1.一種紙面稻、麥草板，其特征在于：該草板包括由稻簾或草簾經反復沖切、壓緊、加熱后擠出的稻、麥草板主體；粘貼在稻、麥草板主體兩側的護面紙；縱向設置在稻、麥草板主體內的增強減重通孔。
2.根據權利要求1所述的一種紙面稻、麥草板，其特征在于：所述增強減重通孔的個數為11個，且每個增強減重通孔的直徑為20mm。
3.一種使用草簾制作草板的生產裝置，其特征在于：該裝置包括草簾牽引機、沖壓成型機、第一加熱床、涂膠覆面機、第二加熱床；其中，所述草簾牽引機設置在所述沖壓成型機的前方，作用是把草簾勻速地送入到沖壓成型機的沖壓室沖切入口；所述沖壓成型機設置在所述第一加熱床的前方，作用是把稻草一束一束地沖切和沖壓，逐漸壓緊密實，然后送入第一加熱床內；所述第一加熱床設置在所述第二加熱床的前方，作用是將從沖壓室推送過來的稻草進行加熱，稻草受熱、膨脹擠壓，并固化定型；所述涂膠覆面機設置在所述第二加熱床的上下方，作用是在覆面紙上涂膠，并將覆面紙隨著草板的推進引入到第二加熱床；所述第二加熱床的作用是將涂有膠液的覆面紙進行加熱，使覆面紙緊緊地粘貼在草板上。
4.根據權利要求3所述的一種使用草簾制作草板的生產裝置，其特征在于：所述沖壓成型機包括床身，設置在床身上的減速機構，通過皮帶與所述減速機構連接的驅動電機，設置在床身且與所述減速機構主軸上的偏心輪連接的沖頭，設置在床身且靠近沖頭的沖壓室；其中，所述驅動電動機通過減速機構主軸的偏心輪帶動沖頭，使沖頭在水平方向上做直線往返運動，從而實現對沖壓室沖切入口的草簾進行沖切和沖壓，并將其送入沖壓室內部；所述沖頭上均勻分布有沖孔錐，所述沖孔錐的作用是在草板內部形成縱向通孔，提高草板的縱向強度；所述沖壓室由上頂板和下底板組成，所述下底板的長度大于上頂板的長度，上頂板和下底板中間形成有容納腔，草簾通過牽引機落在下底板上，通過沖頭沖壓到容納腔內部，所述上頂板和下底板內側各襯有一塊大小相同的魚鱗狀板，所述魚鱗狀板的作用是防止進入沖壓室內的稻草后退。
5.根據權利要求3所述的一種使用草簾制作草板的生產裝置，其特征在于：所述第一加熱床包括加熱床支架和設置在加熱床支架上的第一加熱床，其中，所述第一加熱床包括上加熱床體、下加熱床體和側壁條；其中，所述側壁條設置在上加熱床體和下加熱床體的兩端，使上加熱床體和下加熱床體中間形成有容納草板的型腔，所述上、下加熱床體內各均勻分布有加熱器，所述加熱器用于對型腔內的草板進行加熱。
6.一種使用成捆的稻、麥草為原料制作草板的生產裝置，其特征在于：該裝置包括水平輸送機、傾斜輸送機、開束機、散草均化機、散草輸送機、皮帶輸送機、沖壓成型機、第一加熱床、涂膠覆面機構、第二加熱床；其中，所述水平輸送機與傾斜輸送機連接，作用是將成捆的稻、麥草勻速地輸送至傾斜輸送機上；所述傾斜輸送機與所述開束機連接，作用是將成捆的稻、麥草勻速地輸送至開束機，進行開束處理；所述開束機與所述散草均化機連接，作用是將開束機輸送來的散草進行振動篩選，對散草進行均化處理；所述散草均化機與所述散草輸送機連接，作用是將散草均勻輸送到散草輸送機上；所述散草輸送機與皮帶輸送機連接，作用是將散草均化機均化后的散草勻速輸送至皮帶輸送機；所述皮帶輸送機的輸出端設置在所述沖壓室成型機的沖壓室沖切入口的正上方，作用是把散草勻速地送入到沖壓成型機的沖壓室沖切入口；所述沖壓成型機設置在所述第一加熱床的前方，作用是把稻草一束一束地沖切和沖壓，逐漸壓緊密實，然后送入第一加熱床內；所述第一加熱床設置在所述第二加熱床的前，作用是將從沖壓室推送過來的稻草進行加熱，稻草受熱、膨脹擠壓，并固化定型；所述涂膠覆面機設置在所述第二加熱床的上下方，作用是在覆面紙上涂膠，并將覆面紙隨著草板的推進引入到第二加熱床；所述第二加熱床的作用是將涂有膠液的覆面紙進行加熱，使覆面紙緊緊地粘貼在草板上。
7.根據權利要求6所述的一種使用成捆的稻、麥草為原料制作草板的生產裝置，其特征在于：所述散草均化機包括機架，電動機，與電動機連接的減速機構，與減速機構主軸上的偏心輪連接的連桿機構，與連桿機構連接的步進機構，設置在步進機構上方且與連桿機構連接的均化撥叉，所述步進機構在連桿機構的帶動下上下振動，做步進運動；所述均化撥叉在連桿機構的帶動下左右擺動。
8.根據權利要求7所述的一種使用成捆的稻、麥草為原料制作草板的生產裝置，其特征在于：所述步進機構包括橫向均勻分布的多根方鋼，所述方鋼與連桿機構連接，方鋼上均勻分布有鋼針，通過連桿機構使方鋼做步進運動，將稻、麥草向前推進；所述均化撥叉分兩組，前后各一組，且設置在方鋼的上方，每組均化撥叉上設有多個撥桿，均化撥叉在偏心輪和連桿機構的帶動下，在橫向做左右擺動。
9.一種使用草簾制作草板的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）利用草簾牽引機將預先編織好的草簾送入沖壓室沖切入口；
（2）沖壓成型機把稻草一束一束地沖切和沖壓，逐漸壓緊密實，然后送入
第一加熱床內；
（3）第一加熱床將從沖壓室推送過來的稻草進行加熱至180℃—200℃，稻草受熱、膨脹擠壓，稻草或麥草內含膠質被擠出凝固；
（4）利用涂膠覆面機將從第一加熱床連續擠出的稻、麥草板外表面粘上覆面紙，并將粘有覆面紙的稻、麥草板推進第二加熱床；
（5）利用第二加熱床將涂有膠液的覆面紙進行加熱至160℃—180℃，使覆面紙緊緊地粘貼在草板上；
（6）將從第二加熱床推送出來的稻、麥草板進行冷卻、切割、封端即可。
10.一種使用成捆的稻草或麥草生產稻、麥草板的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）首先將成捆的稻草或麥草放在水平輸送機上，由水平輸送機送至傾斜輸送機，再由傾斜輸送機把稻草或麥草送至開束機上；
（2）通過開束機把成捆的稻草或麥草進行開束處理，經過開束的稻草成為一種不均勻的以團狀為主的散草；
（3）將不均勻的散草送入散草均化機，散草均化機進行振動、篩選，將不需要的短稻草及泥土等雜質篩選掉，同時將不均勻的散草進行均化，使各處的散草密度相同；
（4）將均化后的散稻草或麥草由散草輸送機送至皮帶輸送機上，由皮帶輸送機均勻地將稻草送至沖壓室沖切入口；
（5）沖壓成型機把稻草一束一束地沖切和沖壓，逐漸壓緊密實，然后送入第一加熱床內；
（6）第一加熱床將從沖壓室推送過來的稻草加熱至180℃—200℃，稻草受熱、膨脹擠壓，稻草或麥草內含膠質被擠出凝固；
（7）利用涂膠覆面機將從第一加熱床連續擠出的稻、麥草板外表面粘上覆面紙，并將粘有覆面紙的稻、麥草板推進第二加熱床；
（8）利用第二加熱床將涂有膠液的覆面紙加熱至160℃—180℃，使覆面紙緊緊地粘貼在草板上；
（9）將從第二加熱床推送出來的稻、麥草板進行冷卻、切割、封端即可。