專利名稱:原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置的制作方法
技術領域:
本發明屬于原態竹材加工機械設備技術領域,具體涉及一種原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置。
背景技術:
傳統竹材加工工藝主要是采用多道工序的半機械加工方法或是人工剖篾處理的方法,因而耗用人工多、產量低?,F有實現工業化生產的竹材加工機械設備大多是將竹材銑成平面短形或是圓柱形的竹材單元體(圓形竹絲),銑削了大量的竹材實體物料,竹材的利用率只有50%左右,不符合最大化節省利用竹資源的要求。而現有的竹材輾平展開機雖然達到了將竹材輾平展開的目的,但因它是輾壓展開,竹材在被輾壓過程中,形成較大寬幅竹塊,寬度達到l(T25mm,相互橫向聯接的多弧度波浪形平面竹塊。在后續的竹塊加工中,也同樣要將弧度形銑成平面形,銑削大量竹材實體物,加工成平面竹塊,這種輾壓展平機比傳統的竹材加工設備要提高一些材料利用率,但也沒有達到理想目標。另外,輾壓展開的小竹塊寬度較寬,竹塊展平后,在竹黃層面小竹塊與小竹塊之間的“V”形間隙較寬,最大寬度達到;T4mm,這種現象不利于竹材后續加工并影響加工竹材產品質量,只適合加工一些表面粗糙的竹材產品,不能制造高檔的竹材裝飾品,提不高竹材價值。
發明內容
本發明的目的在于針對現有竹材加工機械設備所存在的上述缺陷,提供一種能充分利用原竹材料,對原態竹材加工實現一體化機械作業、高效的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置。本發明是通過如下的技術方案來實現上述目的的該原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,用于將原生形態竹材裁斷剖開后的弧形寬幅竹塊密細展開加工成定寬定厚的細竹條相聯的平板形竹材;它包括按竹材輸送方向依次安裝于機架平臺上的除內節輸送裝置、第一級密細輥剖裝置、第二級密細輥剖裝置、中心基準定寬銑邊裝置、第一級銑邊刨外節裝置、第一級銑邊刨內節裝置、第二級刨黃層裝置、第二級刨青層裝置、第三級刨黃層銑邊組合裝置、輸出裝置。更進一步,所述除內節輸送裝置包括兩組前后依次安裝于機架平臺上的弧面形上下輸送輪,弧面形上下輸送輪的上輥表面為凸形弧面,其下輥表面為凹形弧面。所述第一級密細輥剖裝置包括前后依次安裝于機架平臺上的一組上下直滾輸送輪、一組其密細輥剖刀安裝于上輥上的上下單輥剖輪、兩組橫向并列對稱于機架平臺縱向中心線安裝的其密細輥剖刀安裝于上輥上的并列上下單輥剖輪、又兩組橫向并列對稱于機架平臺縱向中心線安裝的其密細輥剖刀安裝于上輥上的并列上下單輥剖輪;所述一組上下單輥剖輪安裝于機架平臺的中間,所述前兩組并列上下單輥剖輪拉開一個前一組上下單輥剖輪寬度的橫向間距安裝于機架平臺以縱向中心線對稱的兩邊,所述后兩組并列上下單輥剖輪又拉開一個前兩組并列上下單輥剖輪寬度的橫向間距安裝于機架平臺以縱向中心線對稱的兩邊;所述第二級密細輥剖裝置與第一級密細輥剖裝置的結構和排列方式相同。更具體地說,所述上下單輥剖輪及并列上下單輥剖輪的密細輥剖刀是將輥剖刀多列縱向均勻密細安裝于其上輥上,輥剖刀從橫向看上部為扇形,下部為方形,從縱向看,上部為三角形,下部為方形。所述中心基準定寬銑邊裝置包括前后依次安裝于機架平臺上的中心基準定寬裝置和一組對稱安裝于機架平臺兩側的側銑刀。更具體地說,所述中心基準定寬裝置包括兩個安裝于機架平臺下面中部的相互嚙合的齒輪,兩個齒輪上分別固連有一根臂桿,兩根臂桿相互呈八字形開口狀,兩根臂桿的開口端部的上方分別連接有兩個定位滾輪,兩個定位滾輪向上伸出到機架平臺上并位于機架平臺的兩側,兩根臂桿的中部連接有一根彈簧。所述第一級銑邊刨外節裝置包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺之下及朝竹材輸送方向看銑刀安裝于機架平臺右側的銑邊刨面組合刀;所述第一級銑邊刨內節裝置包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺之上及朝竹材輸送方向看銑刀安裝于機架平臺左側的銑邊刨面組合刀。所述第二級刨黃層裝置包括一組上下直滾輸送輪、一把安裝于機架平臺之上的銑刀;所述第二級刨青層裝置包括一組上下直滾輸送輪、一把安裝于機架平臺之下的銑刀。所述第三級刨黃層銑邊組合裝置包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺兩側及銑刀安裝于機架平臺之上的銑雙邊刨平組合刀。所述輸出裝置包括兩組前后依次安裝于機架平臺上的上下直滾輸送輪。本發明是將弧形寬幅竹塊以竹黃向上竹青向下的方式從除內節輸送裝置開始送入到的密細輥剖展開銑刨裝置進行加工,通過第一級密細輥剖裝置和第二級密細輥剖裝置,將原態弧形竹塊逐漸縱向密細輥剖解,加工成Γ5πιπι以下寬度的竹條橫向絲相聯的平面狀竹塊,其竹條之間間隙小,然后,通過定寬銑邊,及刨去竹青竹黃層少量不能膠合的物料,加工成定寬定厚的規格竹材輸出。因此,本發明能實現對弧形寬幅竹塊一次性加工完成,效率高,最大化地充分利用原竹材料,聯絲竹條之間的間隙小,能適應高檔竹材裝飾品的制造。
圖1是本發明實施例的側面結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1中除內節輸送裝置中弧面形上下輸送輪的橫截面圖。圖4是圖1中上下直滾輸送輪的橫截面圖。圖5是圖1中第一級密細輥剖裝置和第二級密細輥剖裝置的上下單輥剖輪和并列上下單輥剖輪中的上輥結構示意圖。圖6是圖5中上輥上的輥剖刀的結構示意圖。圖7是圖6的A-A向剖面圖。圖8是圖1中的中心基準定寬銑邊裝置的側面結構示意圖。圖9是圖8的俯視圖。圖10是圖1中第一級銑邊刨外節裝置和第一級銑邊刨內節裝置的銑邊刨面組合刀的結構示意圖。圖11是圖1中第三級刨黃層銑邊組合裝置的銑雙邊刨平組合刀的結構示意圖。圖12是加工前的弧形竹塊。圖13是加工后的平面形竹塊。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的描述。參見圖1,本實施例包括從左至右依次安裝于機架平臺13上的除內節輸送裝置1、 第一級密細輥剖裝置2、第二級密細輥剖裝置3、中心基準定寬銑邊裝置4、第一級銑邊刨外節裝置5、第一級銑邊刨內節裝置6、第二級刨黃層裝置7、第二級刨青層裝置8、第三級刨黃層銑邊組合裝置9、輸出裝置10。參見圖1、圖2,除內節輸送裝置1包括兩組前后依次安裝于機架平臺13上的弧面形上下輸送輪。參見圖3,弧面形上下輸送輪的上輥表面為凸形弧面、下輥表面為凹形弧面,其弧形面依竹材弧度設計制造,在將如圖12所示的弧形竹塊沿縱向中心線輸送的同時輾去竹塊的內節。參見圖1、圖2,第一級密細輥剖裝置2包括從左至右依次安裝于機架平臺13上的一組上下直滾輸送輪、一組其密細輥剖刀安裝于上輥上的上下單輥剖輪、兩組橫向并列對稱于機架平臺縱向中心線安裝的其密細輥剖刀安裝于上輥上的并列上下單輥剖輪、又兩組橫向并列對稱于機架平臺縱向中心線安裝的其密細輥剖刀安裝于上輥上的并列上下單輥剖輪。由圖2可見,所述一組上下單輥剖輪安裝于機架平臺的中間,所述前兩組并列上下單輥剖輪拉開一個前一組上下單輥剖輪寬度的橫向間距安裝于機架平臺以縱向中心線對稱的兩邊,所述后兩組并列上下單輥剖輪又拉開一個前兩組并列上下單輥剖輪寬度的橫向間距安裝于機架平臺以縱向中心線對稱的兩邊。所述上下直滾輸送輪的結構如圖4所示。第一級密細輥剖裝置2的作用是,縱向逐漸密細輥剖解原態弧形竹塊,加工成Γ5πιπι以下寬度的竹條橫向絲相聯的平面狀竹塊,其竹條之間間隙小。從圖1和圖2可見,第二級密細輥剖裝置3與第一級密細輥剖裝置2的結構和排列方式相同。第二級密細輥剖裝置3的作用是, 增加輥剖刀痕的密度點,使竹材縱向剖解得更勻細,得到縱向密細剖解的竹材。一般地,縱向剖解竹條寬度與它們所形成的“V”形大小成正比,竹條寬度越小,其形成的“V”形越小, 竹條的寬度小于原態竹材厚度的60%比較好,其“V”形開度較小,即間隙小。參見圖5,所上述上下單輥剖輪及并列上下單輥剖輪的密細輥剖刀是將輥剖刀11 多列縱向均勻密細安裝于其上輥12上。參見圖6和圖7,輥剖刀11從橫向看上部為扇形, 下部為方形,從縱向看,上部為三角形,下部為方形。參見圖1、圖2、圖8、圖9,中心基準定寬銑邊裝置4包括前后依次安裝于機架平臺上的中心基準定寬裝置和一組對稱安裝于機架平臺兩側的側銑刀。由圖8、圖9可見,中心基準定寬裝置包括安裝于機架平臺13下面中部的相互嚙合的兩個齒輪41,兩個齒輪41上分別固連有臂桿42,兩根臂桿42相互呈八字形開口狀,兩根臂桿42的開口端部的上方分別連接有定位滾輪43,兩個定位滾輪43向上伸出到機架平臺13上并位于機架平臺13的兩側,兩根臂桿42的中部連接有一根彈簧44。位于中心基準定寬裝置右邊的是兩把側銑刀 45。兩個定位滾輪43以機架平臺的縱向中心線為基準,當中心線中間有物料運動時,它們遇到窄的物料同步向內收縮,遇到寬的物料時,同步向外伸展,因此,不論物料寬窄,都將保持物料沿中心線向前運行,并且,以中心線為基準,物料的兩邊寬度均相等,同時后面的兩把側銑刀,也是以中心線為基準,確定了銑削物料的寬度,這樣就保持了物料兩邊的銑削量的相等。參見圖1、圖2,第一級銑邊刨外節裝置5包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺之下及朝竹材輸送方向看銑刀安裝于機架平臺右側的銑邊刨面組合刀。第一級銑邊刨內節裝置6包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺之上及朝竹材輸送方向看銑刀安裝于機架平臺左側的銑邊刨面組合刀。參見圖10,是第一級銑邊刨外節裝置 5和第一級銑邊刨內節裝置6的銑邊刨面組合刀的結構示意圖,銑邊刨面組合刀在兩個裝置中,只是其安裝方向不同。其中,上下直滾輸送輪的結構如圖4所示。第一級銑邊刨外節裝置5的作用是,刨削竹塊竹青面外節,銑其一側邊;第一級銑邊刨內節裝置6的作用是,刨削竹塊竹黃面內節,銑其另一側邊。參見圖1、圖2,第二級刨黃層裝置7包括一組上下直滾輸送輪、一把安裝于機架平臺之上的銑刀;第二級刨青層裝置8包括一組上下直滾輸送輪、一把安裝于機架平臺之下的銑刀。其中,上下直滾輸送輪的結構如圖4所示。第二級刨黃層裝置7和第二級刨青層裝置8的作用是,分別刨平竹塊竹黃層面和竹青層面,刨削清除不能膠合的竹黃竹青物料。參見圖1、圖2,第三級刨黃層銑邊組合裝置9包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺兩側及銑刀安裝于機架平臺之上的銑雙邊刨平組合刀。其中,上下直滾輸送輪的結構如圖4所示,銑雙邊刨平組合刀的結構如圖11所示。第三級刨黃層銑邊組合裝置9的作用是,精確刨平竹塊黃面和修直竹材側邊線,獲得定厚定寬的規格竹材,加工后的竹塊如圖13所示。參見圖1、圖2,輸出裝置10包括兩組前后依次安裝于機架平臺上的上下直滾輸送輪。其中,上下直滾輸送輪的結構如圖4所示。輸出裝置10的作用是,將加工完成后的規格竹塊輸出機架平臺。以上實施例僅用于說明本發明而非限制本發明技術方案,因此,雖然本說明書參照上述實施例對本發明已經做了詳細的說明,但本領域的一般技術人員可以理解,仍然可以對本發明進行修改或是等同變換,而一切不脫離本發明精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍之中。
權利要求
1.一種原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,用于將原生形態竹材裁斷剖開后的弧形寬幅竹塊密細展開加工成定寬定厚的細竹條相聯的平板形竹材;其特征在于它包括按竹材輸送方向依次安裝于機架平臺上的除內節輸送裝置、第一級密細輥剖裝置、第二級密細輥剖裝置、中心基準定寬銑邊裝置、第一級銑邊刨外節裝置、第一級銑邊刨內節裝置、第二級刨黃層裝置、第二級刨青層裝置、第三級刨黃層銑邊組合裝置、輸出裝置。
2.根據權利要求1所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述除內節輸送裝置包括兩組前后依次安裝于機架平臺上的弧面形上下輸送輪,弧面形上下輸送輪的上輥表面為凸形弧面,其下輥表面為凹形弧面。
3.根據權利要求1或2所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述第一級密細輥剖裝置包括前后依次安裝于機架平臺上的一組上下直滾輸送輪、一組其密細輥剖刀安裝于上輥上的上下單輥剖輪、兩組橫向并列對稱于機架平臺縱向中心線安裝的其密細輥剖刀安裝于上輥上的并列上下單輥剖輪、又兩組橫向并列對稱于機架平臺縱向中心線安裝的其密細輥剖刀安裝于上輥上的并列上下單輥剖輪;所述一組上下單輥剖輪安裝于機架平臺的中間,所述前兩組并列上下單輥剖輪拉開一個前一組上下單輥剖輪寬度的橫向間距安裝于機架平臺以縱向中心線對稱的兩邊,所述后兩組并列上下單輥剖輪又拉開一個前兩組并列上下單輥剖輪寬度的橫向間距安裝于機架平臺以縱向中心線對稱的兩邊;所述第二級密細輥剖裝置與第一級密細輥剖裝置的結構和排列方式相同。
4.根據權利要求3所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述上下單輥剖輪及并列上下單輥剖輪的密細輥剖刀是將輥剖刀多列縱向均勻密細安裝于其上輥上,輥剖刀從橫向看上部為扇形,下部為方形,從縱向看,上部為三角形,下部為方形。
5.根據權利要求1或2或4所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于 所述中心基準定寬銑邊裝置包括前后依次安裝于機架平臺上的中心基準定寬裝置和一組對稱安裝于機架平臺兩側的側銑刀。
6.根據權利要求5所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述中心基準定寬裝置包括兩個安裝于機架平臺下面中部的相互嚙合的齒輪,兩個齒輪上分別固連有一根臂桿,兩根臂桿相互呈八字形開口狀,兩根臂桿的開口端部的上方分別連接有兩個定位滾輪,兩個定位滾輪向上伸出到機架平臺上并位于機架平臺的兩側,兩根臂桿的中部連接有一根彈簧。
7.根據權利要求6所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述第一級銑邊刨外節裝置包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺之下及朝竹材輸送方向看銑刀安裝于機架平臺右側的銑邊刨面組合刀;所述第一級銑邊刨內節裝置包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺之上及朝竹材輸送方向看銑刀安裝于機架平臺左側的銑邊刨面組合刀。
8.根據權利要求7所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述第二級刨黃層裝置包括一組上下直滾輸送輪、一把安裝于機架平臺之上的銑刀;所述第二級刨青層裝置包括一組上下直滾輸送輪、一把安裝于機架平臺之下的銑刀。
9.根據權利要求8所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述第三級刨黃層銑邊組合裝置包括一組上下直滾輸送輪、一付銑刀安裝于機架平臺兩側及銑刀安裝于機架平臺之上的銑雙邊刨平組合刀。
10.根據權利要求9所述的原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,其特征在于所述輸出裝置包括兩組前后依次安裝于機架平臺上的上下直滾輸送輪。
全文摘要
本發明屬于原態竹材加工機械設備技術領域,具體涉及一種原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置。該原態竹材多級密細輥剖展開銑刨裝置,用于將原生形態竹材裁斷剖開后的弧形寬幅竹塊密細展開加工成定寬定厚的細竹條相聯的平板形竹材;它包括按竹材輸送方向依次安裝于機架平臺上的除內節輸送裝置、第一級密細輥剖裝置、第二級密細輥剖裝置、中心基準定寬銑邊裝置、第一級銑邊刨外節裝置、第一級銑邊刨內節裝置、第二級刨黃層裝置、第二級刨青層裝置、第三級刨黃層銑邊組合裝置、輸出裝置。本發明能實現對弧形寬幅竹塊一次性加工完成,效率高,最大化地充分利用原竹材料,聯絲竹條之間的間隙小,能適應高檔竹材裝飾品的制造。
文檔編號B27C9/00GK102431064SQ20111037171
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月22日 優先權日2011年11月22日
發明者丁定安, 何合高, 孫曉東 申請人:何合高, 湖南省林業科學院