本發明涉及木料槽口機械加工領域，特別是一種家具木料槽口加工裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，人們生活水平的提高，在建造家具時，為了便木料安裝多元化，都會在木料上開有槽口，便于安裝，密合程度高，人工加工槽口時間長，工作效率低，還會出現工作疲勞，存在安全隱患，現有的開槽裝置維護成本高，為了滿足市場需求，在木料開槽時需要更好更完善的設備，為了解決這類問題需要一種家具木料槽口加工裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種家具木料槽口加工裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種家具木料槽口加工裝置，包括工作臺,所述工作臺上表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽內相對一側表面上均加工有一組圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內均設有伸縮端為水平方向的直線電機，所述每個直線電機伸縮端均設有與每個圓形凹槽相匹配的頂板，所述矩形凹槽內一側表面上加工有一號矩形凹槽，所述一號矩形凹槽內設有伸縮端為水平方向的電動推桿，所述電動推桿伸縮端設有推板，所述工作臺上表面且位于矩形凹槽后方設有滑軌，所述滑軌上設有電動小車，所述電動小車上表面設有安裝塊，所述安裝塊上表面中心處嵌裝有伸縮端向上的二號直線電機，所述二號直線電機伸縮端設有一號安裝盒，所述一號安裝盒內設有伸縮端為水平方向的三號直線電機，所述三號直線電機伸縮端與設置在一號安裝盒一側的二號安裝盒固定連接，所述二號安裝盒內設有旋轉端為水平方向的旋轉電機，所述旋轉電機旋轉端與設置在二號安裝盒一側的開槽刀活動連接，所述工作臺一側表面上設有控制器，所述控制器內設有PLC編程系統，所述控制器一側設有市電接口，所述控制器電源接線端通過導線與控制器相連接，所述控制器輸入端通過導線分別與直線電機、電動推桿、電動小車、二號直線電機、PLC編程系統、三號直線電機和旋轉電機相連接。

所述工作臺上表面且位于矩形凹槽和滑軌之間設有紅外線接收器，所述二號安裝盒一側表面上設有紅外線發射器，所述控制器輸入端通過導線分別與紅外線接收器和紅外線發射器相連接。

所述每個頂板上均設有防劃層。

所述推板一側表面上設有海綿層。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述推板兩端均加工有二號圓形凹槽，所述每個二號圓形凹槽內均設有伸縮端為水平方向的微型直線電機，所述每個微型直線電機伸縮端均設有夾板，所述每個夾板上均設有彈性保護層，所述控制器輸入端通過導線與微型直線電機相連接。

所述工作臺上設有與之相匹配的絕緣保護層。

利用本發明的技術方案制作的一種家具木料槽口加工裝置，本裝置操作簡單，機械化半自動加工處理，工作效率高，維護了工作人員的人身安全，速度快，維護成本低，適用于中小型企業，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發明所述一種家具木料槽口加工裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種家具木料槽口加工裝置的主視圖；

圖3是本發明所述一種家具木料槽口加工裝置的側視圖；

圖4是本發明所述一種家具木料槽口加工裝置的夾板的局部放大圖；

圖中，1、工作臺；2、矩形凹槽；3、圓形凹槽；4、直線電機；5、頂板；6、一號矩形凹槽；7、電動推桿；8、推板；9、滑軌；10、電動小車；11、安裝塊；12、二號直線電機；13、一號安裝盒；14、三號直線電機；15、二號安裝盒；16、旋轉電機；17、開槽刀；18、控制器；19、PLC編程系統；20、市電接口；21、紅外線接收器；22、紅外線發射器；23、防劃層；24、海綿層；25、二號圓形凹槽；26、微型直線電機；27、夾板；28、彈性保護層；29、絕緣保護層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-4所示，一種家具木料槽口加工裝置，包括工作臺（1）,所述工作臺（1）上表面加工有矩形凹槽（2），所述矩形凹槽（2）內相對一側表面上均加工有一組圓形凹槽（3），所述每個圓形凹槽（3）內均設有伸縮端為水平方向的直線電機（4），所述每個直線電機（4）伸縮端均設有與每個圓形凹槽（3）相匹配的頂板（5），所述矩形凹槽（2）內一側表面上加工有一號矩形凹槽（6），所述一號矩形凹槽（6）內設有伸縮端為水平方向的電動推桿（7），所述電動推桿（7）伸縮端設有推板（8），所述工作臺（1）上表面且位于矩形凹槽（2）后方設有滑軌（9），所述滑軌（9）上設有電動小車（10），所述電動小車（10）上表面設有安裝塊（11），所述安裝塊（11）上表面中心處嵌裝有伸縮端向上的二號直線電機（12），所述二號直線電機（12）伸縮端設有一號安裝盒（13），所述一號安裝盒（13）內設有伸縮端為水平方向的三號直線電機（14），所述三號直線電機（14）伸縮端與設置在一號安裝盒（13）一側的二號安裝盒（15）固定連接，所述二號安裝盒（15）內設有旋轉端為水平方向的旋轉電機（16），所述旋轉電機（16）旋轉端與設置在二號安裝盒（15）一側的開槽刀（17）活動連接，所述工作臺（1）一側表面上設有控制器（18），所述控制器（18）內設有PLC編程系統（19），所述控制器（18）一側設有市電接口（20），所述控制器（18）電源接線端通過導線與控制器（18）相連接，所述控制器（18）輸入端通過導線分別與直線電機（4）、電動推桿（7）、電動小車（10）、二號直線電機（12）、PLC編程系統（19）、三號直線電機（14）和旋轉電機（16）相連接；所述工作臺（1）上表面且位于矩形凹槽（2）和滑軌（9）之間設有紅外線接收器（21），所述二號安裝盒（15）一側表面上設有紅外線發射器（22），所述控制器（18）輸入端通過導線分別與紅外線接收器（21）和紅外線發射器（22）相連接；所述每個頂板（5）上均設有防劃層（23）；所述推板（8）一側表面上設有海綿層（24）；所述控制器（18）的型號為MAM-200；所述推板（8）兩端均加工有二號圓形凹槽（25），所述每個二號圓形凹槽（25）內均設有伸縮端為水平方向的微型直線電機（26），所述每個微型直線電機（26）伸縮端均設有夾板（27），所述每個夾板（27）上均設有彈性保護層（28），所述控制器（18）輸入端通過導線與微型直線電機（26）相連接；所述工作臺（1）上設有與之相匹配的絕緣保護層（29）。

本實施方案的特點為，工作臺上表面加工有矩形凹槽，矩形凹槽內相對一側表面上均加工有一組圓形凹槽，每個圓形凹槽內均設有伸縮端為水平方向的直線電機，每個直線電機伸縮端均設有與每個圓形凹槽相匹配的頂板，矩形凹槽內一側表面上加工有一號矩形凹槽，一號矩形凹槽內設有伸縮端為水平方向的電動推桿，電動推桿伸縮端設有推板，工作臺上表面且位于矩形凹槽后方設有滑軌，滑軌上設有電動小車，電動小車上表面設有安裝塊，安裝塊上表面中心處嵌裝有伸縮端向上的二號直線電機，二號直線電機伸縮端設有一號安裝盒，一號安裝盒內設有伸縮端為水平方向的三號直線電機，三號直線電機伸縮端與設置在一號安裝盒一側的二號安裝盒固定連接，二號安裝盒內設有旋轉端為水平方向的旋轉電機，旋轉電機旋轉端與設置在二號安裝盒一側的開槽刀活動連接，工作臺一側表面上設有控制器，控制器內設有PLC編程系統，控制器一側設有市電接口，控制器電源接線端通過導線與控制器相連接，控制器輸入端通過導線分別與直線電機、電動推桿、電動小車、二號直線電機、PLC編程系統、三號直線電機和旋轉電機相連接，本裝置操作簡單，機械化半自動加工處理，工作效率高，維護了工作人員的人身安全，速度快，維護成本低，適用于中小型企業，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，裝置上設有市電接口，接入市電之后，裝置通入電源，按動控制器上的按鈕，控制器內的PLC編程系統會控制裝置的整個操作過程。把家具木料放入到工作臺上的矩形凹槽內，矩形凹槽內相對一側表面上均加工有一組圓形凹槽，圓形凹槽內的直線電機水平伸縮，伸縮端的頂板會從圓形凹槽內伸縮，然后把家具木料夾住，而且矩形凹槽的內一側還加工有一號矩形凹槽，一號矩形凹槽內的電動推桿水平伸縮，伸縮端的推板會推動，推板兩端均加工有二號圓形凹槽，二號圓形凹槽內的微型直線電機水平伸縮，伸縮端的夾板就給家具木料進行二次穩固，使家具更加牢固，矩形凹槽后方設有滑軌，滑軌上設有電動小車，電動小車在滑軌上滑動，電動小車上安裝塊內嵌裝的二號直線電機向上伸縮，伸縮端的一號安裝盒向上運動，一號安裝盒內的三號直線電機水平伸縮，伸縮端與二號安裝盒，把二號安裝盒向前推動，然后二號安裝盒內的旋轉電機旋轉，旋轉端連接的開槽刀轉動，給木料進行加工，當二號安裝盒上的紅外線發射器發射出信號，工作臺上且位于滑軌與矩形凹槽之間的紅外線接收器接收到信號，開槽刀感知到家具木料的位置和方向，然后進行工作。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。