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內設縱筋的植物纖維擠出制品及擠出的制造方法

文檔序號:1643396閱讀:180來源:國知局
內設縱筋的植物纖維擠出制品及擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了內設縱筋的植物纖維擠出制品及擠出機,所述制品包括制品本體,本體內設有縱筋,所述縱筋為纖維絲、繩、鋼絲、金屬桿、竹桿或蘆葦桿,所述本體為農作物秸桿纖維和膠粘接擠壓而成。本實用新型內設縱筋,解決了植物纖維擠出制品縱向強度低的關鍵技術問題。加強筋可自動化、連續化布入,使得具有結構強度大、平整度高等優越特性的植物纖維擠出制品,實現自動化生產,得到廣泛推廣與應用成為可行方案,緩解了我國木材資源嚴重短缺的現狀,而且秸稈類植物纖維成本低廉,同時為秸桿高效利用開辟新的途徑,增加農民收入。
【專利說明】內設縱筋的植物纖維擠出制品及擠出機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及植物纖維擠出制品及其生產設備領域,具體涉及內設縱筋的植物纖維擠出制品、用于生產內設縱筋的植物纖維擠出制品的擠出機。
【背景技術】
[0002]我國是一個農業大國,每年的農作物秸桿有7億噸之多,因目前沒有找到轉化為經濟效益的合適路徑,多數被農民焚燒處理,帶來了極其嚴重的環境污染問題。同時我國的木材資源又嚴重短缺,近年來科研人員通過不斷探索,研制出用擠出法生產如板材、木方、柱體、管材之類的植物纖維擠出制品,以期替代木材資源的消耗。此類制品具有密度小、抗沖擊性較強、保溫隔熱、質輕吸音、平整度高等優良特性,但是植物纖維擠出制品縱向抗拉強度很低,無法與木材、混凝土材質制品相比,無法大力推廣。
[0003]本實用新型人申請過“設置有加強筋的植物纖維托盤及其制備方法”(申請號為200810018462.0)的專利項目,該申請將竹、木片或金屬材質的片或桿擺放呈平面網格狀,然后固定連接后置入盤板型腔內,再向盤板型腔內加入植物纖維與膠的混合物壓制、固化成托盤。網格狀加強筋設置于托盤盤板上下表面中間,該托盤在不增加植物纖維托盤盤板厚度的情況下,盤板承受壓力提高一倍以上,但是此方法只能運用平壓法制作的植物纖維壓制品,加強筋也只能使用像竹、木片或金屬材質的片或桿類型的硬質加強筋,不易實現連續化生產,像板材、木方、柱體、管材之類的長度長、連續性生產的設有加強筋的植物纖維擠出制品則無法實現。因此此類制品也因其強度問題無法解決而制約其推廣和應用。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種內設縱筋的植物纖維擠出制品,其結構強度高、平整度高,可實現連續化生產。同時本實用新型還提供了用于生產內設縱筋的植物纖維擠出制品的擠出機。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]內設縱筋的植物纖維擠出制品,包括制品本體,所述本體內設有縱筋。
[0007]本實用新型進一步改進方案是,所述本體內沿縱筋方向設有通孔。
[0008]本實用新型再進一步改進方案是,所述縱筋為纖維絲、繩、鋼絲、金屬桿、竹桿或蘆葦桿。
[0009]本實用新型再進一步更改進方案是,所述本體為農作物秸桿纖維和膠粘結擠壓而成。
[0010]本實用新型再進一步更改進方案是,所述膠為生物質膠,包括木質素基膠或淀粉類膠。
[0011]用于生產內設縱筋的植物纖維擠出制品的擠出機,包括擠壓頭和由模板圍成的模腔,擠壓頭在模腔沖程腔內作往復運動,所述擠壓頭后側設有摩擦夾持件,擠壓頭上開設加強筋穿過孔,模腔出口端設有固定件,縱筋依次穿過摩擦夾持件、加強筋穿過孔、模腔,固定在固定件上。
[0012]本實用新型進一步改進方案是,所述摩擦夾持件與擠壓頭之間設有施膠盒,縱筋活動貫穿過施膠盒。
[0013]本實用新型再進一步更改進方案是,所述摩擦夾持件為摩擦輪。
[0014]本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點:
[0015]一、本實用新型內設有繩、鋼絲、或金屬桿、竹桿或蘆葦桿之類的縱筋,解決了植物纖維擠出制品縱向強度低的關鍵技術問題。加強筋可自動化、連續化布入,使得具有結構強度大、平整度高等優越特性的設有加強筋的植物纖維擠出制品,實現自動化生產,得到廣泛推廣與應用,緩解了我國木材資源嚴重短缺的現狀,而且秸桿類植物纖維成本低廉,提高企業經濟效益;同時為秸桿高效利用開辟新的途徑,增加農民收入。
[0016]二、本實用新型的本體可以是板材、木方、柱體等多種橫截面形狀的擠出制品,本體內沿縱筋方向設有通孔,減輕了制品重量,但是由于縱筋的設置,縱向強度卻提高很多。
[0017]三、本實用新型采用擠出法,生物質膠能滿足連接農作物秸桿纖維擠出制品的結構要求,避免使用具有甲醛殘留釋放的普通“三醛膠”,本實用新型甲醛殘留釋放量近似于零。
[0018]四、本實用新型的擠出機中,所述縱筋在貫穿擠壓頭之前穿過施膠盒,其上涂覆有膠,使得制品本體與縱筋的粘接更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型擠出機結構圖。
[0020]圖2為本實用新型中木方立體圖。
[0021]圖3為本實用新型中板材縱向剖視圖。
[0022]圖4為本實用新型中內設通孔的墻體板立體圖。
[0023]圖5為本實用新型中圓管橫端面圖。
[0024]圖6為本實用新型中方管橫端面圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示,本實用新型所述的用于生產內設縱筋的植物纖維擠出制品的擠出機,包括擠壓頭41和由模板圍成的模腔43,擠壓頭41在模腔43沖程腔內作往復運動,所述擠壓頭41后側設有摩擦夾持件45 (本實施例中為摩擦輪),擠壓頭41上開設加強筋穿過孔42,模腔43出口端設有固定件44,縱筋2依次穿過摩擦夾持件45、加強筋穿過孔42、模腔43,固定在固定件44上。
[0027]所述摩擦夾持件45與擠壓頭41之間設有施膠盒46,縱筋2活動貫穿過施膠盒46。
[0028]內設縱筋的植物纖維擠出制品的生產方法,包括以下步驟:
[0029](I)將四根縱筋2 (纖維絲、或繩、或鋼絲、或金屬棒、竹桿或蘆葦桿)分別依次活動貫穿過擠出機4的摩擦夾持件45、擠壓頭41上的加強筋穿過孔42、模腔43后,固定于模腔出口端的固定件44上,使縱筋拉緊處于緊繃狀態;
[0030](2)將植物纖維與膠按60?97:3?40重量比例混合均勻,裝于擠出機4的進料斗47中,在擠壓頭41每次返回行程時,植物纖維與膠的混合物借助撥料器48依靠重力落入沖程腔,擠壓頭41向前行程時,將植物纖維與膠的混合物在模腔43內推向出口端方向,反復作用下形成連續胚體,固化成型,并推出模腔43,由橫截鋸截成預定長度的制品。
[0031]所述縱筋2在貫穿擠壓頭41之前經過施膠盒46,其上涂覆有膠。
[0032]實施例2
[0033]如圖2所示,本實用新型為植物纖維擠出制品木方,所述木方本體I內設有縱筋2,所述縱筋2為塑料繩,所述本體I為麥桿纖維和木質素基膠粘接擠壓而成。
[0034]實施例3
[0035]如圖3所示,本實用新型為植物纖維擠出制品板材,所述刨花板本體I內設有縱筋2,所述縱筋2為鋼絲,所述本體I為稻草纖維和淀粉類膠粘接擠壓而成。
[0036]實施例4
[0037]如圖4所示,本實用新型為植物纖維擠出制品墻體板,所述墻體板本體I內設有縱筋2,本體I中間沿縱筋2方向設有通孔3,所述縱筋2為金屬棒,所述本體I為稻草纖維和淀粉類膠粘接擠壓而成。
[0038]實施例5
[0039]如圖5所示,本實用新型為植物纖維擠出制品圓管,所述圓管本體I內設有縱筋2,本體I中間沿縱筋2方向設有通孔3,所述縱筋2為金屬棒,所述本體I為稻草纖維和淀粉類膠粘接擠壓而成。
[0040]實施例6
[0041]如圖6所示,本實用新型為植物纖維擠出制品方管,所述方管本體I內設有縱筋2,本體I中間沿縱筋2方向設有通孔3,所述縱筋2為金屬棒,所述本體I為稻草纖維和淀粉類膠粘接擠壓而成。
[0042]本實用新型所述植物纖維擠出制品不限于實施例列舉范圍,其他各種橫截面形狀的擠出制品均落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.內設縱筋的植物纖維擠出制品,包括制品本體(1),其特征在于:所述本體(I)內設有縱筋(2)。
2.根據權利要求1所述的內設縱筋的植物纖維擠出制品,其特征在于:所述本體(I)內沿縱筋(2)方向設有通孔(4)。
3.根據權利要求1所述的內設縱筋的植物纖維擠出制品,其特征在于:所述縱筋(2)為纖維絲、繩、鋼絲、金屬桿、竹桿或蘆葦桿。
4.根據權利要求1所述的內設縱筋的植物纖維擠出制品,其特征在于:所述本體(I)為農作物秸桿纖維和膠粘結擠壓而成。
5.根據權利要求4所述的內設縱筋的植物纖維擠出制品,其特征在于:所述膠為生物質膠,包括木質素基膠或淀粉類膠。
6.用于生產內設縱筋的植物纖維擠出制品的擠出機,包括擠壓頭(41)和由模板圍成的模腔(43),擠壓頭(41)在模腔(43)沖程腔內作往復運動,其特征在于:所述擠壓頭(41)后側設有摩擦夾持件(45),擠壓頭(41)上開設加強筋穿過孔(42),模腔(43)出口端設有固定件(44),縱筋(2)依次穿過摩擦夾持件(45)、加強筋穿過孔(42)、模腔(43),固定在固定件(44)上。
7.根據權利要求6所述的用于生產內設縱筋的植物纖維擠出制品擠出機,其特征在于:所述摩擦夾持件(45)與擠壓頭(41)之間設有施膠盒(46),縱筋(2)活動貫穿過施膠盒(46)。
8.根據權利要求6或7所述的用于生產內設縱筋的植物纖維擠出制品的擠出機,其特征在于:所述摩擦夾持件(45)為摩擦輪。
【文檔編號】B27N3/28GK203527605SQ201320346811
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年6月18日 優先權日:2013年6月18日
【發明者】李蘇揚, 李蘇倫, 李寧娜, 周正平, 李曉靜, 劉瑜 申請人:泗陽藍陽托盤設備科技有限公司
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