本發明涉及木料加工領域，尤其是一種廢木料回收壓合成板裝置。

背景技術：

在世界森林資源日益緊張，木材制品日益成為人們生產生活必需品的今天，提倡科學高效利用木質材料，是尋求產品利用最大化、追求產品高附加值、發展循環經濟、建設節約型社會的當務之急。科技木的誕生，徹底告別了我國木材利用的粗放式階段，真正實現了木材高效利用的夢想，滿足了日益增長的市場需求，充分利用了木材資源，是天然木材絕佳的替代品，也是我國木材科技實現零的突破并向著國際市場發起強勁攻勢的先鋒。科技木原名重組美化木，源于歐洲。最早產生于 20 世紀 30 年代，至今已有半個多世紀的發展歷程。現有技術下，科技木的使用十分廣泛，但是其加工剩下的邊角料的利用十分有限，沒有合適的工藝方法將其廢物利用，造成使用上的極大浪費。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種廢木料回收壓合成板裝置，提高生產效率，降低人工成本。

一種廢木料回收壓合成板裝置，包括：上料裝置、壓合裝置、冷凝箱，其中，所述的上料裝置包括托板和模具箱，在上料裝置和壓合裝置之間設置有一傳送裝置，所述的壓合裝置包括壓合平臺和控制裝置，壓合平臺頂部設置有與模具箱相對應的下壓板；在壓合裝置后方設置有一冷凝箱，在冷凝箱后方設置有收料平臺。

進一步的，所述的模具箱底部設置有一圓孔，在壓合平臺與圓孔相對應位置設置有一熱膠注塑槍。

進一步的，所述的冷凝箱設置有定時裝置，定時裝置包括定時控制板，所述的定時控制板設置在冷凝箱的表面。

進一步的，所述的冷凝箱與收料平臺之間設置有一補膠裝置，所述的補膠裝置由機械臂和和補膠刷組成。

在工作過程中，先將廢木料裝在位于托板上方的模具箱內，再將模具箱通過傳送裝置輸送到壓和平臺上，壓合平臺上的的熱膠注塑槍向模具箱內注膠，然后下壓板下壓至規定位置，再通過冷凝箱冷卻，然后補膠刷補膠，之后送至收料平臺。

本發明提供了一種廢木料回收壓合成板裝置，利用木材加工成成品時鋸下的不能在直接再使用的廢木料，通過歸類，然后進行配料注膠壓合使其堅固，能繼續在加工使用，其產品具有頑強不變形的特點，不開裂、花色美觀、價格底、可為國家節省大量木材，很受人們歡迎。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。。

其中，1、托板；2、模具箱；3、傳送裝置；4、下壓板；5、壓合平臺；6、熱膠注塑槍；7、冷凝箱；8、定時控制板；9、補膠刷；10、收料平臺。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

一種廢木料回收壓合成板裝置，包括：上料裝置、壓合裝置、冷凝箱7，其中，所述的上料裝置包括托板1和模具箱2，在上料裝置和壓合裝置之間設置有一傳送裝置3，所述的壓合裝置包括壓合平臺5和控制裝置，壓合平臺5頂部設置有與模具箱2相對應的下壓板4；在壓合裝置后方設置有一冷凝箱5，在冷凝箱5后方設置有收料平臺10。

進一步的，所述的模具箱2底部設置有一圓孔，在壓合平臺5與圓孔相對應位置設置有一熱膠注塑槍6。

進一步的，所述的冷凝箱7設置有定時裝置，定時裝置包括定時控制板8，所述的定時控制板8設置在冷凝箱7的表面。

進一步的，所述的冷凝箱7與收料平臺10之間設置有一補膠裝置，所述的補膠裝置由機臂和和補膠刷9組成。

在工作過程中，先將廢木料裝在位于托板上方的模具箱內，再將模具箱通過傳送裝置輸送到壓和平臺上，壓合平臺上的的熱膠注塑槍向模具箱內注膠，然后下壓板下壓至規定位置，再通過冷凝箱冷卻，然后補膠刷補膠，之后送至收料平臺。

本發明提供了一種廢木料回收壓合成板裝置，利用木材加工成成品時鋸下的不能在直接再使用的廢木料，通過歸類，然后進行配料注膠壓合使其堅固，能繼續在加工使用，其產品具有頑強不變形的特點，不開裂、花色美觀、價格底、可為國家節省大量木材，很受人們歡迎。

以上通過實施例對本發明的進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。