專利名稱：樹皮粉碎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工機械設備，具體地說是涉及一種粉碎裝置，特別是涉及一種樹皮粉碎裝置。
背景技術：
在板材加工企業，作為原材料的原木需要事先經過剝皮滾筒去掉樹皮后再進行切分、粉碎等步驟。剝取下的樹皮、分揀出的短棒料、粗短木墩，以及加工過程中的碎屑在工廠附近大量堆置，易引起火災。況且木材的生長周期長，原材料來源緊張有限，應充分利用原材料，減少耗材，以降低生產成本。隨著木材綜合利用的發展，木材剝皮的任務日益增加，同時也提出了如何利用樹皮的問題。我國樹木種類很多，樹皮仍具有一定的利用價值。樹皮可以作肥料、燃料、人造板和化學加工原料，樹皮也是造紙的非常之好的原料。采運、木材加工、紙漿造紙企業每年運出樹皮一千多萬立方米。企業在加工樹皮時，使用的粉碎機一般為立式刀盤結構。當粉碎機運行一段時間以后，由于剛脫落的樹皮含有一定的水分，而且樹皮的纖維很長，不易粉碎，粉碎機的內部經常發生堵料而造成電機過載出現頻繁跳停，對削片產能造成了一定程度的影響。而在剝皮時，一些短棒料、粗短木墩也會夾雜在剝下的樹皮，使得粉碎樹皮成了難題，一般的樹皮粉碎機根本無法滿足客戶需要。
發明內容本實用新型的目的是提供一種避免電機跳停且具備預分離功能的樹皮粉碎裝置。本實用 新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種樹皮粉碎裝置，它包括機座、設于機座上的機殼，機殼的頂部設有進料口，輸送帶的出料口位于進料口一側，機殼內設有安裝于機座上由動力帶動運轉的旋轉盤，旋轉盤上設有4把飛把飛刀，所述的機座上設有2把飛把底刀。本實用新型為了分離樹皮中混雜的短棒料、粗短木墩，所述的機殼頂部位于進料口的另一側設有與輸送帶的出料口相對的分料溜槽。由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，其結構合理、能耗低、出料細碎均勻、效率高、產量高，保證了生產的連續性。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。[0012]由圖1、圖2可知,一種樹皮粉碎裝置,它包括機座1、設于機座I上的機殼3,機殼3的頂部設有進料口 7，輸送帶6的出料口位于進料口 7 —側，機殼3內設有安裝于機座I上由動力帶動運轉的旋轉盤2，旋轉盤2上設有4把飛把飛刀4 (本實施例為4把)，所述的機座I上設有2把飛把底刀5 (本實施例為2把)。本實用新型為了分離樹皮中混雜的短棒料、粗短木墩，所述的機殼3頂部位于進料口 7的另一側設有與輸送帶6的出料口相對的分料溜槽8。本實用新型為了便于分料，所述的輸送帶6的輸送速度以短棒料、粗短木墩等能由于運動慣性從進料口 7的上方越過為基準。本實用新型在工作時，經剝皮滾筒剝取下的樹皮與混雜的短棒料、粗短木墩等由快速運行的輸送帶6輸送至機殼3的頂部的進料口 7處，由于運動的慣性，樹皮中混雜的質量較重的短棒料、粗短木墩等由進料口 7的上方越過經分料溜槽8分離出輸送至其他設備進一步加工利用；而僅有質量較輕的樹皮由進料口 7落入機殼3內，由電機帶動旋轉盤2旋轉，進而帶動旋轉盤2上的飛刀4隨之旋轉，與設于機座I上的底刀5相互作用，將樹皮徹底粉碎。由于分離出了短棒料、粗短木墩等，大大降低了運轉阻力，進而能減少機座I上的底刀5的數量，并且減輕了電機負荷，從而避免了發生堵料造成電機過載頻繁跳停，保證生產更加順暢。同時，旋轉盤2的軸承增加自動潤滑泵9，延長其使用壽命，而分離出的短棒料、粗短木墩等也得以有效 利用，從而大大降低了生產成本。
權利要求1.一種樹皮粉碎裝置,它包括機座(I)、設于機座(I)上的機殼(3),機殼(3)的頂部設有進料口( 7 )，輸送帶(6 )的出料口位于進料口( 7 ) —側，機殼(3 )內設有安裝于機座(I)上由動力帶動運轉的旋轉盤(2)，其特征是旋轉盤(2)上設有4把飛把飛刀(4)，所述的機座(I)上設有2把 6把底刀(5)。
2.根據權利要求1所述的樹皮粉碎裝置，其特征是所述的機殼(3)頂部位于進料口(7)的另一側設有與輸 送帶(6 )的出料口相對的分料溜槽(8 )。
專利摘要本實用新型公開了一種樹皮粉碎裝置，它包括機座(1)、設于機座(1)上的機殼(3)，機殼(3)的頂部設有進料口(7)，輸送帶(6)的出料口位于進料口(7)一側，機殼(3)內設有安裝于機座(1)上由動力帶動運轉的旋轉盤(2)，其特征是旋轉盤(2)上設有4把~6把飛刀(4)，所述的機座(1)上設有2把~6把底刀(5)，本實用新型結構合理、能耗低、出料細碎均勻、效率高、產量高，保證了生產的連續性。
文檔編號B27L11/06GK203141620SQ201320076909
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月19日 優先權日2013年2月19日
發明者劉志剛, 劉啟貴, 袁在俊 申請人:湖南森華木業有限公司