本發(fā)明涉及一種劃痕標注裝置，具體涉及一種ABS阻燃板劃痕標注裝置。

背景技術：

阻燃板以木材為主要原料生產的阻燃板，由于其結構的合理性和生產過程中的精細加工，可大體上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力學性能，同時難燃膠合板也克服了普通膠合板易燃燒的缺點，有效提高了膠合板阻燃性能，阻燃板生產是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個重要方法。現(xiàn)有的阻燃板不方便進行劃痕標注，操作不方便。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種方便對ABS阻燃板的表面進行劃線標注的ABS阻燃板劃痕標注裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：

一種ABS阻燃板劃痕標注裝置，包括底板，底板的一側上設有第一側板，底板的另一側上設有第二側板，第一側板與第二側板呈豎直布置，第一側板與第二側板的端部之間設有導管，導管呈水平布置，導管的外周面套裝有移動調節(jié)管，移動調節(jié)管的上部設有操作桿，操作桿為弧形形狀，操作桿的下端與移動調節(jié)管連接，操作桿的上端設有操作環(huán)；移動調節(jié)管的下部設有導向管，導向管呈豎直布置，導向管的下端設有旋帽，旋帽與導向管的下端通過卡扣連接，導向管內套裝有旋調管，旋調管的外表面設有外螺紋，旋帽的內表面設有內螺紋，旋調管與旋帽通過螺紋連接；旋調管的下端設有卡座；卡座的下部設有標注片。

進一步地，所述旋調管的下端設有升降座，卡座設置在升降座上。

進一步地，所述第一側板與底板之間設有第一固定座。

進一步地，所述第二側板與底板之間設有第二固定座。

本發(fā)明的有益效果：通過底板可以方便對第一側板與第二側板進行支撐，通過第一側板與第二側板可以方便對導管進行支撐，移動調節(jié)管可以沿著導管實現(xiàn)滑動調節(jié)，從而方便對導向管進行移動調節(jié)，旋調管可以沿著導向管實現(xiàn)轉動調節(jié)，從而方便對卡座進行升降調節(jié)，可以將ABS阻燃板放置在底板上，通過標注片可以方便對ABS阻燃板的表面進行劃線標注。

附圖說明

圖1為本發(fā)明ABS阻燃板劃痕標注裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種ABS阻燃板劃痕標注裝置，包括底板1，底板1的一側上設有第一側板2，底板1的另一側上設有第二側板3，第一側板2與第二側板3呈豎直布置，第一側板2與第二側板3的端部之間設有導管4，導管4呈水平布置，導管4的外周面套裝有移動調節(jié)管7，移動調節(jié)管7的上部設有操作桿8，操作桿8為弧形形狀，操作桿8的下端與移動調節(jié)管7連接，操作桿8的上端設有操作環(huán)9；移動調節(jié)管7的下部設有導向管10，導向管10呈豎直布置，導向管10的下端設有旋帽11，旋帽11與導向管10的下端通過卡扣連接，導向管10內套裝有旋調管12，旋調管12的外表面設有外螺紋，旋帽11的內表面設有內螺紋，旋調管12與旋帽11通過螺紋連接；旋調管12的下端設有卡座14；卡座14的下部設有標注片15；旋調管12的下端設有升降座13，卡座14設置在升降座13上；第一側板2與底板1之間設有第一固定座5，第二側板3與底板1之間設有第二固定座6。

本發(fā)明ABS阻燃板劃痕標注裝置，通過底板1可以方便對第一側板2與第二側板3進行支撐，通過第一側板2與第二側板3可以方便對導管4進行支撐，移動調節(jié)管7可以沿著導管4實現(xiàn)滑動調節(jié)，從而方便對導向管10進行移動調節(jié)，旋調管12可以沿著導向管10實現(xiàn)轉動調節(jié)，從而方便對卡座14進行升降調節(jié)，可以將ABS阻燃板放置在底板1上，通過標注片15可以方便對ABS阻燃板的表面進行劃線標注。

其中，旋調管12的下端設有升降座13，卡座14設置在升降座13上；所以方便對卡座14進行安裝。

其中，第一側板2與底板1之間設有第一固定座5，第二側板3與底板1之間設有第二固定座6；所以安裝更加牢固。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。