一種大小料自動(dòng)壓緊裝置制造方法
【專利摘要】一種大小料自動(dòng)壓緊裝置，包括壓緊滾輪、壓緊臂、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)臂、拉簧和固定座，其特征在于，所述的壓緊滾輪連接在壓緊臂底端上，壓緊臂的頂端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸安裝在設(shè)備機(jī)架上可徑向旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)臂頂端與轉(zhuǎn)軸連接，底端通過拉簧連接在固定座上，固定座固定在設(shè)備機(jī)架上，拉簧的彈力作用對(duì)調(diào)節(jié)臂產(chǎn)生向下的拉力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，壓緊臂隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使壓緊滾輪將物料壓在傳送帶上。本實(shí)用新型所述的大小料自動(dòng)壓緊裝置利用拉簧的彈力，對(duì)通過壓緊裝置的物料自動(dòng)施加向下的壓力，保證物料不會(huì)跑偏，確保切割尺寸的精確度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種大小料自動(dòng)壓緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種壓緊裝置，尤其涉及一種大小料自動(dòng)壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在木材加工行業(yè)中，對(duì)木材進(jìn)行切割，將其切割成所需的尺寸是必不可少的一道工序。傳統(tǒng)的木材切割加工工藝中，在切割時(shí)通常采用人力將木材緊壓在傳送帶，避免木材由于切割時(shí)的震動(dòng)而跑偏導(dǎo)致切割尺寸錯(cuò)誤而報(bào)廢木材，保證木材切割時(shí)的精準(zhǔn)度。此種方式需要大量人力資源，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作人員的安全性也存在問題，并且采用人工緊壓木料在人員疲憊馬虎時(shí)也容易使木料切割產(chǎn)生誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種大小料自動(dòng)壓緊裝置，解決目前技術(shù)中木料切割是采用人工壓緊的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切割精準(zhǔn)度無法保證的問題。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種大小料自動(dòng)壓緊裝置，包括壓緊滾輪、壓緊臂、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)臂、拉簧和固定座，其特征在于，所述的壓緊滾輪連接在壓緊臂底端上，壓緊臂的頂端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸安裝在設(shè)備機(jī)架上可徑向旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)臂頂端與轉(zhuǎn)軸連接，底端通過拉簧連接在固定座上，固定座固定在設(shè)備機(jī)架上，拉簧的拉力作用對(duì)調(diào)節(jié)臂產(chǎn)生向下的拉力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，壓緊臂隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使壓緊滾輪將物料壓在傳送帶上。壓緊臂和調(diào)節(jié)臂都固定在轉(zhuǎn)軸上，并且可同向同步旋轉(zhuǎn)，在物料通過自動(dòng)壓緊裝置的壓緊滾輪時(shí)，會(huì)使壓緊臂向上抬起，從而調(diào)節(jié)臂也會(huì)同步向上抬起，調(diào)節(jié)臂上連接有拉簧，從而使拉簧拉長(zhǎng)，拉簧的拉力反作用到調(diào)節(jié)臂上，使調(diào)節(jié)臂受到向下的拉力，從而壓緊臂也產(chǎn)生向下的壓力，通過壓緊滾輪將物料壓緊在傳送帶上，保證切割時(shí)物料不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)而跑偏，保證切割尺寸的精準(zhǔn)度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。壓緊裝置與物料接觸的部件為壓緊滾輪，其具有滾動(dòng)的特性，避免了由于向下的壓緊力產(chǎn)生過大的摩擦力，物料向前傳送受阻。此壓緊裝置解放了人力，無需人工按壓物料，省時(shí)省力，節(jié)約資源。
[0006]進(jìn)一步的，在調(diào)節(jié)臂處還裝置有初始位調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)墊、調(diào)節(jié)座和長(zhǎng)螺栓，所述的調(diào)節(jié)墊固定在長(zhǎng)螺栓上，并與調(diào)節(jié)臂緊靠，調(diào)節(jié)座固定在設(shè)備機(jī)架上，其上有螺孔，長(zhǎng)螺栓旋擰進(jìn)調(diào)節(jié)座上的螺孔，調(diào)節(jié)長(zhǎng)螺栓的旋進(jìn)深度即可調(diào)整調(diào)節(jié)臂的初始位置。當(dāng)需要壓緊的物料直徑尺寸過大時(shí)候，物料在通過壓緊滾輪時(shí)會(huì)卡住而無法通過，而當(dāng)物料的直徑尺寸過小的時(shí)候，壓緊滾輪無法壓到物料的上頂面導(dǎo)致壓緊裝置物料，因此通過初始位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)壓緊滾輪的起始高度，保證各種尺寸的物料都能達(dá)到很好的壓緊效果。
[0007]進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)墊采用具有緩沖作用的軟性材質(zhì)制成，在物料完全通過壓緊裝置后，由于拉簧的拉力，調(diào)節(jié)臂會(huì)向下回彈，因此選用軟性材料制作調(diào)節(jié)店可起到緩沖的作用，避免調(diào)節(jié)臂回彈力過大發(fā)生撞擊而變形，影響到壓緊裝置的使用效果。[0008]進(jìn)一步的，所述的拉簧通過松緊調(diào)節(jié)裝置連接在固定座上，調(diào)節(jié)拉簧的張緊度，避免拉力過大時(shí)，對(duì)物料的下壓力過大導(dǎo)致傳送卡頓，或者是拉力過小，壓緊效果差而無法保證切割尺寸精度。
[0009]進(jìn)一步的，所述的松緊調(diào)節(jié)裝置其上開設(shè)有長(zhǎng)圓型的松緊滑槽，調(diào)節(jié)螺栓在松緊滑槽的位置將松緊調(diào)節(jié)裝置連接在固定座上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)度大。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型所述的大小料自動(dòng)壓緊裝置利用拉簧的拉力，對(duì)通過壓緊裝置的物料自動(dòng)施加向下的壓力，保證物料不會(huì)跑偏，確保切割尺寸的精確度；并且本實(shí)用新型設(shè)置有初始位調(diào)節(jié)裝置，適用范圍廣，可針對(duì)不同物料的尺寸調(diào)節(jié)初始位調(diào)節(jié)裝置保證物料無阻滯的通過并且有適當(dāng)?shù)南聣毫ΡＷC不跑偏；初始位調(diào)節(jié)裝置還起到緩沖墊的作用，避免調(diào)節(jié)臂撞擊彎曲，有效延長(zhǎng)壓緊裝置的使用壽命；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種大小料自動(dòng)壓緊裝置，以自動(dòng)壓緊大小料、保證切割精準(zhǔn)度、節(jié)省人力為目的。
[0016]如圖1和圖2所示，一種大小料自動(dòng)壓緊裝置，包括壓緊滾輪1、壓緊臂2、轉(zhuǎn)軸3、調(diào)節(jié)臂4、拉簧5和固定座6，壓緊滾輪I連接在壓緊臂2底端上，壓緊臂2的頂端與轉(zhuǎn)軸3連接，轉(zhuǎn)軸3安裝在設(shè)備機(jī)架7上可徑向旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)臂4頂端與轉(zhuǎn)軸3連接，底端通過拉簧5連接在固定座6上，固定座6固定在設(shè)備機(jī)架7上，拉簧5的彈力作用對(duì)調(diào)節(jié)臂4產(chǎn)生向下的拉力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，壓緊臂2隨著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)使壓緊滾輪I將物料壓在傳送帶上。
[0017]在調(diào)節(jié)臂4處還裝置有初始位調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)墊8、調(diào)節(jié)座9和長(zhǎng)螺栓10，調(diào)節(jié)墊8固定在長(zhǎng)螺栓10上，并與調(diào)節(jié)臂4緊靠，調(diào)節(jié)座9固定在設(shè)備機(jī)架7上，其上有螺孔，長(zhǎng)螺栓10旋擰進(jìn)調(diào)節(jié)座9上的螺孔，調(diào)節(jié)長(zhǎng)螺栓10的旋進(jìn)深度即可調(diào)整調(diào)節(jié)臂4的初始位置。調(diào)節(jié)墊8采用具有緩沖作用的軟性材質(zhì)制成，避免調(diào)節(jié)臂在回彈的時(shí)候沖擊力過大而撞彎變形。
[0018]拉簧5通過松緊調(diào)節(jié)裝置11連接在固定座6上。松緊調(diào)節(jié)裝置11呈薄片狀，其上開設(shè)有長(zhǎng)圓型的松緊滑槽12，調(diào)節(jié)螺栓在松緊滑槽12的位置，然后通過螺栓將松緊調(diào)節(jié)裝置11固定在固定座6上，這樣可調(diào)節(jié)拉簧5的松緊度，避免過松無法壓緊物料，或者是壓力過大導(dǎo)致傳送卡頓。
[0019]在本實(shí)用新型所述的大小料自動(dòng)壓緊裝置工作時(shí)，物料由傳送帶向前推送，在運(yùn)動(dòng)到壓緊滾輪I處時(shí)，壓緊滾輪I滾動(dòng)至物料的頂部，將物料壓緊在傳送帶上繼續(xù)前行至切割工站。隨物料直徑的大小變化，壓緊臂2由于拉簧5的作用會(huì)自動(dòng)上抬和下壓，保證始終將物料壓緊在傳送帶上，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)側(cè)偏的現(xiàn)象。在壓緊滾輪I對(duì)物料的壓力過大導(dǎo)致傳送卡頓或者是壓力過小物料跑偏時(shí)，調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)裝置11使大小料自動(dòng)壓緊裝置達(dá)到最佳的壓力狀態(tài)。
[0020]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大小料自動(dòng)壓緊裝置，包括壓緊滾輪(I)、壓緊臂(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、調(diào)節(jié)臂(4)、拉簧(5)和固定座(6)，其特征在于，所述的壓緊滾輪(I)連接在壓緊臂(2)底端上，壓緊臂(2)的頂端與轉(zhuǎn)軸(3)連接，轉(zhuǎn)軸(3)安裝在設(shè)備機(jī)架(7)上可徑向旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)臂(4)頂端與轉(zhuǎn)軸(3 )連接，底端通過拉簧(5 )連接在固定座(6 )上，固定座(6 )固定在設(shè)備機(jī)架(7 )上，拉簧(5)的拉力作用對(duì)調(diào)節(jié)臂(4)產(chǎn)生向下的拉力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)，壓緊臂(2)隨著轉(zhuǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)使壓緊滾輪(I)將物料壓在傳送帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大小料自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于，在調(diào)節(jié)臂(4)處還裝置有初始位調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)墊(8 )、調(diào)節(jié)座(9 )和長(zhǎng)螺栓(10 )，所述的調(diào)節(jié)墊(8 )固定在長(zhǎng)螺栓(10)上，并與調(diào)節(jié)臂(4)緊靠，調(diào)節(jié)座(9)固定在設(shè)備機(jī)架(7)上，其上有螺孔，長(zhǎng)螺栓(10)旋擰進(jìn)調(diào)節(jié)座(9)上的螺孔，調(diào)節(jié)長(zhǎng)螺栓(10)的旋進(jìn)深度即可調(diào)整調(diào)節(jié)臂(4)的初始位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大小料自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)墊(8)采用具有緩沖作用的軟性材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的大小料自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于，所述的拉簧(5 )通過松緊調(diào)節(jié)裝置(11)連接在固定座(6 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大小料自動(dòng)壓緊裝置，其特征在于，所述的松緊調(diào)節(jié)裝置(11)其上開設(shè)有長(zhǎng)圓型的松緊滑槽(12)，調(diào)節(jié)螺栓在松緊滑槽(12)的位置將松緊調(diào)節(jié)裝置(11)連接在固定座(6)上。
【文檔編號(hào)】B27B27/00GK203471880SQ201320576876
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】楊智 申請(qǐng)人:四川省奇特?cái)?shù)控設(shè)備制造有限公司