本實(shí)用新型涉及竹木地板領(lǐng)域，具體為一種重竹地板精確切割機(jī)。

背景技術(shù)：

重竹地板俗稱竹絲板，是竹木地板中的一種，它是在一般竹木地板的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善，使得其更美觀，更實(shí)用，這種竹地板的選材比一般的竹地板選材更加精細(xì)，它一般選用本地四年以上竹齡的優(yōu)質(zhì)毛竹（或其它具有類似材性的竹種）做材料、經(jīng)選材、蒸煮、烘干和熱壓等一系列嚴(yán)格工藝流程生產(chǎn)而成，重竹地板的密度相對(duì)要高，破切難度較大，耗材成本也相對(duì)要高，破切的過(guò)程一不小心就會(huì)造成質(zhì)量損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種重竹地板精確切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種重竹地板精確切割機(jī)，包括機(jī)箱、切割工作間和標(biāo)記工作間，所述標(biāo)記工作間的左側(cè)安裝有刻度尺，所述刻度尺的內(nèi)部設(shè)有傳感器，所述標(biāo)記工作間的上下兩端安裝有固定架，所述標(biāo)記工作間的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有光滑橫梁，所述光滑橫梁的左側(cè)連接有標(biāo)記裝置，所述標(biāo)記裝置的右端設(shè)有滑塊，所述滑塊的左側(cè)安裝有支架，所述支架的內(nèi)部設(shè)有信號(hào)接收器，所述標(biāo)記裝置的左端設(shè)有標(biāo)記尖頭，所述標(biāo)記尖頭與支架通過(guò)伸縮桿相連接，所述機(jī)箱的內(nèi)部左上方安裝有散熱裝置，所述機(jī)箱的內(nèi)部右上方安裝有信號(hào)終端處理器，所述信號(hào)終端處理器的下方設(shè)有動(dòng)力裝置，所述信號(hào)終端處理器與動(dòng)力裝置通過(guò)PLC電控單元相連接，所述機(jī)箱的下方安裝有切割裝置，所述切割裝置的上方安裝有光滑支板，所述光滑支板 的下方連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的下方設(shè)有半圓固定架，所述半圓固定架的內(nèi)部安裝有信號(hào)執(zhí)行器，所述切割裝置的底端安裝有伸縮切割器，所述切割工作間的內(nèi)部下方安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)部設(shè)有感應(yīng)裝置，所述固定板的下方中央安裝有儲(chǔ)屑箱，所述儲(chǔ)屑箱的內(nèi)部安裝有壓力裝置。

優(yōu)選的，所述固定架的左側(cè)安裝有固定裝置。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的左側(cè)安裝有控制器。

優(yōu)選的，所述切割裝置的右側(cè)安裝有擋板。

優(yōu)選的，所述固定板的上方兩側(cè)分別安裝有固定圓環(huán)。

優(yōu)選的，所述切割工作間的底端兩側(cè)分別安裝有工作支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種重竹地板精確切割機(jī)，安裝有切割裝置和標(biāo)記裝置，標(biāo)記裝置首先對(duì)木板切割位置進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記完成后切割裝置對(duì)其進(jìn)行切割，木板的精確切割全程自動(dòng)化，攻克了重竹地板密度較大，難以破切的難題，與常規(guī)的人工切割相比，機(jī)器的精確切割保證了切割后的木板質(zhì)量，同時(shí)大量減少了工作人員的工作時(shí)間和工作量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種重竹地板精確切割機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種重竹地板精確切割機(jī)外部機(jī)箱結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一種重竹地板精確切割機(jī)內(nèi)部切割裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型一種重竹地板精確切割機(jī)內(nèi)部切割裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1固定裝置、2固定架、3控制器、4機(jī)箱、5擋板、6切割裝置、7切割工作間、8固定圓環(huán)、9固定板、10感應(yīng)裝置、11 壓力裝置、12儲(chǔ)屑箱、13工作支架、14刻度尺、15傳感器、16光滑橫梁、17標(biāo)記工作間、18標(biāo)記裝置、19信號(hào)終端處理器、20動(dòng)力裝置、21 PLC電控單元、22散熱裝置、23滑塊、24支架、25伸縮桿、26標(biāo)記尖頭、27信號(hào)接收器、28光滑支板、29滑動(dòng)板、30半圓固定架、31信號(hào)執(zhí)行器、32伸縮切割器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種重竹地板精確切割機(jī)技術(shù)方案：一種重竹地板精確切割機(jī)，包括機(jī)箱4、切割工作間7和標(biāo)記工作間17，標(biāo)記工作間17的左側(cè)安裝有刻度尺14，刻度尺14的內(nèi)部設(shè)有傳感器15，標(biāo)記工作間17的上下兩端安裝有固定架2，標(biāo)記工作間17的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有光滑橫梁16，光滑橫梁16的左側(cè)連接有標(biāo)記裝置18，標(biāo)記裝置18的右端設(shè)有滑塊23，滑塊23的左側(cè)安裝有支架24，支架24的內(nèi)部設(shè)有信號(hào)接收器27，標(biāo)記裝置18的左端設(shè)有標(biāo)記尖頭26，標(biāo)記尖頭26與支架24通過(guò)伸縮桿25相連接，機(jī)箱4的內(nèi)部左上方安裝有散熱裝置22，機(jī)箱4的內(nèi)部右上方安裝有信號(hào)終端處理器19，信號(hào)終端處理器19的下方設(shè)有動(dòng)力裝置20，信號(hào)終端處理器19與動(dòng)力裝置20通過(guò)PLC電控單元21相連接，機(jī)箱4的下方安裝有切割裝置6，切割裝置6的上方安裝有光滑支板28，光滑支板 28的下方連接有滑動(dòng)板29，滑動(dòng)板29的下方設(shè)有半圓固定架30，半圓固定架30的內(nèi)部安裝有信號(hào)執(zhí)行器31，切割裝置6的底端安裝有伸縮切割器32，切割工作間7的內(nèi)部下方安裝有固定板9，固定板9的內(nèi)部設(shè)有感應(yīng)裝置10，固定板9的下方中央安裝有儲(chǔ)屑箱12，儲(chǔ)屑箱12的內(nèi)部安裝有壓力裝置11，固定架2的左側(cè)安裝有固定裝置1，機(jī)箱4的左側(cè)安裝有控制器3，切割裝置6的右側(cè)安裝有擋板5，切割工作間7的底端兩側(cè)分別安裝有工作支架13，固定板9的上方兩側(cè)分別安裝有固定圓環(huán)8。

工作原理：本實(shí)用新型工作中，使用者通過(guò)控制器3設(shè)定好程序，設(shè)定好切割距離，然后將地板通過(guò)固定裝置1和固定架放入標(biāo)記工作間17，刻度尺14中的傳感器15將設(shè)定好的距離傳遞給標(biāo)記裝置18，標(biāo)記裝置18對(duì)需要切割的位置進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記信號(hào)傳入信號(hào)終端處理器19中，標(biāo)記完成后，講標(biāo)記完成的木板放入切割工作間7中，此時(shí)切割裝置6中的信號(hào)執(zhí)行器31對(duì)標(biāo)記好的木板進(jìn)行精確切割，切割完成后，使用者取出切割后的木板，工作完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。