本發明涉及植物廢料加工領域，尤其涉及一種植物廢料模壓制備美術工藝品的方法及裝置。
背景技術：
我國的工藝美術作品已有幾千年的歷史，種類繁多，其中利用植物材料制作工藝品大多為麥稈、蘆葦、樺樹皮、樹葉等，隨著市場用紙的逐漸增多，每年木材用量也逐年增長，我國是一個林木缺少的國家，每年的木材供應缺口高達4300萬立方米，使用木材不利于環境保護，而且現有的美術作品制造過程中對木材浪費嚴重，木材的利用率只有50％左右，而且廢棄的植物容易發霉腐爛，影響生態環境，同時會在其中產生很多寄生蟲，對人們的生活環境造成污染。
專利CN1954980A中提出了一種植物廢料模壓制備美術工藝品的方法及裝置，其裝置結構復雜，需要配件多，維護維修不方便，在制備方法中過于簡單，做好的美術工藝品容易松散上霉，為此我們提出一種植物廢料模壓制備美術工藝品的方法及裝置。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種植物廢料模壓制備美術工藝品的方法及裝置其生產方法。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
一種植物廢料模壓制備美術工藝品的方法：包括以下步驟：
S1：美術工藝品包括植物廢料，對植物廢料進行清洗，并對清洗好的植物廢料進行粉碎，制成50-100細粉料；
S2：在細粉料中加入醇酸樹脂、三聚氰胺草酸鹽固化劑、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅脫模劑、著色劑、納米級碳酸鈣，混合均勻得到混合料，上述各組分包括以下重量份原料：細粉料55-95份、醇酸樹脂5-40份、三聚氰胺草酸鹽固化劑0.2-0.6份、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅脫模劑0.3-2.2份、著色劑0.2-3份、納米級碳酸鈣0.5-3.5份；
S3：對混合料進行攪拌，粉碎均勻，烘干并輸送至模壓裝置；
S4：在模腔內對其預熱，控制模壓溫度為70-200℃，壓力為2-10MPa，進行預壓；
S5：對預壓后的產品進行二次加熱，二次壓縮、成型，制得模腔形狀的成型制品，將成型制品從模腔中取出；
S6：對成型制品進行時效處理、表面著色；
S7：對S6處理過的成型制品進行自然干燥，并根據工藝品的造型對其進行冷裱、塑封和包裝。
優選的，步驟S1中所述的植物廢料為植物根、莖、葉、花和果實中的一種或多種混合廢棄物。
優選的，步驟S2中所述的著色劑是鈦白粉或滑石粉。
一種植物廢料模壓制備美術工藝品的裝置，包括支撐架，所述支撐架上從上到下依次安裝有清洗攪拌切割裝置、烘干裝置和模壓裝置，所述清洗攪拌切割裝置包括攪拌筒，攪拌筒的頂端設有植物廢料進料管、第一電動機和添加劑進料管，植物廢料進料管和添加劑進料管均延伸至攪拌筒的內部，且植物廢料進料管和添加劑進料管上均設有密封蓋，第一電動機的輸出軸連接有轉軸，轉軸位于攪拌筒的內部，轉軸的側壁上安裝有攪拌切割葉片，所述攪拌筒內部頂端設有進水管，進水管上設有蓬頭，攪拌筒的底端通過導管連接有烘干裝置，烘干裝置包括殼體，殼體的四周內壁上均設有第一加熱管，殼體的內部設有傾斜放置的過濾網，過濾網位于第一加熱管的底端，所述攪拌筒和殼體的側壁底端均設有出水管，所述殼體的底端通過導管連接有模壓裝置，所述模壓裝置包括上模板架、下模板架、加注管和第二電動機，所述上模板架、下模板架相互靠近的一側分別設有上模板和下模板，上模板固定安裝在上模板架上，上模板和下模板對稱設置，下模板的頂端開有模腔，所述上模板和下模板的內部均設有加熱腔，加熱腔內設有第二加熱管，所述下模板架的下方設有液壓缸，液壓缸固定安裝在支撐架上，液壓缸的活塞桿穿過下模板架連接有下模板，下模板與下模板架間活動連接，所述殼體的底端通過導管連接有旋轉頭，旋轉頭連接有加注管，旋轉頭安裝在上模板架上，加注管四周側壁上均設有齒口，加注管的一側設有第二電動機，第二電動機固定在上模板架上，第二電動機的輸出軸連接有齒輪，齒輪與齒口相互嚙合。
優選的，所述旋轉頭位于上模板的一側，旋轉頭與加注管活動連接，加注管的截面為V形，且加注管的出料口延伸至下模板模腔的上方。
優選的，所述加注管上設有控制閥。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明提供的一種植物廢料模壓制備美術工藝品的方法及裝置，通過清洗攪拌切割裝置的設置，集植物廢料清洗、切割、混合料攪拌于一體，結構更加簡單，使用方便，通過旋轉頭、加注管和第二電動機的設置，加料更加方便，同時防止加注管對模壓產生影響，通過在制備方法中設置清洗步驟，使制備的工藝品減少雜質，通過二次加熱、壓縮，使得制得的工藝品更加更加牢固，不容易松散，同時減少工藝品種的水分，防止工藝品上霉，本發明結構簡單，維護維修方便，成本低，制備的產品更加牢固，不容易松散上霉。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種植物廢料模壓制備美術工藝品的裝置的結構示意圖。
圖中：1支撐架、2下模板架、3下模板、4加熱腔、5上模板、6上模板架、7過濾網、8殼體、9第一加熱管、10攪拌筒、11進水管、12植物廢料進料管、13第一電動機、14添加劑進料管、15轉軸、16攪拌切割葉片、17第二電動機、18旋轉頭、19齒輪、20齒口、21加注管、22液壓缸。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1，一種植物廢料模壓制備美術工藝品的方法，包括以下步驟：
S1：美術工藝品包括植物廢料，對植物廢料進行清洗，并對清洗好的植物廢料進行粉碎，制成50-100細粉料；
S2：在細粉料中加入醇酸樹脂、三聚氰胺草酸鹽固化劑、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅脫模劑、著色劑、納米級碳酸鈣，混合均勻得到混合料，上述各組分包括以下重量份原料：細粉料55-95份、醇酸樹脂5-40份、三聚氰胺草酸鹽固化劑0.2-0.6份、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅脫模劑0.3-2.2份、著色劑0.2-3份、納米級碳酸鈣0.5-3.5份；
S3：對混合料進行攪拌，粉碎均勻，烘干并輸送至模壓裝置；
S4：在模腔內對其預熱，控制模壓溫度為70-200℃，壓力為2-10MPa，進行預壓；
S5：對預壓后的產品進行二次加熱，二次壓縮、成型，制得模腔形狀的成型制品，將成型制品從模腔中取出；
S6：對成型制品進行時效處理、表面著色；
S7：對S6處理過的成型制品進行自然干燥，并根據工藝品的造型對其進行冷裱、塑封和包裝，步驟S1中所述的植物廢料為植物根、莖、葉、花和果實中的一種或多種混合廢棄物，步驟S2中所述的著色劑是鈦白粉或滑石粉。
一種植物廢料模壓制備美術工藝品的裝置，包括支撐架1，支撐架1上從上到下依次安裝有清洗攪拌切割裝置、烘干裝置和模壓裝置，清洗攪拌切割裝置包括攪拌筒10，攪拌筒10的頂端設有植物廢料進料管12、第一電動機13和添加劑進料管14，植物廢料進料管12和添加劑進料管14均延伸至攪拌筒10的內部，且植物廢料進料管12和添加劑進料管14上均設有密封蓋，第一電動機13的輸出軸連接有轉軸15，轉軸15位于攪拌筒10的內部，轉軸15的側壁上安裝有攪拌切割葉片16，攪拌筒10內部頂端設有進水管11，進水管11上設有蓬頭，攪拌筒10的底端通過導管連接有烘干裝置，烘干裝置包括殼體8，殼體8的四周內壁上均設有第一加熱管9，殼體8的內部設有傾斜放置的過濾網7，過濾網7位于第一加熱管9的底端，攪拌筒10和殼體8的側壁底端均設有出水管，殼體8的底端通過導管連接有模壓裝置，模壓裝置包括上模板架6、下模板架2、加注管21和第二電動機17，上模板架6、下模板架2相互靠近的一側分別設有上模板5和下模板3，上模板5固定安裝在上模板架6上，上模板5和下模板3對稱設置，下模板3的頂端開有模腔，上模板5和下模板3的內部均設有加熱腔4，加熱腔4內設有第二加熱管，下模板架2的下方設有液壓缸22，液壓缸22固定安裝在支撐架1上，液壓缸22的活塞桿穿過下模板架2連接有下模板3，下模板3與下模板架2間活動連接，殼體8的底端通過導管連接有旋轉頭18，旋轉頭18連接有加注管21，旋轉頭18安裝在上模板架6上，加注管21四周側壁上均設有齒口20，加注管21的一側設有第二電動機17，第二電動機17固定在上模板架6上，第二電動機17的輸出軸連接有齒輪19，齒輪19與齒口20相互嚙合，旋轉頭18位于上模板5的一側，旋轉頭18與加注管21活動連接，加注管21的截面為V形，且加注管21的出料口延伸至下模板3模腔的上方，加注管21上設有控制閥，清洗攪拌切割裝置、烘干裝置和模壓裝置的連接導管上均設有控制閥。
通過植物廢料進料管12加入植物廢料，進水管11向攪拌筒10內注水，對植物廢料進行清洗，清洗后的水通過出水管流出，通過第一電動機13帶動轉軸15旋轉，轉軸15帶動攪拌切割葉片16對植物廢料進行攪拌切割，從添加劑進料管14向攪拌筒10內加入添加劑，通過第一電動機13帶動轉軸15旋轉，轉軸15帶動攪拌切割葉片16對植物廢料和添加劑進行攪拌切割，攪拌好后進入烘干裝置中，啟動殼體8內的第一加熱管9對混合料進行加熱烘干，第二電動機17帶動齒輪19轉動，齒輪19帶動加注管21轉動，使得加注管21的管頭位于下模板3模腔的上方，啟動上模板5和下模板3內部的第二加熱管對混合料進行加熱，向下模板3模腔內加注混合料，加注好后，第二電動機17帶動齒輪19轉動，齒輪19帶動加注管21轉動，使得加注管21的管頭偏離下模板3模腔的上方，啟動液壓桿22帶動下模板3向上運動，對模腔內混合料進行一次壓縮，壓縮好后，上模板5和下模板3內部的第二加熱管繼續對混合料進行加熱，再次啟動液壓桿22帶動下模板3向上運動，對模腔內混合料進行而次壓縮，壓縮好后，成型制品從模腔中取出，對成型制品進行時效處理、表面著色，再處理過的成型制品進行自然干燥，并根據工藝品的造型對其進行冷裱對、塑封和包裝。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。