專利名稱：一種木條加工設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工設備，特別是一種能夠自由調控的木條加工設備，屬于機械設備領域。
背景技術：
由于三角形木條具有結構穩定，持久耐用的優點，因此被廣泛應用，所以三角形木條的需求量非常大。 傳統的三角形木條是采用人力加工而成，首先在木條上畫好切割線，然后使用切割工具(最初為弓形鋸)沿著畫好的切割線將木條切割成三角形，這種加工方式不但加工效率低，而且加工出來的木條質量也非常低。隨著科技水平的發展，人們發明了電鋸，使用電鋸加工三角形木條，加工速度大大提高。首先將木條的一側加工成斜面，然后再將相對側也加工成斜面，最終形成三角形木條，這種加工方式仍然離不開人工操作，因此，加工質量仍然無法保證。而且隨著人們對三角形木條需求量的增加，這種加工方式也無法滿足需求，目前，研制一種全自動加工三角形木條的設備是本領域技術人員的共同目標。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種木條加工設備，它能夠實現全自動加工，無需人工輔助，而且具有加工速度快，加工質量高的優點，并且還能夠根據需求加工出各種規格的二角形木條。本實用新型的技術方案一種木條加工設備，包括機架、木條行走軌道、可調式切割裝置和按壓傳送裝置，木條行走軌道設于機架的中部支撐平臺上，木條行走軌道的正上方設有按壓傳送裝置，木條行走軌道的兩側分別設有I 5個可調式切割裝置，機架的一端設有電控箱，電控箱分別與可調式切割裝置和按壓傳送裝置電連接。前述的這種木條加工設備中，機架包括中部支撐平臺、底部支撐平臺、頂部懸梁和主支撐桿，底部支撐平臺和中部支撐平臺通過2根主支撐桿固定連接，頂部懸梁的兩端分別固定在2根主支撐桿的頂部，中部支撐平臺的一側設有I 10個側支撐平臺，每個側支撐平臺均通過三角形斜支撐桿與底部支撐平臺和中部支撐平臺固定連接。前述的這種木條加工設備中，按壓傳送裝置包括A驅動馬達、減速器和按壓傳送子單元，A驅動馬達與電控箱電連接，每個側支撐平臺上均設有一個按壓傳送子單元，A驅動馬達和減速器設于位于端部的側支撐平臺上，A驅動馬達與減速器通過皮帶或者鏈條連接；減速器通過A連接桿與按壓傳送子單元連接，相鄰2個按壓傳送子單元之間也通過A連接桿連接。設置按壓傳送裝置的目的是為了保證加工精度，防止木條在加工過程中跑偏。前述的這種木條加工設備中，所述按壓傳送子單元包括換向齒輪組、A按壓傳動輥、B按壓傳動輥和萬向節總成，頂部懸梁的下方設有B連接桿，B連接桿的兩側分別設有一個軸承，B連接桿與軸承通過C連接桿轉動連接，A按壓傳動輥和B按壓傳動輥的轉軸分別設置在B連接桿兩側的軸承內，換向齒輪組的輸出軸上設有主動鏈輪，主動鏈輪通過萬向節總成與A按壓傳動輥的轉軸連接，換向齒輪組的一側設有軸承座，軸承座內設有滾動軸承，滾動軸承內設有A轉軸，A轉軸上設有從動鏈輪，從動鏈輪通過萬向節總成與B按壓傳動輥的轉軸連接；主動鏈輪和從動鏈輪通過鏈條連接；B連接桿的兩側設有三角形加強筋，三角形加強筋上設有氣壓桿，氣壓桿的下端通過D連接桿與軸承連接。前述的這種木條加工設備中，可調 式切割裝置包括方向調節機構、B驅動馬達、切割鋸片和連接板，B驅動馬達與電控箱電連接，B驅動馬達固定在連接板的下端，連接板的上端設有滾動軸承，滾動軸承內設有旋轉軸，旋轉軸的一端設有從動皮帶輪，另一端安裝有切割鋸片，B驅動馬達的輸出軸上設有主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶連接；連接板固定在方向調節機構上，方向調節機構通過鉸鏈與中部支撐平臺和底部支撐平臺鉸接連接。在切割裝置上設置方向調節機構，這樣可以通過調節切割裝置上切割鋸的角度來實現加工不同規格的三角形木條。前述的這種木條加工設備中，方向調節機構包括連接塊、水平方向調節板、水平方向調節螺桿、豎直方向調節板和豎直方向調節螺桿，連接塊的一側設有水平梯形凹槽，相反的一側設有豎直梯形凹槽，水平方向調節板上設有與水平梯形凹槽相配合的水平梯形滑塊，水平方向調節螺桿貫穿于水平梯形滑塊并與其通過螺紋連接；豎直方向調節板上設有與豎直梯形凹槽相配合的豎直梯形滑塊，豎直方向調節螺桿貫穿于豎直梯形滑塊，并與其通過螺紋連接；水平梯形滑塊設于水平梯形凹槽內，豎直梯形滑塊設于豎直梯形凹槽內；連接塊的水平梯形凹槽內設有與水平方向調節螺桿相配合的螺母，連接塊的豎直梯形凹槽內設有與豎直方向調節螺桿相配合的螺母。前述的這種木條加工設備中，每個切割鋸片外均設有一個吸塵裝置，吸塵裝置包括鋸片罩和吸塵管接口，吸塵管接口設置在鋸片罩的頂部或者側面，切割鋸片設置在鋸片罩內。設置吸塵裝置可以將木屑吸走，防止木屑飛濺，有效防止空氣被污染。前述的這種木條加工設備中，木條行走軌道由2根對稱布置的“L”形角鐵構成，“L”形角鐵與中部支撐平臺相接觸的面上設有2個以上的長條形通孔，每個長條形通孔內均設有螺栓，“L”形角鐵通過螺栓固定在中部支撐平臺上。采用這種設計可以通過調節兩個“ L”形角鐵之間的間距來加工不同寬度的木條。前述的這種木條加工設備中，木條行走軌道的一側或者兩側設有限位傳送裝置，限位傳送裝置包括圓柱形輥和限位框，圓柱形輥的轉軸的兩端固定在限位框內，限位框通過螺栓固定在中部支撐平臺上。與現有技術相比，本實用新型通過行走軌道、按壓傳送裝置和限位傳送裝置可以有效保證木條在加工時不會發生錯位等現象，提高加工質量。通過按壓傳送裝置來傳送木條可以代替人類的雙手，實現自動加工。由于本實用新型設置了可調式切割裝置，可以根據客戶對木條尺寸規格的需求來調整切割鋸片的角度，使本實用新型可以加工各種規格的三角形木條。由于本實用新型設置了防塵裝置可以將加工三角形木條時產生的木屑吸走，有效保護加工環境。采用本實用新型加工三角形木條工作效率比傳統加工方式提高80%左右。
圖I是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是機架的結構示意圖；圖3是按壓傳送裝置的結構示意圖； 圖4是按壓傳送子單元的結構示意圖；圖5是可調式切割裝置的結構示意圖；圖6是方向調節機構的結構示意圖；圖7是本實用新型設有吸塵裝置的結構示意圖；圖8是木條行走軌道的結構示意圖。附圖中的標記為1_機架，2-木條行走軌道，3-可調式切割裝置，4-按壓傳送裝置，5-中部支撐平臺，6-電控箱，7-底部支撐平臺，8-頂部懸梁，9-主支撐桿，10-側支撐平臺，11-三角形斜支撐桿，12-A驅動馬達，13-減速器，14-按壓傳送子單元，15-A連接桿，16-換向齒輪組，17- A按壓傳動輥，18- B按壓傳動輥，19-D連接桿，20-萬向節總成，21-B連接桿，22-軸承，23-C連接桿，24-主動鏈輪，25-軸承座，26-A轉軸，27-從動鏈輪，28-鏈條，29-三角形加強筋，30-氣壓桿，31-方向調節機構，32- B驅動馬達，33-切割鋸片，34-連接板，35-滾動軸承，36-旋轉軸，37-從動皮帶輪，38-主動皮帶輪，39-皮帶，40-豎直梯形滑塊，41-螺母，42-鋸片罩，43-吸塵管接口，44-圓柱形輥，45-限位框，46- “L”形角鐵，47-長條形通孔，48-螺栓，49-連接塊，50-水平方向調節板，51-水平方向調節螺桿，52-豎直方向調節板，53-豎直方向調節螺桿，54-水平梯形凹槽，55-豎直梯形凹槽，56-水平梯形滑塊。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。本實用新型的實施例I :一種木條加工設備，如圖I所示，包括機架I、木條行走軌道2、可調式切割裝置3和按壓傳送裝置4，木條行走軌道2設于機架I的中部支撐平臺5上，木條行走軌道2的正上方設有按壓傳送裝置4，木條行走軌道2的兩側分別設有3個可調式切割裝置3，機架I的一端設有電控箱6，電控箱6分別與可調式切割裝置3和按壓傳送裝置4電連接。如圖2所示，機架I包括中部支撐平臺5、底部支撐平臺7、頂部懸梁8和主支撐桿9，底部支撐平臺7和中部支撐平臺5通過2根主支撐桿9固定連接，頂部懸梁8的兩端分別固定在2根主支撐桿9的頂部，中部支撐平臺5的一側設有5個側支撐平臺10，每個側支撐平臺10均通過三角形斜支撐桿11與底部支撐平臺7和中部支撐平臺5固定連接。如圖3所示，按壓傳送裝置4包括A驅動馬達12、減速器13和按壓傳送子單元14，A驅動馬達12與電控箱6通過電線連接，每個側支撐平臺10上均設有一個按壓傳送子單元14，A驅動馬達12和減速器13設于位于端部的側支撐平臺10上，A驅動馬達12與減速器13通過皮帶或者鏈條連接；減速器13通過A連接桿15與按壓傳送子單元14連接,相鄰2個按壓傳送子單元14之間也通過A連接桿15連接。如圖4所示,所述按壓傳送子單元14包括換向齒輪組16、A按壓傳動棍17、B按壓傳動輥18和萬向節總成20，頂部懸梁8的下方設有B連接桿21，B連接桿21的兩側分別設有一個軸承22，B連接桿21與軸承22通過C連接桿23轉動連接，A按壓傳動輥17和B按壓傳動輥18的轉軸分別設置在B連接桿21兩側的軸承22內，換向齒輪組16的輸出軸上設有主動鏈輪24，主動鏈輪24通過萬向節總成20與A按壓傳動輥17的轉軸連接，換向齒輪組16的一側設有軸承座25，軸承座25內設有滾動軸承，滾動軸承內設有A轉軸26，A轉軸26上設有從動鏈輪27，從動鏈輪27通過萬向節總成20與B按壓傳動輥18的轉軸連接；主動鏈輪24和從動鏈輪27通過鏈條28連接；B連接桿21的兩側設有三角形加強筋29，三角形加強筋29上設有氣壓桿30，氣壓桿30的下端通過D連接桿19與軸承22連接。如圖5所示，可調式切割裝置3包括方向調節機構31、B驅動馬達32、切割鋸片33和連接板34，B驅動馬達32與電控箱6通過電線連接，B驅動馬達32固定在連接板34的下端，連接板34的上端設有滾動軸承35，滾動軸承35內設有旋轉軸36，旋轉軸36的一端設有從動皮帶輪37，另一端安裝有切割鋸片33，B驅動馬達32的輸出軸上設有主動皮帶輪
38，主動皮帶輪38與從動皮帶輪37通過皮帶39連接；連接板34固定在方向調節機構31上，方向調節機構31通過鉸鏈與中部支撐平臺5和底部支撐平臺7鉸接連接。如圖6所示，方向調節機構31包括連接塊49、水平方向調節板50、水平方向調節螺桿51、豎直方向調節板52和豎直方向調節螺桿53，連接塊49的一側設有水平梯形凹槽54，相反的一側設有豎直梯形凹槽55，水平方向調節板50上設有與水平梯形凹槽54相配合的水平梯形滑塊56，水平方向調節螺桿51貫穿于水平梯形滑塊56并與其通過螺紋連接；豎直方向調節板52上設有與豎直梯形凹槽55相配合的豎直梯形滑塊40，豎直方向調節螺桿53貫穿于豎直梯形滑塊40，并與其通過螺紋連接；水平梯形滑塊56設于水平梯形凹槽54內，豎直梯形滑塊40設于豎直梯形凹槽55內；連接塊49的水平梯形凹槽54內設有與水平方向調節螺桿51相配合的螺母41，連接塊49的豎直梯形凹槽55內設有與豎直方向調節螺桿53相配合的螺母41。如圖7所示，每個切割鋸片33外均設有一個吸塵裝置，吸塵裝置包括鋸片罩42和吸塵管接口 43，吸塵管接口 43設置在鋸片罩42的頂部或者側面，切割鋸片33設置在鋸片罩42內。木條行走軌道2由2根對稱布置的“L”形角鐵46構成，“L”形角鐵46與中部支撐平臺5相接觸的面上設有2個以上的長條形通孔47，每個長條形通孔47內均設有螺栓48，“L”形角鐵46通過螺栓48固定在中部支撐平臺5上。如圖8所示，木條行走軌道2的一側或者兩側設有限位傳送裝置，限位傳送裝置包括圓柱形輥44和限位框45，圓柱形輥44的轉軸的兩端固定在限位框45內，限位框45通過螺栓固定在中部支撐平臺5上。本實用新型的實施例2 :本實施例與實施例I的區別在于，木條行走軌道2的兩側分別設有5個可調式切割裝置3 ;中部支撐平臺5的一側設有10個側支撐平臺10。本實用新型的實施例3 :本實施例與實施例I的區別在于，木條行走軌道2的兩側分別設有I個可調式切割裝置3 ;中部支撐平臺5的一側設有I個側支撐平臺10。本實用新型的工作原理首先根據木條的寬度調整木條行走軌道2，調節方式為松動“L”形角鐵46上的螺栓48，然后移動“L”形角鐵46，當兩根“L”形角鐵46之間的距離調整合適后，擰緊螺栓48。[0041]然后根據需要加工的三角形木條的斜邊與底邊的夾角來調整切割鋸片33的傾斜角度。具體調節方式為當需要調節切割鋸片33的高度時，旋轉豎直方向調節螺桿53，在豎直方向調節螺桿53旋轉的同時帶動豎直方向調節板52沿豎直方向移動，實現切割鋸片33在豎直方向的調節。需要調節切割鋸片33的水平位移時，旋轉水平方向調節螺桿51，水平梯形滑塊56在連接塊49的水平梯形凹槽54內滑動，由于水平方向調節板50與機架I是固定在一起的，因此連接塊49帶動豎直方向調節板52 —起在水平方向移動，實現切割鋸片33在水平方向位置的調節。加工過程中設備的工作原理通過電控箱6控制設備運行，此時可調式切割裝置3和按壓傳送裝置4開始工作，按壓傳送裝置4上的A驅動馬達12運轉，帶動減速器13轉動，減速器13帶動換向齒輪組組16運轉，換向齒輪組16 —方面通過A連接桿15帶動其他換向齒輪組16轉動，另一方面帶動主動鏈輪24轉動，主動鏈輪24通過鏈條28帶動從動鏈輪27轉動，主動鏈輪24轉動的同時通過萬向節總成20帶動A按壓傳動輥17轉動；從動鏈輪 27轉動的同時通過萬向節總成20帶動B按壓傳動輥18轉動，A按壓傳動輥17和B按壓傳動輥18轉動的同時帶動待加工木條沿著木條行走軌道2移動。可調式切割裝置3上的B驅動馬達32運轉，通過皮帶39帶動旋轉軸36轉動，旋轉軸36轉動的同時帶動切割鋸片33轉動，切割鋸片33切割木條使其形成所需要的三角形。切割鋸片33切割木條時所產生的木屑會被鋸片罩42所手機，并通過吸塵管接口 43送入吸塵器的吸塵管。按壓傳送裝置4的高度調節原理為由于待加工木條的高度不一，有的地方凸起有的地方凹陷，因此按壓傳送裝置4必須帶高度調節功能，當木條有凹陷的地方時，按壓傳送裝置4上的氣壓桿30會推動C連接桿23向下運動，帶動軸承22沿著與B連接桿21連接的地方旋轉，軸承22向下移動的同時帶動A按壓傳動棍17或B按壓傳動棍18向下移動，由于設置了萬向節總成20，因此即使A按壓傳動輥17和B按壓傳動輥18向下移動也不會影響動力傳輸問題。相反，如果木條有凸起的地方，推動氣壓桿30收縮，A按壓傳動輥17和B按壓傳動輥18向上移動。
權利要求1.一種木條加工設備，其特征在于包括機架(I)、木條行走軌道(2)、可調式切割裝置(3 )和按壓傳送裝置(4 )，木條行走軌道(2 )設于機架(I)的中部支撐平臺(5 )上，木條行走軌道(2)的正上方設有按壓傳送裝置(4)，木條行走軌道(2)的兩側分別設有I 5個可調式切割裝置(3)，機架(I)的一端設有電控箱(6)，電控箱(6)分別與可調式切割裝置(3)和按壓傳送裝置(4)電連接。
2.根據權利要求I所述的一種木條加工設備，其特征在于機架(I)包括中部支撐平臺(5)、底部支撐平臺(7)、頂部懸梁(8)和主支撐桿(9)，底部支撐平臺(7)和中部支撐平臺(5)通過2根主支撐桿(9)固定連接，頂部懸梁(8)的兩端分別固定在2根主支撐桿(9)的頂部，中部支撐平臺(5)的一側設有I 10個側支撐平臺(10)，每個側支撐平臺(10)均通過三角形斜支撐桿(11)與底部支撐平臺(7)和中部支撐平臺(5)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種木條加工設備，其特征在于按壓傳送裝置(4)包括A驅動馬達(12)、減速器(13)和按壓傳送子單元(14)，A驅動馬達(12)與電控箱(6)電連接，每個側支撐平臺(10)上均設有一個按壓傳送子單元(14)，A驅動馬達(12)和減速器(13)設于位于端部的側支撐平臺(10)上，A驅動馬達(12)與減速器(13)通過皮帶或者鏈條連接；減速器(13)通過A連接桿(15)與按壓傳送子單元(14)連接，相鄰2個按壓傳送子單元(14)之間也通過A連接桿(15)連接。
4.根據權利要求3所述的一種木條加工設備，其特征在于所述按壓傳送子單元(14)包括換向齒輪組(16)、A按壓傳動輥(17)、B按壓傳動輥(18)和萬向節總成(20)，頂部懸梁(8 )的下方設有B連接桿(21)，B連接桿(21)的兩側分別設有一個軸承(22 )，B連接桿(21)與軸承(22)通過C連接桿(23)轉動連接，A按壓傳動輥(17)和B按壓傳動輥(18)的轉軸分別設置在B連接桿(21)兩側的軸承(22)內，換向齒輪組(16)的輸出軸上設有主動鏈輪(24)，主動鏈輪(24)通過萬向節總成(20)與A按壓傳動輥(17)的轉軸連接，換向齒輪組(16)的一側設有軸承座(25)，軸承座(25)內設有滾動軸承，滾動軸承內設有A轉軸(26)，A轉軸(26 )上設有從動鏈輪(27 )，從動鏈輪(27 )通過萬向節總成(20 )與B按壓傳動輥(18 )的轉軸連接；主動鏈輪(24)和從動鏈輪(27)通過鏈條(28)連接；B連接桿(21)的兩側設有三角形加強筋(29 )，三角形加強筋(29 )上設有氣壓桿(30 )，氣壓桿(30 )的下端通過D連接桿(19)與軸承(22)連接。
5.根據權利要求2或3或4所述的一種木條加工設備，其特征在于可調式切割裝置(3)包括方向調節機構(31)、B驅動馬達(32)、切割鋸片(33)和連接板(34)，B驅動馬達(32)與電控箱(6)電連接，B驅動馬達(32)固定在連接板(34)的下端，連接板(34)的上端設有滾動軸承(35 )，滾動軸承(35 )內設有旋轉軸(36 )，旋轉軸(36 )的一端設有從動皮帶輪(37)，另一端安裝有切割鋸片(33)，B驅動馬達(32)的輸出軸上設有主動皮帶輪(38)，主動皮帶輪(38 )與從動皮帶輪(37 )通過皮帶(39 )連接；連接板(34 )固定在方向調節機構(31)上，方向調節機構(31)通過鉸鏈與中部支撐平臺(5)和底部支撐平臺(7)鉸接連接。
6.根據權利要求5所述的一種木條加工設備，其特征在于方向調節機構(31)包括連接塊(49)、水平方向調節板(50)、水平方向調節螺桿(51)、豎直方向調節板(52)和豎直方向調節螺桿(53)，連接塊(49)的一側設有水平梯形凹槽(54)，相反的一側設有豎直梯形凹槽(55)，水平方向調節板(50)上設有與水平梯形凹槽(54)相配合的水平梯形滑塊(56)，水平方向調節螺桿(51)貫穿于水平梯形滑塊(56)并與其通過螺紋連接；豎直方向調節板(52)上設有與豎直梯形凹槽(55)相配合的豎直梯形滑塊(40)，豎直方向調節螺桿(53)貫穿于豎直梯形滑塊(40)，并與其通過螺紋連接；水平梯形滑塊(56)設于水平梯形凹槽(54)內，豎直梯形滑塊(40)設于豎直梯形凹槽(55)內；連接塊(49)的水平梯形凹槽(54)內設有與水平方向調節螺桿(51)相配合的螺母(41)，連接塊(49)的豎直梯形凹槽(55)內設有與豎直方向調節螺桿(53)相配合的螺母(41)。
7.根據權利要求5所述的一種木條加工設備，其特征在于每個切割鋸片(33)外均設有一個吸塵裝置，吸塵裝置包括鋸片罩(42 )和吸塵管接口( 43 )，吸塵管接口( 43 )設置在鋸片罩(42)的頂部或者側面，切IllJ銀片(33)設直在銀片罩(42)內。
8.根據權利要求2所述的一種木條加工設備，其特征在于木條行走軌道(2)由2根對稱布置的“L”形角鐵(46)構成，“L”形角鐵(46)與中部支撐平臺(5)相接觸的面上設有2個以上的長條形通孔(47)，每個長條形通孔(47)內均設有螺栓(48)，“L”形角鐵(46)通過螺栓(48)固定在中部支撐平臺(5)上。
9.根據權利要求2或8所述的一種木條加工設備，其特征在于木條行走軌道(2)的一側或者兩側設有限位傳送裝置，限位傳送裝置包括圓柱形輥(44)和限位框(45)，圓柱形輥(44 )的轉軸的兩端固定在限位框(45 )內，限位框(45 )通過螺栓固定在中部支撐平臺(5 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種木條加工設備，包括機架(1)、木條行走軌道(2)、可調式切割裝置(3)和按壓傳送裝置(4)，木條行走軌道(2)設于機架(1)的中部支撐平臺(5)上，木條行走軌道(2)的正上方設有按壓傳送裝置(4)，木條行走軌道(2)的兩側分別設有1～5個可調式切割裝置(3)，機架(1)的一端設有電控箱(6)，電控箱(6)分別與可調式切割裝置(3)和按壓傳送裝置(4)電連接。本實用新型能夠實現全自動加工，無需人工輔助，而且具有加工速度快，加工質量高的優點，并且還能夠根據需求加工出各種規格的三角形木條。
文檔編號B27B5/29GK202763936SQ20122048440
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者董金奎 申請人:董金奎