一種新型木工板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型木工板，包括芯板和兩塊單板，所述芯板是由木條和刨花條間隔排列而成，并且所述木條和刨花條為豎向設(shè)置，所述兩塊單板通過(guò)粘膠膠接在芯板兩側(cè)。作為優(yōu)選：所述粘膠為可乳化異氰酸酯樹脂膠。所述木條寬度：刨花條寬度等于3:4。所述芯板厚度為8mm至15mm。所述單板表面還膠接有實(shí)木層。所述實(shí)木層表面設(shè)有三聚氰胺浸漆紙。這樣的新型木工板優(yōu)點(diǎn)是刨花條內(nèi)部為交叉錯(cuò)落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，結(jié)構(gòu)比較均勻，橫向承重力好，且間隔設(shè)置也降低了木工板的成本；所述木條和刨花條為豎向設(shè)置，提高了豎向的抗彎壓強(qiáng)度，而刨花條自身的橫向抗彎壓強(qiáng)度是比較好的，所以木工板不易變形。
【專利說(shuō)明】一種新型木工板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種人造板，尤其是新型木工板。
【背景技術(shù)】
[0002]木工板是利用旋切單板與實(shí)木拼接經(jīng)涂膠、熱壓而成的人造板材，是室內(nèi)裝飾裝修和家具制作的主要材料。自木工板進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)，由于其在制作家具及裝修過(guò)程中，極為方便，已逐漸取代了原來(lái)木工的加工工藝。由于其價(jià)廉物美，市場(chǎng)占有量呈逐年上升的趨勢(shì)，是裝飾裝修及家具制作的主要材料之一。
[0003]現(xiàn)有的木工板，是多以實(shí)木條經(jīng)膠拼或不膠拼為芯板，加上下單板經(jīng)熱壓加工而成。這樣的木工板缺點(diǎn)是木工板內(nèi)部的實(shí)木條為橫向排列，導(dǎo)致其豎向(以芯板材走向區(qū)分)抗彎壓強(qiáng)度差，但橫向抗彎壓強(qiáng)度較高，使結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲、變形，影響外觀及使用效果。為了彌補(bǔ)這個(gè)缺點(diǎn)，則很多好的木工板會(huì)采用一些價(jià)格昂貴的天然林或生長(zhǎng)周期較長(zhǎng)的進(jìn)口木材來(lái)充當(dāng)芯板，這樣就大大增加了木工板的成本，使之變得昂貴。
[0004]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的木工板進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的新型木工板，這種新型木工板高度高、抗壓能力好、不易變形且價(jià)格實(shí)惠。
[0006]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的新型木工板，包括芯板和兩塊單板，所述芯板是由木條和刨花條間隔排列而成，并且所述木條和刨花條為豎向設(shè)置，所述兩塊單板通過(guò)粘膠膠接在芯板兩側(cè)。
[0007]一般木工板的長(zhǎng)度大于寬度，本專利中所述的橫向是指木工板長(zhǎng)度的方向，豎向是指木工板寬度的方向。
[0008]作為優(yōu)選:
[0009]所述粘膠為可乳化異氰酸酯樹脂膠。
[0010]所述木條寬度:刨花條寬度等于3:4。
[0011]所述芯板厚度為8mm至15_。
[0012]所述單板表面還膠接有實(shí)木層。
[0013]所述實(shí)木層表面設(shè)有三聚氰胺浸漆紙。
[0014]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的新型木工板，其有益效果是所述芯板是由木條和刨花條間隔排列而成，刨花條內(nèi)部為交叉錯(cuò)落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，結(jié)構(gòu)比較均勻，橫向承重力好，且間隔設(shè)置也降低了木工板的成本；所述木條和刨花條為豎向設(shè)置，提高了豎向的抗彎壓強(qiáng)度，而刨花條自身的橫向抗彎壓強(qiáng)度是比較好的，所以木工板不易變形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1是實(shí)施例1新型木工板寬度方向的側(cè)視圖；
[0016]圖2是實(shí)施例2新型木工板寬度方向的側(cè)視圖；
[0017]圖3是實(shí)施例3新型木工板寬度方向的側(cè)視圖；
[0018]圖中:芯板1、單板2、木條3、刨花條4、粘膠5、實(shí)木層6、三聚氰胺浸漆紙7。【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例所描述的新型木工板，包括芯板I和兩塊單板2，所述芯板I是由木條3和刨花條4間隔排列而成，并且所述木條3和刨花條4為豎向設(shè)置，所述兩塊單板2通過(guò)粘膠5膠接在芯板I兩側(cè)，所述粘膠5為可乳化異氰酸酯樹脂膠，當(dāng)然也可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的其他膠水。
[0022]本實(shí)施例所描述的新型木工板，其有益效果是所述芯板I是由木條3和刨花條4間隔排列而成，刨花條4內(nèi)部為交叉錯(cuò)落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，結(jié)構(gòu)比較均勻，橫向承重力好，且間隔設(shè)置也降低了木工板的成本；所述木條3和刨花條4為豎向設(shè)置，提高了豎向的抗彎壓強(qiáng)度，而刨花條4自身的橫向抗彎壓強(qiáng)度是比較好的，所以木工板不易變形。所述粘膠5為可乳化異氰酸酯樹脂膠，可乳化異氰酸酯樹脂膠由分子鏈中含有異氰酸基(-NC0)及少量氨酯基(-NHC00)，具有很高極性和活潑性的一類膠粘劑，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]需要說(shuō)明的是:所述木條3寬度與刨花條4寬度之比以及所述芯板I厚度可以在本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識(shí)范圍內(nèi)任取，最佳方案是所述木條3寬度:刨花條4寬度等于3:4，所述芯板I厚度為8mm至15mm。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]如圖2所示，本實(shí)施例所描述的新型木工板，與實(shí)施例1不同的是:所述單板2表面還I父接有頭木層6。
[0026]本實(shí)施例所描述的新型木工板，與實(shí)施例1相比還具有如下優(yōu)點(diǎn):使木工板表面呈現(xiàn)天然木材的紋理，更為美觀，省去了在上面再附裝飾面板的工序。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]如圖3所示，本實(shí)施例所描述的新型木工板，與實(shí)施例2不同的是:所述實(shí)木層6表面設(shè)有三聚氰胺浸漆紙7。
[0029]本實(shí)施例所描述的新型木工板，與實(shí)施例2相比還具有如下優(yōu)點(diǎn):使木工板表面色彩和花紋更多，也免去了涂刷油漆的過(guò)程。
[0030]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型木工板，包括芯板(I)和兩塊單板(2)，其特征是所述芯板(I)是由木條(3)和刨花條(4)間隔排列而成，并且所述木條(3)和刨花條(4)為豎向設(shè)置，所述兩塊單板(2)通過(guò)粘膠(5 )膠接在芯板(I)兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型木工板，其特征是所述粘膠(5)為可乳化異氰酸酯樹脂膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型木工板，其特征是所述木條(3)寬度:刨花條(4)寬度等于3:4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型木工板，其特征是所述芯板(I)厚度為8mm至15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型木工板，其特征是是所述芯板(I)厚度為8mm至15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型木工板，其特征是所述單板(2)表面還膠接有實(shí)木層(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型木工板，其特征是所述單板(2)表面還膠接有實(shí)木層(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型木工板，其特征是所述單板(2)表面還膠接有實(shí)木層(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型木工板，其特征是所述單板(2)表面還膠接有實(shí)木層(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型木工板，其特征是所述實(shí)木層(6)表面設(shè)有三聚氰胺浸漆紙(7)。
【文檔編號(hào)】B27D1/04GK203427117SQ201320544784
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】趙東順 申請(qǐng)人:趙東順