一種木工板塑形自動生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木工板塑形自動生產線，包括傳送裝置、切割裝置和熱壓機，所述傳送裝置與熱壓機進料口相連，切割裝置置于傳送裝置和熱壓機進料口之間，所述熱壓機上安裝有控制箱，控制箱控制傳送裝置、切割裝置和熱壓機的傳動。本實用新型將原來的分段式操作集中成一條生產線，并且實現自動化控制，同時節省了加工工序，有效加快了生產效率，降低了勞動成本，提高了產品質量，能夠增加經濟效益。
【專利說明】一種木工板塑形自動生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工板生產加工領域，具體涉及一種木工板塑形自動生產線。
【背景技術】
[0002]細木工板用途廣泛，普遍使用在房屋裝潢、家具制造業上。目前細木工板的加工塑形過程是分段進行，采用人工操作:首先將木條放在架子上進行排板，然后人工進行裁切，漿裁切好的木條運送到熱壓機進行熱壓成型。由于采用分段進行，特別是排板，全部采用人工操作，這就造成了以下幾個問題:一、用工需求量大，一張細木工板排板時要數位工人從兩邊排列操作，拍完后還要用人工抬著轉到下一工序，加大了勞動強度；二、效率低，人工排板本身速度就慢，再加上其它加工也需要一道道人工轉場，從而使整個細木工板的生產量受到了限制；三、人工排板裁切會造成裁切不齊，木板彎曲等，影響產品質量。雖然近些年在細木工板生產的分散設備上有所創新和改進，但始終不能解決根本問題，致使細木工板的生產多年來一直停留在前些年的水平上而無本質上的發展。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對【背景技術】中的問題，提供了一種木工板塑形自動生產線，將各獨立的細木板加工功能集中起來形成自動化生產線，提高產品質量和工作效率，降低工人勞動力。
[0004]本實用新型的技術解決方案:
[0005]一種木工板塑形自動生產線，包括傳送裝置、切割裝置和熱壓機，所述傳送裝置與熱壓機進料口相連，切割裝置置于傳送裝置和熱壓機進料口之間，所述熱壓機上安裝有控制箱，控制箱控制傳送裝置、切割裝置和熱壓機的傳動。
[0006]所述熱壓機進料口安裝有位移傳感器，所述位移傳感器與控制箱相連。
[0007]進一步的，所述傳送裝置包括支架、置于支架上的履帶、帶動履帶行走的傳動輥和與傳動輥連接的驅動電機。
[0008]進一步的，所述切割裝置包括切割件、傳動件和滑槽，切割件通過傳動件轉動并在滑槽上滑行。
[0009]所述切割件包括旋轉刀片、切割軸和切刀座，刀片置于切刀座上，切刀座滑動連接在滑槽內。
[0010]所述傳動件包括氣泵和驅動電機，所述切割軸通過驅動電機帶動刀片旋轉，切刀座通過氣泵控制刀座來回運動。
[0011]所述刀片為鋸齒刀片。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型將原來的分段式操作集中成一條生產線，并且實現自動化控制，同時節省了加工工序，有效加快了生產效率，降低了勞動成本,提高了產品質量,能夠增加經濟效益。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖。 圖中:1、支架，2、限位塊，3、傳動輥，4，電機，
5、電機，6、刀片，7、熱壓機進料口，8、履帶，9、傳動輥支架，10、控制箱。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。
[0016]如圖1所示，一種木工板塑形自動生產線，包括傳送裝置、切割裝置和熱壓機，所述傳送裝置包括支架1、置于支架上的履帶8、帶動履帶8行走的傳動輥3和與傳動輥連接的驅動電機4，傳動輥置于傳動輥支架9上；所述切割裝置包括切割件、傳動件和滑槽，切割件包括鋸齒旋轉刀片6、切刀座和切割軸，切割軸滑動連接在滑槽內，傳動件包括氣泵和驅動電機5，所述切割軸通過驅動電機5帶動刀片6旋轉，通過氣泵控制切割軸來回運動。
[0017]上述履帶8與熱壓機進料口 7相連，刀片置于履帶8和熱壓機進料口 7之間。熱壓機進料口 7處安裝有位移傳感器，位移傳感器與控制箱10相連，控制箱10分別與傳送裝置、切割裝置、熱壓機的驅動電機連接，控制各部件的工作。
[0018]具體工作過程:
[0019]人工將木條放在履帶8 一端進行排板，然后通過傳動輥3將排板好的木條運送到熱壓機內，在控制箱10上預先設定好需要木條的尺寸，當位于熱壓機進料口 7的位移傳感器檢測到進入熱壓機尺寸達到要求時，此時，傳送裝置停止工作，熱壓機熱壓板往下壓住木條，切割裝置開始工作，鋸齒旋轉刀片6對木條進行裁切，裁切好的木條進入熱壓機進行熱壓。
[0020]本實用新型實現自動化生產，有效提高了生產效率，節省勞動力，并且由于采用自動傳輸，節省了冷壓步驟，直接通過熱壓機進行壓板裁切，有效節約了成本。
【權利要求】
1.一種木工板塑形自動生產線，其特征在于:所述生產線包括傳送裝置、切割裝置和熱壓機，所述傳送裝置與熱壓機進料口相連，切割裝置置于傳送裝置和熱壓機進料口之間，所述熱壓機上安裝有控制箱，控制箱控制傳送裝置、切割裝置和熱壓機的傳動。
2.如權利要求1所述的一種木工板塑形自動生產線，其特征在于:所述傳送裝置包括支架、置于支架上的履帶、帶動履帶行走的傳動輥和與傳動輥連接的驅動電機。
3.如權利要求1或2所述的一種木工板塑形自動生產線，其特征在于:所述切割裝置包括切割件、傳動件和滑槽，切割件通過傳動件轉動并在滑槽上滑行。
4.如權利要求3所述的一種木工板塑形自動生產線，其特征在于:所述切割件包括旋轉刀片、切割軸和切刀座，刀片置于切刀座上，切刀座滑動連接在滑槽內。
5.如權利要求4所述的一種木工板塑形自動生產線，其特征在于:所述傳動件包括氣泵和驅動電機，所述切割軸通過驅動電機帶動刀片旋轉，切刀座通過氣泵控制刀座來回運動。
6.如權利要求4所述的一種木工板塑形自動生產線，其特征在于:所述刀片為鋸齒刀片。
7.如權利要求1-6任意之一所述的一種木工板塑形自動生產線，其特征在于:所述熱壓機進料口安裝有位移傳感器，所述位移傳感器與控制箱相連。
【文檔編號】B27D1/06GK203471894SQ201320526097
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】李蒼海 申請人:泗洪新創源木業有限公司, 李蒼海