本發明涉及噴漆設備技術領域，具體是一種高效率管道噴漆裝置。

背景技術：

鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40％，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

噴漆就是通過噴槍借助于空氣壓力，分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物的表面的一種方法.(可分為空氣噴漆，無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法)人造漆的一種，用硝酸鉛維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴槍均勻地噴在物體表面，耐水、

耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質有毒性，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。

根據鋼管的用途不同，有的需要噴漆之后再使用，通過噴漆來防腐，延長其使用壽命，現有的對鋼管進行噴漆不能夠全方位進行噴漆、噴漆效率低、主要依靠人工噴漆、費時費力、易造成人體傷害的缺點。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高效率管道噴漆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高效率管道噴漆裝置，包括工作臺，所述工作臺的上側左部設置有固定板，所述固定板的右側從前到后依次設置有若干固定塊，所述固定塊的左端通過轉軸與固定板連接，轉軸的左端伸出固定板并且安裝有第一從動輪，最前端的轉軸的左端還設置有第二從動輪，工作臺的上側左端設在有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有主動輪，所述主動輪與第二從動輪通過鏈條連接，若干第一從動輪也通過鏈條連接，工作臺的上側右部設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑動板，工作臺的上側右端設置有伸縮裝置，所述伸縮裝置的左端與活動板的右側連接，活動板的左側設置有若干固定塊，工作臺的上側外周設置有防護罩，所述防護罩的中部設置有安裝板，所述安裝板的下側左右對稱的設置有安裝座，兩個安裝座之間設置有螺紋桿，安裝板的下側右端設置有驅動螺紋桿的第二電機，螺紋桿上設置有滑塊，所述滑塊的下端安裝有噴涂架，所述噴涂架下安裝有若干噴涂頭，保護罩的上端設置有儲漆箱，所述儲漆箱的出料口通過管道連接有噴漆泵，所述噴漆泵通過送料管與噴涂架連接，儲漆箱的上端設置有加料斗，儲漆箱的左端設在有第三電機，所述第三電機的輸出端設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有若干攪拌葉。

作為本發明進一步的方案：所述滑塊的上端與支撐板的下側滑動連接。

作為本發明進一步的方案：所述固定板上的固定塊與滑動板上的固定塊對應設置。

作為本發明進一步的方案：所述噴涂頭的數量與固定板上固定塊的數量相同。

作為本發明再進一步的方案：所述工作臺上設置有控制裝置工作的控制器。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：固定板和滑動板的結構設置，可以同時對多個管道進行夾持，并且通過第一電機同時帶動多個管道同步轉動，在通過噴涂架下的若干噴涂頭，同時對多個管道進行噴漆操作，工作效率高，自動化程度高，省時省力，降低了工作的難度，儲漆箱的結構設置，可以通過攪拌葉進行攪拌，可以使得漆料混合均勻，提高噴漆的質量，并且在噴漆完成后，可以保證殘留在儲漆箱內的漆料不會凝固，留待下一次使用，使用方便，減少了將剩料回收的工序。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為工作臺的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發明實施例中，一種高效率管道噴漆裝置，包括工作臺1，所述工作臺1的上側左部設置有固定板2，所述固定板2的右側從前到后依次設置有若干固定塊3，所述固定塊3的左端通過轉軸4與固定板2連接，轉軸4的左端伸出固定板并且安裝有第一從動輪5，最前端的轉軸4的左端還設置有第二從動輪6，工作臺1的上側左端設在有第一電機7，所述第一電機7的輸出端設置有主動輪8，所述主動輪8與第二從動輪6通過鏈條連接，若干第一從動輪5也通過鏈條連接，工作臺1的上側右部設置有滑軌9，所述滑軌9上設置有滑動板0，工作臺1的上側右端設置有伸縮裝置11，所述伸縮裝置11的左端與活動板10的右側連接，活動板10的左側設置有若干固定塊3，所述固定板2上的固定塊3與滑動板10上的固定塊3對應設置，工作臺1的上側外周設置有防護罩26，所述防護罩26的中部設置有安裝板12，所述安裝板12的下側左右對稱的設置有安裝座13，兩個安裝座13之間設置有螺紋桿14，安裝板12的下側右端設置有驅動螺紋桿14的第二電機16，螺紋桿14上設置有滑塊15，所述滑塊15的上端與支撐板12的下側滑動連接，所述滑塊15的下端安裝有噴涂架17，所述噴涂架17下安裝有若干噴涂頭18，所述噴涂頭18的數量與固定板2上固定塊3的數量相同，固定板2和滑動板10的結構設置，可以同時對多個管道進行夾持，并且通過第一電機7同時帶動多個管道同步轉動，在通過噴涂架17下的若干噴涂頭18，同時對多個管道進行噴漆操作，工作效率高，自動化程度高，省時省力，降低了工作的難度。

保護罩26的上端設置有儲漆箱19，所述儲漆箱19的出料口通過管道連接有噴漆泵20，所述噴漆泵20通過送料管21與噴涂架17連接，儲漆箱19的上端設置有加料斗22，儲漆箱19的左端設在有第三電機23，所述第三電機23的輸出端設置有攪拌軸24，所述攪拌軸25上設置有若干攪拌葉25，所述工作臺1上設置有控制裝置工作的控制器，儲漆箱19的結構設置，可以通過攪拌葉25進行攪拌，可以使得漆料混合均勻，提高噴漆的質量，并且在噴漆完成后，可以保證殘留在儲漆箱內的漆料不會凝固，留待下一次使用，使用方便，減少了將剩料回收的工序。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。