專利名稱:竹展平方法
技術領域:
本發明涉及竹加工領域,尤其是涉及一種竹展平方法。
背景技術:
竹材由于其相對于木材的優異性能,得到越來越多的應用,例如利用竹材制造的竹板材得到了廣泛的應用。將竹展平得到的單層竹板材,由于無需膠拼,由此環保,得到了越來越多的應用。然而,由于竹子中空壁薄的特殊形狀,在展平過程中的開裂問題一直是制約竹展平的重要原因。例如,中國實用新型專利CN2547484Y (文獻I)公開了一種整竹展開的竹材板,其中將竹截斷,去除內外節、竹青、竹黃、開縫,然后展平。中國發明專利申請CN10113885U文獻2)公開了一種竹展平方法,其中將竹筒沿竹筒剖開得到竹塊,然后在竹塊的內層加工斜線 槽,展平得到竹板材。
發明內容
本申請是基于發明人對以下事實的認識和發現當前的生產展平竹板材的方法大體分為三類第一類是文獻I所代表的竹展平方法,在展平之前需要去除竹青和竹黃;第二類是文獻2所代表的竹展平方法,在展平之前不去除竹青和竹黃,但是需要在竹黃上加工線槽或導裂眼;第三類是將竹筒首先加工成竹條,然后刨平。本申請的發明人認識到第一類展平方法存在的問題是,去除竹黃非常復雜,耗費人力物力,去除竹黃困難且效率低、竹黃去除的效果差,導致竹筒壁不均勻,材料利用率低,能耗高,無法大規模應用。第二類展平方法需要在竹黃上加工線槽或導裂眼,加工復雜,不易控制,并且展平的竹板材的表面留有工線槽或導裂眼,影響了竹板材質量和外觀,對于某些應用場合,需要后續加工,增加了成本。第三類方法需要將竹筒加工成竹條然后刨平,材料浪費大,加工成本高,并且無法得到幅面寬的竹板材。本申請的發明人通過大量的研究發現竹展平過程中開裂的主要原因在于竹青,從竹子的組織結構分析,竹筒壁沿徑向從外向內依次為竹青、竹肉和竹黃,竹青主要包括蠟質層、硅脂層和維管束最致密的一部分,所謂維管束最致密的部分即維管束含量多,密度大,生長應力大,難以拉伸和壓縮,從而難以變形。因此,竹青硬度大,難以軟化,從而在展平過程中容易開裂。竹黃主要由髓外組織構成,不含有纖維管束硬度也相對大,難以變形,因此在展平過程中也容易開裂。竹肉是位于竹青和竹黃之間的部分,主要由薄壁細胞構成,維管束少,由于薄壁細胞容易拉伸和壓縮,硬度較小,在展平過程中不易開裂。基于發明人的上述發現,通過大量的研究和實驗,發明人意外發現,通過僅去除竹青,保留竹黃,在竹展平過程中沒有出現開裂,并且板材質量好。而且,由于竹青位于竹筒壁外層,因此易于去除,尤其是易于機械化去除,加工簡單,去除的竹青層的厚度容易控制,表面質量好,去青效率高,由于不用去除竹黃,大大降低了加工難度,節約了材料,適于規模化生產,是一種完全新穎的竹展平工藝。 此外,本申請的發明人發現,通過將竹青去除,竹筒的軟化更加容易,提高了軟化效率,從而提高生產效率。綜上,本發明旨在至少解決現有技術中存在的問題之一。為此,本發明的一個目的在于提出一種竹展平方法,通過該方法,竹材更易于軟化,可以降低或避免展平過程中竹材的開裂,提高了展平后的竹板材的品質,且工藝簡單,合格率高。根據本發明實施例的竹展平方法,包括以下步驟去除竹筒的竹青;在所述竹筒上開設出至少一個軸向縫隙;軟化所述竹筒;和展平去除了竹青、竹黃未經加工且開設有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒。根據本發明實施例的竹展平方法,通過僅去除竹青,保留竹黃、無需對竹黃進行加工形成線槽或導裂眼,展平后的竹板材、尤其是竹黃,不會出現開裂,得到的竹板材的表面質量好、合格率高。·而且,由于竹青位于竹筒壁外層,因此易于去除,尤其是易于機械化去除竹青,力口工簡單,去除的竹青的厚度容易控制,竹筒壁的表面質量好,去除竹青效率高,由于不用去除竹黃且不用對竹黃進行機械加工形成線槽或導裂眼,大大降低了加工難度,節約了材料,簡化了工藝。而且,通過去除竹青,竹筒的軟化更加容易,軟化效率高,生產效率提高。這里,需要理解的是,“竹黃未經加工”是指,竹子展平之前不去除竹黃,且無需像現有技術中在竹黃上人工或機械加工出線槽或導裂眼或其他為避免展平過程中出現開裂而對竹黃進行的其他機械處理。這里,竹筒也應作廣義理解,竹筒可以是整根竹子,也可以是將整根竹子截成預定長度的段。優選地,所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內并向所述軟化容器內送入飽和蒸汽進行的。通過在軟化容器內利用飽和蒸汽對竹筒進行軟化,軟化效果好,適于大規模生產。優選地,所述軟化容器內的飽和蒸汽的壓力為0. 7-1. 3兆帕。 優選地,所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內并向所述軟化容器內送入過熱蒸汽進行的。優選地,所述軟化容器內的溫度為160攝氏度-200攝氏度。可選地,所述軟化是通過水煮、微波加熱設備或高頻加熱設備加熱所述竹筒進行的。優選地,所述去除的竹青的厚度為0. 5-2毫米。可選地,所述竹筒通過開設出一個軸向縫隙形成為完整竹筒或通過開設出二個軸向縫隙形成為兩個半竹筒。可選地,所述去除竹青后的竹筒是逐步展平的。具體地,所述展平為橫向展平、縱向展平或斜向展平。具體地,所述竹筒為整根竹子或通過將整根竹子截成預定長度的段形成。優選地,所述竹展平方法還包括去除所述竹筒的內節。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中圖I是根據本發明實施例的竹展平流程示意圖;圖2是用于去除竹筒的竹青的去青裝置的一個示例的主視示意圖;圖3是圖2所示去青裝置的側視示意圖;和圖4是圖2所示去青裝置的去青刀具組件的示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。下面參考附圖I詳細描述根據本發明實施例的竹展平方法。如圖I所示,根據本發明實施例的竹展平方法,首先,去除竹筒的竹青。竹筒的竹青可以人工去除,優選地,為了適應工業化規模生產,機械化去除竹青,下面會描述本申請的發明人提出且已申請專利的竹青去除裝置,該竹青去除裝置僅僅是優選的去青設備,根據本發明實施例的竹展平方法中的去青并不限于使用上述優選的竹青去除裝置。 在本發明的一個優選示例中,所述竹筒是通過將整根竹子截成預定長度的段形成的。可以理解的是,本發明并不限于此,在本發明的實施例中,“竹筒”應作廣義理解,例如也可以是整根竹子,也可以是將整根竹子截斷成預定長度的段。因此,在本發明的一個優選實施例中,首先將整根竹子截成預定長度的段,然后去除竹青,這樣便于大規模機械化去青。去除竹青后,在竹筒上開設出沿竹筒的軸向貫通的至少一個軸向縫隙(即開縫)。例如,可以在竹筒上開設一個軸向縫隙,從而去除竹青后的竹筒稱為完整竹筒,將完整竹筒展平稱為整竹展開,由于整竹展開,從而可以獲得幅面較寬的竹板材。可選地,也可以在竹筒上開設兩個軸向縫隙,所述兩個軸向縫隙可以在竹筒的徑向上彼此相對,從而將竹筒分成兩個半竹筒。可選地,可以在竹筒上開設三個或四個軸向縫隙,當然,開設的軸向縫隙越多,展開后的竹板材的幅面寬度越小。優選地,在竹筒上形成一個或兩個軸向縫隙。接下來,軟化竹筒,即將開設了軸向縫隙的竹筒進行軟化。最后,展平去除了竹青、竹黃未經加工且形成有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒,從而得到展平的竹板材。竹黃未經加工是指竹子展平之前未去除竹黃,并且未在竹黃上形成各種避免展平中開裂的線槽和導裂孔,竹黃未經加工不包括竹子展平后可以再進行加工去除竹黃,例如,刨去展平后的竹板材的竹黃層或竹黃層的一部分、根據本發明實施例的竹展平方法,通過在展平之前去除竹青,保留竹黃,且竹黃無需進行機械加工形成線槽和導裂眼,展平的竹板材沒有裂紋。而且,竹青位于竹筒外層,去除竹青簡單,易于機械化進行,從而適用大規模工業化生產,由于沒有去除竹黃以及無需對竹黃進行機械加工,簡化了工藝,節省了材料,效率高,合格率提高,并且展平后的竹板材表面質量好,品質提高,應用范圍大。此外,由于軟化是在去除竹青之后進行的,因此軟化更加容易,軟化的效率更高,展平后竹板材更不容易產生裂紋。 需要理解的是,在本發明的實施例中,去青可以包括去除竹筒外節,去外節可以與去除竹青一步同時完成,也可以單獨完成,例如先去除外節,然后再去除竹青。在本發明的優選實施例中,竹展平方法還包括去除竹筒的內節,從而進一步提高展平后的竹板材的表面品質,利于展平。需要理解的是,根據本發明實施例的竹展平方法中的步驟的執行順序沒有特別限制,優選的步驟執行順序是去內節一去青一開縫一軟化一展平。本發明的實施例并不限于此,例如,開縫一去青一去內節一軟化一展平;去內節一去青一軟化一開縫一展平;軟化一去內節一去青一開縫一展平;去青一去內節一開縫一軟化一展平;去青一去內節一開縫一軟化一展平。在本發明的一個優選實施例中,軟化可以通過將竹筒放置在軟化容器內并向所述軟化容器內送入飽和蒸汽進行,軟化容器可以是軟化用的窯,也可以是壓力容器。優選地,所述軟化容器內的飽和蒸汽的壓力為0. 7-1. 3兆帕。可選地,軟化可以通過將所述竹筒放置在軟化容器內并向所述軟化容器內送入過熱蒸汽進行。根據本發明的優選實施例,所述軟化容器內的溫度為160攝氏度-200攝氏度。通過在上述壓力和溫度范圍內進行軟化,一方面保證了軟化效果,另一方面降低能耗,并且軟化容器承受的壓力不太高,降低了設備的成本。可選地,竹筒的軟化可以通過水煮、微波加熱設備或高頻加熱設備加熱所述竹筒進行。在本發明的一個優選實施例中,去除的竹青的厚度為0. 5-2毫米。通過在此范圍內去除竹青,可以保證將竹筒外側的最硬的部分去除,而且盡可能減少去除量,降低材料浪費,同時保證了避免展平后出現裂紋,而且有利于軟化。在本發明的一個實施例中,所述去除竹青后的竹筒是逐步展平的。例如,利用壓輥展平竹筒。更具體地,展平為橫向展平、縱向展平或斜向展平,這里,所謂橫向展平是指在展平過程中壓輥的軸向與所述竹筒的軸向一致,縱向展平是指展平過程中壓輥的軸向與竹筒的軸向正交,斜向展平是指展平過程中壓輥的軸向與竹筒的軸向成預定角度,該角度大于0小于90度。在縱向展平過程中,可以使用不同長度的輥逐漸展平竹筒。根據本發明實施例的竹展平方法,通過在展平之前僅去除竹青,保留竹黃且無需對竹黃進行機械加工形成線槽或導裂眼,簡化了展平工藝,降低了展平難度,減少了材料浪費,并且展平后的竹板材表面不會留下線槽或導裂眼,提高了表面質量,擴大了應用范圍,而且,展平的竹板材的開裂減少,合格率提高。通過去除竹青,有利于軟化,進一步提高了展平效果。下面參考圖2-4描述可以用于去除竹青的竹子青去除裝置,需要理解的是,該竹子青去除裝置僅僅是示例性的,是優選的竹子青去除裝置,根據本發明實施例的竹展平方法中去除竹青并不限于利用上述竹子青去除裝置。根據本發明實施例的竹子去青裝置包括機架I、龍門架8、竹子固定組件、旋轉驅動器2、牽引驅動器4和竹子去青刀具組件9。如圖2和圖3所示,龍門架8設在機架I上,龍門架8沿機架I的縱向延伸且沿機 架I的橫向可移動,其中牽引驅動器4與龍門架8相連以驅動龍門架8沿機架I的橫向移動。可選地,牽引驅動器4為牽引驅動電機,牽引驅動電機通過鏈條傳動驅動龍門架8移動。竹子固定組件設在機架I上用于固定竹子15的兩端,且旋轉驅動器2與竹子固定組件相連以驅動竹子固定組件旋轉,由此,竹子可旋轉地設在了機架I上。竹子去青刀具組件9安裝在龍門架8上,由此可由龍門架8帶動沿縱向和橫向均可移動,以對可旋轉地設在機架上的竹子進行去青,由此設備切削速度可達5-10m/分鐘,是普通加工速度5-10倍。在圖2所示的實施例中,在龍門架8上安裝了多個竹子去青刀具組件9,且多個竹子去青刀具組件9成線性排列,從而可以同時多多個竹筒進行加工。另外,多個竹子去青刀具組件9設在竹子固定組件(即竹筒)的軸線的正上方,但是,多個竹子去青刀具組件9也可以設在竹子固定組件的軸向的斜上方,水平方向的側面,或斜下方等。此外,多個竹子去青刀具組件9也可以不成線性排列,例如,繞竹子固定組件的軸線成螺旋狀排列。而且,可以理解的是,每組竹子固定組件可以對應多個竹子去青刀具組件9,即多個竹子去青刀具組件9同時對一個竹筒進行加工,例如兩個竹子去青刀具組件9相對于竹子固定組件的軸線在橫向上對稱布置,并且沿縱向前后錯開,以進一步提高去青效果。根據本發明實施例的竹子去青裝置,通過設置竹子去青刀具組件9對竹子15進行去青加工,設備切削速度快,提高了去青效率。下面先參考圖4詳細描述根據實施例的竹子去青刀具組件9。根據本發明實施例的竹子去青刀具組件9,包括基架912、刀架902、刀軸908、去青刀911、刀軸驅動器901、浮動驅動器903。其中,基架912固定在龍門架8上。如圖4所示,刀架902可移動地設在基架912上,刀軸908可旋轉地安裝在刀架902上,去青刀911安裝在刀軸908上用于對竹子15去青。刀軸驅動器901與刀軸908相連以驅動刀軸908旋轉,從而帶動去青刀911旋轉。由此,當去青刀911與竹子15接觸時,可將竹子15表面的竹青去掉。浮動驅動器903安裝在基架912上,浮動驅動器903與刀架902相連以驅動刀架902移動且允許刀架902浮動。需要理解的是,在本發明的描述中,“浮動驅動器903驅動刀架902移動且允許刀架902浮動”,指的是,當開始要去青時,去青刀911距離竹子較遠,此時浮動驅動器903驅動刀架902移動接近竹子,直到去青刀911移動到可以去青的合適位置,當結束去青時,浮動驅動器903驅動刀架902移動遠離竹子,以使去青刀911離開去除了竹青的竹子合適的距離,在去青過程中,浮動驅動器903沿朝向竹子的方向對驅動刀架902施加預設壓力,以維持去青刀911去青,如果去青刀911受到竹子15表面的反作用力大于所述預設壓力時,刀架902抵抗著所述預設壓力遠離竹子移動合適的距離,當去青刀911受到竹子15表面的反作用力小于所述預設壓力時,刀架902在所述預設壓力的作用下朝向所述竹子15的表面移動合適的距離,由此去青刀911和刀架902浮動,保證去青刀911可有效去除竹子15表面的竹青,而不致于傷到竹青下方的竹肉并且不會造成去青厚度不足或無法去青的問題,保證了去青效果。例如,當竹子彎曲或其截面為非圓形例如橢圓時,由于浮動驅動器903允許去青刀911和刀架902沿遠離和接近竹子的方向浮動,從而可以將沿竹子的竹青均勻地去除,同時,去青速度快,且切削均勻,由此提高了原材料的利用率,降低了生產成本。其中,浮動驅動器903對去青刀911和刀架902施加的預設壓力可通過在刀架902上設置力傳感器或其他結構進行檢測并可以調整,對本領域內技術人員應當是可以理解的,在此不再詳細說明。 例如,當竹子去青刀具組件9設在竹子的正上方時,浮動驅動器903驅動刀架902上下移動且允許刀架902上下浮動。根據本發明實施例的竹子去青刀具組件9,通過采用浮動驅動器903驅動刀架902遠離和接近竹子移動,加工不受竹子形狀、大小的影響,例如,彎曲、橢圓的竹子也可以快速去青,可適用于各種形狀的竹子,去青后的竹子壁厚均勻,不易折斷,可保證竹子的去青效果,提高了去青工作效率和原材料的利用率,同時也延長了去青刀的使用壽命,降低了生產成本。在本發明的一個實施例中,刀架902上設有滑塊907,基架912上設有直線軌道905,滑塊907可滑動地配合在直線軌道905內,由此可實現刀架902沿遠離和接近竹子的方向,例如沿上下方向,可移動地設在基架912上。可選地,刀軸驅動器901為刀軸電機,刀軸電機通過皮帶傳動驅動刀軸908旋轉,具體地,刀軸908通過皮帶906、皮帶輪904與刀軸電機901傳動配合。在本發明的一個不例中,浮動驅動器903為氣缸或液壓缸,該氣缸或液壓缸的缸體安裝在基架912上且氣缸或液壓缸的活塞桿與刀架902相連,以便于驅動刀架902移動且允許刀架902浮動。當然,本發明并不限于此,在本發明的另一個示例中,浮動驅動器903可以為直線電機。如圖4所示,根據本發明的一個實施例,刀軸908上還安裝有位于去青刀911前面的去節刀909,去節刀909用于切削竹子15的外節。進一步地,竹子去青刀具組件9還包括用于定量切削竹青的定量靠輪910,定量靠輪910可旋轉地安裝在刀軸908上且位于去青刀911和去節刀909之間,定量靠輪910的直徑小于去青刀911的直徑。具體地,通過控制定量靠輪910小于去青刀911的直徑的差值,可以定量地控制要去除的竹青厚度。由此,根據本發明實施例的竹子去青裝置,通過上述竹子去青刀具組件9,可對竹青進行定量切削,且去青加工不受竹子形狀、大小的影響,例如彎曲、橢圓的竹子也可以快速去青,可保證竹子的去青效果,使用范圍廣泛。在本發明的一個實施例中,去青刀911的軸線與竹子固定組件的軸線(即竹子的軸線)彼此平行,例如,在水平面上的投影重合,由此可保證去青刀911能均勻地對竹子的竹青進行去除,不會出現跑偏或切削過度的現象。當然,在本發明的另一個優選的實施例中,去青刀911的軸線與竹子固定組件的軸線在水平面上的投影成預定夾角,該預定夾角大于0度小于180,優選地,該預定夾角不等于90度。由此,更易于將從竹子上去除的竹青屑排出。在一個示例中,竹子固定組件包括前固定錐形夾頭和后固定錐形夾頭(圖未示出),所述前固定錐形夾頭和后固定錐形夾頭安裝在機架I上且沿機架I的橫向間隔開以分別固定竹子15的兩端,例如前固定錐形夾頭和后固定錐形夾頭可以分別插入到竹子的兩端內并在竹子的軸向上擠緊竹子。在另一個示例中,如圖3所示,竹子固定組件包括前收縮夾頭13和后收縮夾頭12,前收縮夾頭13和后收縮夾頭12安裝在機架I上且沿機架I的橫向間隔開以分別固定竹子15的兩端。
可選地,前收縮夾頭13和后收縮夾頭12均設有用于插入竹子15的端部以撐緊竹子15的伸縮撐桿16,前收縮夾頭13上的伸縮撐桿16被構造成當前收縮夾頭13插入到竹子的端部時伸縮撐桿16彈性地撐開以撐緊在竹子15的內壁,同樣地,后收縮夾頭12上的伸縮撐桿16被構造成當后收縮夾頭12插入到竹子的端部時伸縮撐桿16彈性地撐開以撐緊在竹子15的內壁。通過設置伸縮撐桿16,可滿足不同內徑的竹子的固定。同時,使得前收縮夾頭13和后收縮夾頭12可夾持并固定兩端內徑不同的竹子。在本發明的另一個實施例中,旋轉驅動器2與前收縮夾頭13和后收縮夾頭12之一相連。例如如圖3所示,旋轉驅動器2與前收縮夾頭13相連,由此旋轉驅動器2驅動前收縮夾頭13旋轉,從而帶動竹子15進行旋轉。可選地,旋轉驅動器2為旋轉驅動電機,該旋轉驅動電機通過鏈條傳動驅動竹子固定組件旋轉,例如旋轉驅動電機通過旋轉軸14、旋轉鏈輪3與前收縮夾頭13相連。 進一步地,竹子去青裝置還包括頂緊器11,頂緊器11與后收縮夾頭12相連以驅動后收縮夾頭12沿機架I的橫向移動,且旋轉驅動器2與前收縮夾頭13相連。可選地,頂緊器11為頂緊氣缸。由此,通過設置頂緊器11對后收縮夾頭12頂緊,從而使得對竹子的定位更加牢固防止滑脫。機架I上設有沿機架I的橫向延伸且沿機架I的縱向間隔開的滑軌7,龍門架8的下表面上設有與滑軌7可滑動配合的滑槽(圖未示出),由此可實現龍門架8在機架I上沿橫向可移動。具體地,龍門架8左右兩端各設置一對牽引鏈輪5,每一對牽引鏈輪5之間設置牽引鏈條10,牽引鏈條10兩端與龍門架8連接,左右兩端的牽引鏈輪5之間設置聯動桿6,其中一個牽引鏈輪5與安裝在機架I上的牽引電機4傳動配合,如圖2所示。在本發明的一些實施例中,竹子固定組件為多個,且沿機架I的橫向間隔排列,竹子去青刀具組件9為多個且與竹子固定組件一一對應,如圖2所示,由此可同時對多個竹子進行去青加工,提高了去青效率。其中可選地,旋轉驅動器2與其中一個竹子固定組件相連,且多個竹子固定組件之間通過鏈條傳動相連。這樣,通過一個旋轉驅動器2可驅動多個竹子固定組件同時旋轉,由此實現了對多個竹子的同時加工。下面參考圖2-圖4描述根據本發明實施例的竹子去青裝置的工作過程。
首先,將竹子15的前端放進前收縮夾頭13上且通過伸縮撐桿16固定好,且竹子15的后端對準后收縮夾頭12,打開頂緊器11,使后收縮夾頭12將竹子15夾緊。開啟旋轉電機2,旋轉電機2通過旋轉鏈輪3、旋轉軸14帶動前收縮夾頭13轉動。同時,開啟刀軸電機901,帶動刀軸908轉動,安裝在刀軸908上的去青皮刀911、去節刀909旋轉。打開浮動驅動器903,刀架902沿直線軌道905僅僅竹子,使定量靠輪910壓緊竹子15外表面。此時開啟牽引電機4,牽引鏈輪5帶牽引鏈條10轉動,連接在刀架龍門架8兩端的牽引鏈條10帶動刀架龍門架8沿橫向軌道7前后移動,實現刀具進給。加工過程中,去節刀909將竹子15表面的外節去除,使竹子15表面平整,竹筒彎 曲或橢圓時,動刀架902及其上的去節刀909、去青刀911和定量靠輪910在浮動驅動器903作用下浮動。竹筒加工到位后,浮動驅動器903自動上升,旋轉電機2、刀軸電機901及牽引電機4自動停止。最后,將竹子15放進前收縮夾頭13和后收縮夾頭12之間取下。根據本發明一個實施例的竹子去青裝置,竹筒加工的長度范圍為300-3000mm,內徑范圍為0 60-0 160ram,—次可裝夾1-20筒竹子,從而對1-20筒竹子同時進行加工。根據本發明實施例的竹子去青裝置,切削速度可達5-10m/分鐘,是普通加工速度5-10倍,且加工不受竹子形狀、大小的影響,實現定量切削,可顯著提供了工作效率。在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本發明的實施例,本領域的普通技術人員可以理解在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種竹展平方法,其特征在于,包括以下步驟 去除竹筒的竹青; 在所述竹筒上開設出至少一個軸向縫隙; 軟化所述竹筒;和 展平去除了竹青、竹黃未經加工且開設有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒。
2.根據權利要求I所述竹展平方法,其特征在于,所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內并向所述軟化容器內送入飽和蒸汽進行的。
3.根據權利要求2所述竹展平方法,其特征在于,所述軟化容器內的飽和蒸汽的壓力為0. 7-1. 3兆帕。
4.根據權利要求I所述竹展平方法,其特征在于,所述軟化是通過將所述竹筒放置在軟化容器內并向所述軟化容器內送入過熱蒸汽進行的。
5.根據權利要求2-3中任一項所述竹展平方法,其特征在于,所述軟化容器內的溫度為160攝氏度-200攝氏度。
6.根據權利要求I所述竹展平方法,其特征在于,所述軟化是通過水煮、微波加熱設備或高頻加熱設備加熱所述竹筒進行的。
7.根據權利要求I所述竹展平方法,其特征在于,去除的竹青的厚度為0.5-2毫米。
8.根據權利要求I所述竹展平方法,其特征在于,所述竹筒通過開設出一個軸向縫隙形成為完整竹筒或通過開設出二個軸向縫隙形成為兩個半竹筒。
9.根據權利要求I所述竹展平方法,其特征在于,所述竹筒是逐步展平的。
10.根據權利要求9所述竹展平方法,其特征在于,所述展平為橫向展平、縱向展平或斜向展平。
11.根據權利要求I所述竹展平方法,其特征在于,所述竹筒為整根竹子或通過將整根竹子截成預定長度的段形成。
12.根據權利要求1-11中任一項所述竹展平方法,其特征在于,還包括去除所述竹筒的內節。
全文摘要
本發明提出了一種竹展平方法,包括去除竹筒的竹青;在竹筒上開設出至少一個軸向縫隙;軟化所述竹筒;和展平去除了竹青、竹黃未經加工且開設有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒。根據本發明的竹展平方法,通過僅去除竹青,無需對竹黃進行機械加工,展平后竹板材不會出現開裂,表面質量好、合格率高、工藝簡單。
文檔編號B27M1/08GK102794805SQ201210257840
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者林海 申請人:浙江大莊實業集團有限公司