本實用新型涉及用于板材的進料設備，具體為一種用于板材的分離式支撐機。

背景技術：

將堆疊好的板材放置到熱壓機中時，需要將板材一塊一塊的放置到熱壓機中。由于板材疊放在一起，在推動最上面一塊板材運動的時候，板材之間會產生較大的摩擦力，從而使下方的板材一起移動，下部的板材容易對上部的板材的移動造成干擾。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種用于板材的分離式支撐機，以解決現有技術中推動板材時，相鄰板材容易相互干擾的問題。

本方案中的用于板材的分離式支撐機，包括機架和物料平臺，所述物料平臺上設有板材放置區，所述物料平臺上設有分離裝置，所述分離裝置位于板材放置區的側方，所述分離裝置包括推板、導向桿、分離桿和牽引繩，所述導向桿豎向設置并與物料平臺固定連接，所述推板位于導向桿遠離板材放置區的一側并與物料平臺鉸接，所述導向桿上設有若干滑塊，相鄰所述滑塊之間連接牽引繩，所述牽引繩的長度大于相鄰兩滑塊之間的中心距離，所述導向桿上設有用于驅動滑塊沿導向桿滑動的驅動機構，所述滑塊上設置橫向設置的分離桿，所述分離桿與滑塊滑動連接。

設置機架，用于支撐物料平臺。設置物料平臺，用于放置板材。設置分離裝置，用于將板材分離開。設置推板，用于推動分離桿移動。設置導向桿，用于控制分離桿豎向的移動方向。設置分離桿，用于支撐板材并帶動板材分離。設置牽引繩，用于連接滑塊，使滑塊移動。牽引繩的長度大于相鄰滑塊之間的中心距離，從而當牽引繩拉直的時候，相鄰滑塊處于分離的狀態。設置驅動機構，用于驅動牽引繩拉動滑塊移動。

工作原理：將堆疊好的板材放置在物料平臺上的板材放置區域，往分離裝置所在的方向推動板材，使堆疊好的板材發生錯位，同時，板材推動分離桿橫向移動。控制驅動機構帶動牽引繩拉動滑塊沿導向桿向上移動，從而使分離桿隨著滑塊向上移動，由于相鄰滑塊間的牽引繩的長度大于相鄰滑塊的中心距離，從而當牽引繩拉直的時候，相鄰滑塊處于分離狀態，從而使相鄰分離桿的距離增大，進而通過分離桿帶動相鄰板材之間產生間隙，使分離桿承受板材的部分重量，從而使相鄰板材之間的摩擦力減小。

與現有技術相比，本方案的優點在于：減小了相鄰板材之間的摩擦力，避免了板材移動時，相鄰板材間發生相互干擾。

進一步，所述板材放置區與分離裝置相對的一側也設有分離裝置。將堆疊好的板材放置到物料板上板材放置區內，通過其中一個分離裝置的推板推動該分離裝置的分離桿與板材相抵，然后繼續推動板材，板材往另一側的分離裝置橫向移動，板材推動另一側的分離裝置上的分離桿橫向移動，由于推板與物料平臺鉸接，推板發生傾斜并推動分離桿橫向移動時，從而使堆疊好的板材邊緣呈階梯狀。控制驅動機構帶動滑塊移動，使分離桿將板材的一側進行分離。然后反向推動推板，使推板通過分離桿推動板材反向移動，并發生錯位。此時，控制驅動機構帶動滑塊移動，使分離桿將板材的另一側進行分離，從而實現板材的兩端分離，進一步減小板材之間的摩擦力；同時，由于在板材放置區相對的兩側設置分離裝置，使板材相對的兩邊位于同一平面上，使板材受力對稱，不易發生側滑。

進一步，所述驅動機構為液壓缸或氣壓缸。通過液壓缸或氣壓缸驅動滑塊移動，方便操作控制。

進一步，所述分離桿為空心桿，所述機架上設有空氣壓縮機構，所述分離桿與空氣壓縮機構通過空氣導流管連接。分離桿向上移動板材，從而使相鄰板材端部之間產生間隙，空氣壓縮機構將空氣通過空氣導流管排向分離桿，空氣通過分離桿進入板材之間的間隙，使空氣對板材的中部形成支撐作用，從而進一步減小板材之間的摩擦力，同時，空氣對板材的中部形成支撐，使板材的中部向上移動，有利于減小板材的變形量，有利于板材結構的穩定。

進一步，所述分離桿靠近板材放置區的一端固定連接有擋板。有利于分離桿在橫向移動時通過擋板對板材形成支撐作用，避免板材與分離桿產生滑動。

進一步，所述分離桿上設有軸承，所述軸承的內圈與分離桿過盈配合連接，所述軸承位于擋板靠近板材放置區的一側。板材最后需要在推料裝置的作用下橫向移動，并與分離桿分離，通過設置軸承，使板材與分離桿之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，有利于減小板材與分離桿之間的摩擦力。

附圖說明

圖1為本實用新型用于板材的分離式支撐機實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：空氣導流管1、第一推板2、導向桿41、牽引繩42、滑塊43、分離桿44、液壓缸45、軸承5、板材6、物料平臺7、機架8。

如圖1所示的用于板材的分離式支撐機，包括機架8，機架8上設有物料平臺7。物料平臺7的中部設有板材放置區，物料平臺7上設有第一分離裝置和第二分離裝置，第一分離裝置位于板材放置區的左側，第二分離裝置位于板材放置區的右側。第一分離裝置與第二分離裝置結構相同。第一分離裝置包括推板、導向桿41、分離桿44、牽引繩42和驅動機構，導向桿41豎向設置，導向桿41的下端與物料平臺7焊接。推板位于導向桿41遠離板材放置區的一側，推板與物料平臺7鉸接。導向桿41上設有若干滑塊43，滑塊43上具有供導向桿41穿過的通孔，導向桿41穿過通孔并與滑塊43滑動配合。相鄰滑塊43之間連接有牽引繩42。牽引繩42的長度大于相鄰兩滑塊43之間的中心距離。驅動機構固定安裝在導向桿41的上端，驅動機構為液壓缸45，液壓缸45與位于導向桿41上最上面的一個滑塊43固定連接。滑塊43上設有橫向設置的分離桿44，滑塊43上固定連接有套管，分離桿44穿過套管并與套管滑動配合。分離桿44上靠近板材放置區的端部固定連接有擋塊。分離桿44的端部設有軸承5，軸承5的內圈與分離桿44過盈配合連接。分離桿44為空心桿，分離桿44上連接有空氣導流管1，空氣導流管1為空心軟管。機架8上設有空氣壓縮機構，空氣壓縮機構為市售空氣壓縮機，空氣導流管1與空氣壓縮機連通。

使用時，將堆疊好的板材6放置到物料板上板材放置區內，通過第二分離裝置的推板推動分離桿44與板材6相抵，并繼續推動板材6，板材6往另一側的第一分離裝置移動，板材6推動第一分離裝置上的分離桿44橫向移動，使堆疊好的板材6邊緣呈階梯狀。控制第一分離裝置的液壓缸45帶動滑塊43移動，第一分離裝置的分離桿44使相鄰板材6的左部產生間隙。然后，推動第一分離裝置的推板，使推板通過分離桿44推動板材6反向移動，并發生錯位。此時，控制第二分離裝置的液壓缸45帶動滑塊43移動，分離桿44使相鄰板材6的右部產生間隙，從而實現板材6的左右部分離。最后，使第一分離裝置和第二分離裝置的推板恢復豎直狀態。控制空氣壓縮機工作，使壓縮空氣依次經過空氣導流管1、分離桿44進入板材6之間的間隙，利用空氣對板材6形成支撐。減小了相鄰板材6之間的摩擦力。