專利名稱：嵌入了軟木片的竹質集成材板塊及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種竹質集成材板塊，具體地說，是一種嵌入了軟木片的竹質集成材板塊；本發明還涉及嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的制造方法。
背景技術：
自從以竹代木的觀點提出以后，人們充分地發揮了創造性，將竹片壓制成集成材，然后切割成竹質集成材板塊，能夠廣泛地用于制成地板，裝飾板塊、家具面板等等。突破了竹子自然形態的限制，擴大了竹材的使用范圍。其不足之處在于:(一)竹質集成材在壓制的過程中產生極大的內應力,所以竹質集成材切割成板塊后，由于內應力得不到釋放,造成板塊翹曲；(二)竹質集成材在壓制時需要粘膠，粘膠中含有甲醛，由于竹子的纖維組織比較緊密，竹子纖維中所含有的甲醛很難在自然狀態下迅速揮發；(三)竹質集成材切割成的板塊，色彩比較單一，竹子的本色近似于白色，雖然發明了碳化處理，然而也是單一的褐色，特別是由于竹子的纖維組織比較緊密，所以著色非常困難，造成消費者對竹質集成材板塊色彩的選擇非常有限。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種消除了竹質集成材內應力，減少竹質集成材板塊翹曲；加快揮發竹質集成材板塊中的甲醛；并且具有多種多樣色彩、條紋的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，本發明還提供了制造嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的方法。本發明嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的技術方案，它由許多竹條之間間隔著多條軟木片集成，所述竹條和軟木片含有粘膠。所述軟木片可以著色。所述竹條可以是竹片，也可以是竹絲。所述竹片是竹裂片。所述竹裂片可以是竹子通過碾壓獲得，也可以是竹子通過輥壓獲得。本發明制造嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的方法，按照下列步驟進行:①材料準備:收集竹條去除雜質、裁剪軟木片、其寬度與模具內腔的寬度相同，干燥處理至含水率7% 10% ；②浸膠處理:將竹條、軟木片浸入粘膠取出后干燥處理至含膠率10% 15% ；③裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然后依次層疊竹條、平鋪軟木片、層疊竹條、平鋪軟木片、層疊竹條；④壓制:用壓力機將竹條、軟木片壓入模具成集成材，然后在模具的上部插入壓緊銷；⑤固化處理:將模具以及集成材放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時；
⑥養護:固化處理后的集成材脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天;⑦切割:將養護后的集成材切割去除兩端松散部分，集成材的軟木片成水平狀態，縱向切割出嵌入了軟木片的竹質集成材板塊；或者將養護后的集成材切割去除兩端松散部分，集成材的軟木片成垂直狀態，縱向切割嵌入了軟木片的竹質集成材板塊；⑧干燥處理:將竹質集成材板塊,或者竹質集成材板塊干燥處理至含水率6% 9% ；⑨表面處理:將竹質集成材板塊的二個平面砂光，包裝。本發明嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的有益效果在于:能夠消除竹質集成材內應力，減少竹質集成材板塊翹曲；加快揮發竹質集成材板塊中的甲醛；并且具有多種多樣的色彩和條紋。


圖1是本發明制造嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的方法中集成材的示意圖；圖2是本發明制造嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的方法中集成材的軟木片成水平狀態的切割示意圖；圖3是本發明制造嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的方法中集成材的軟木片成垂直狀態的切割示意圖；圖4是圖2切割出的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的示意圖；圖5是圖3切割出的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。第一實施例圖4所示的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，它由許多竹條I之間間隔著多條軟木片2集成，所述竹條I和軟木片2含有粘膠。所述軟木片2著藍色。所述竹條I是竹片，所述竹片是竹裂片，所述竹裂片是竹子通過碾壓獲得。本發明第一實施例的制造方法，按照下列步驟進行:①材料準備:收集竹條I去除雜質、裁剪軟木片2著藍色、其寬度與模具內腔的寬度相同，干燥處理至含水率7% 10% ；②浸膠處理:將竹條1、軟木片2浸入粘膠取出后干燥處理至含膠率10% 15% ；②裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然后依次層疊竹條1、平鋪軟木片2、層疊竹條1、平鋪軟木片2、層疊竹條I ;④壓制:用壓力機將竹條1、軟木片2壓入模具內，其竹條1、軟木片2形成圖1所示的集成材3，然后在模具的上部插入壓緊銷；⑤固化處理:將模具以及集成材3放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時；
⑥養護:固化處理后的集成材3脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天；⑦切割:將養護后的集成材切割去除兩端松散部分，集成材3的軟木片2成水平狀態，采用圓盤鋸4按照圖2中箭頭方向旋轉，縱向切割出圖4所示的嵌入了軟木片2的竹質集成材板塊5 ；⑧干燥處理:將竹質集成材板塊5干燥處理至含水率6 % 9 % ;⑨表面處理:將竹質集成材板塊5的二個平面砂光，包裝。第二實施例圖5所示的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，它由許多竹條I之間間隔著多條軟木片2集成，所述竹條I和軟木片2含有粘膠。所述竹條I是竹絲。圖1、圖3、圖5所示的本發明第二實施例的制造方法，按照下列步驟進行:①材料準備:收集竹條I去除雜質、裁剪軟木片2、其寬度與模具內腔的寬度相同，干燥處理至含水率7% 10% ；②浸膠處理:將竹條1、軟木片2浸入粘膠取出后干燥處理至含膠率10% 15% ；③裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然后依次層疊竹條1、平鋪軟木片2、層疊竹條1、平鋪軟木片2、層疊竹條I ;④壓制:用壓力機將竹條1、軟木片2壓入模具內，共竹條1、軟木片2形成圖1所示的集成材3，然后在模具的上部插入壓緊銷；⑤固化處理:將模具以及集成材3放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時；⑥養護:固化處理后的集成材3脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天；⑦切割:將養護后的集成材3切割去除兩端松散部分，集成材3的軟木片2成垂直狀態，采用圓盤鋸4按照圖3中箭頭方向旋轉，縱向切割出圖5所示的嵌入了軟木2的竹質集成材板塊6 ；⑧干燥處理:將竹質集成材板塊6干燥處理至含水率6 % 9 % ;⑨表面處理:將竹質集成材板塊6的二個平面砂光，包裝。
權利要求
1.一種嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，其特征在于:它由許多竹條(I)之間間隔著多條軟木片(2)集成，所述竹條(I)和軟木片(2)含有粘膠。
2.根據權利要求1所述的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，其特征在于:所述軟木片(2)著色。
3.根據權利要求1所述的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，其特征在于:所述竹條(I)是竹片。
4.根據權利要求1所述的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，其特征在于:所述竹條(I)是竹絲。
5.根據權利要求3所述的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，其特征在于:所述竹片是竹裂片。
6.根據權利要求5所述的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，其特征在于:所述竹裂片是竹子通過碾壓獲得。
7.根據權利要求5所述的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，其特征在于:所述竹裂片是竹子通過輥壓獲得。
8.—種制造權利要求1所述的嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的方法，其特征在于按照下列步驟進行: ①材料準備:收集竹條(I)去除雜質、裁剪軟木片(2)、其寬度與模具內腔的寬度相同，干燥處理至含水率7% 10% ；②浸膠處理:將竹條(I)、軟木片(2)浸入粘膠取出后干燥處理至含膠率10% 15%; ③裝模:在壓力機的填料腔內放入模具，然后依次層疊竹條(I)、平鋪軟木片(2)、層疊竹條(I)、平鋪軟木片(2)、層疊竹條(I)； ④壓制:用壓力機將竹條(I)、軟木片(2)壓入模具成集成材(3)，然后在模具的上部插入壓緊銷； ⑤固化處理:將模具以及集成材(3)放入溫度為120°C 130°C的環境中10小時 12小時； ⑥養護:固化處理后的集成材(3)脫模，成疊置狀態在室內自然環境中養護12天 15天; ⑦切割:將養護后的集成材(3)切割去除兩端松散部分，集成材(3)的軟木片(2)成水平狀態，縱向切割出嵌入了軟木片(2)的竹質集成材板塊(5)； 或者將養護后的集成材(3)切割去除兩端松散部分,集成材(3)的軟木片(2)成垂直狀態，縱向切割出嵌入了軟木片(2)的竹質集成材板塊(6)； ⑧干燥處理:將竹質集成材板塊(5)、或者竹質集成材板塊(6)干燥處理至含水率6% 9% ； ⑨表面處理:將竹質集成材板塊(5)、或者竹質集成材板塊(6)的二個平面砂光，包裝。
全文摘要
本發明公開了一種嵌入了軟木片的竹質集成材板塊，它由許多竹條之間間隔著多條軟木片集成，所述竹條和軟木片含有粘膠。本發明還公開了嵌入了軟木片的竹質集成材板塊的制造方法，按照下列步驟進行①材料準備收集竹條，裁剪軟木片，著色；②浸膠處理；③裝模在壓力機的填料腔內放入模具，然后依次層疊竹條、平鋪軟木片、層疊竹條；④壓制將竹條、軟木片壓成集成材；⑤固化處理；⑥養護；⑦切割將集成材縱向切割出嵌入了軟木片的竹質集成材板塊；⑧干燥處理；⑨表面處理包裝。有益效果在于能夠消除竹質集成材內應力，減少板塊翹曲；加快揮發板塊中的甲醛；具有多種色彩和條紋。
文檔編號B27M3/08GK103101096SQ20111036395
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者黃明法 申請人:黃明法