其他家具的面板進行模壓加熱處理，這并不脫離本發明的實質。
權利要求
1.一種高分子材料門板加熱裝置，主要包括上模和下模，其特征是所述加熱裝置的上模包括上導熱體(2)和軟層(3)，軟層(3)將上導熱體(2)包裹起來；所述加熱裝置的下模包括下導熱體(4)、發熱體(5)和軟層(7)，發熱體(5)設置在下導熱體(4)內部，軟層(7) 將下導熱體(4)包裹起來。
2.如權利要求1所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置的上導熱體(2)內部還設置有氣缸(1)。
3.如權利要求1所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置的下模還包括保溫層(6)，保溫層(6)設置在下導熱體(4)的底部。
4.如權利要求3所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述保溫層(6)的材質為保溫棉。
5.如權利要求1所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置的上導熱體(2)和下導熱體(4)的材質為鋁材。
6.如權利要求1、2、5中任一所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述上導熱體(2)的厚度不小于2厘米。
7.如權利要求1、3、5中任一所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述下導熱體(4)的厚度不小于4厘米，且不大于6厘米。
8.如權利要求1所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置的軟層 (3)和軟層(7)的材質和厚度相同。
9.如權利要求1或8所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置的軟層(3)和軟層(7)的厚度不小于2毫米，且不大于3毫米。
10.如權利要求1所述的高分子材料門板加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置的發熱體(5)為電加熱，發熱體(5)相互并聯。
全文摘要
本發明涉及一種高分子材料門板加熱裝置，其主要包括上模和下模。上模是用硅膠材質的軟層將上導熱體包裹起來，下模的下導熱體內部設置發熱體，同樣用硅膠材質的軟層將下導熱體包裹起來。利用上導熱體與下導熱體將模壓門加熱和保壓，利用一定厚度的軟層保證模壓門的表面平整和美觀。本發明所述的高分子材料門板加熱裝置結構簡單，經濟實用，不僅保證了模壓門高溫保壓一次成型，而且還充分保證了模壓門的表面平整與美觀，使用效果好。
文檔編號B27N3/18GK102275201SQ201110232738
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者張明 申請人:合肥龍福貴木業有限公司