本實用新型涉及沙發制造設備技術領域，具體為一種沙發面板用雙面刨木機。

背景技術：

沙發的起源可追溯到公元前2000年左右的古埃及，但真正意義的軟包沙發則出現于十六世紀末至十七世紀初。當時的沙發主要用馬鬃、禽羽、植物絨毛等天然的彈性材料作為填充物，外面用天鵝絨、刺繡品等織物蒙面，以形成一種柔軟的人體接觸表面。現有的主要的拆裝式組合沙發是把沙發分解為沙發框架(包括座架、靠背架、扶手架)和海綿墊(包括座墊、靠背墊、扶手墊)，以及面料套，再利用金屬連接件(螺栓等)連接，普通沙發是家庭用沙發中常見的一種。市場上銷售的多為這類沙發，它有兩個支撐點承托使用者的腰椎、胸椎，能獲得與身體背部相配合曲面的效果。此類沙發靠背與座面的夾角很關鍵，角度過大或過小都將造成使用者的腹部肌肉堅強，產生疲勞。同樣，沙發座面的寬度也不宜過大，通常按標準要求在540毫米之內，這樣使用者的小腿可隨意調整坐姿，休息得更舒適。現在很多的沙發都使用木質材料，在加工木頭的時候需要使用到刨木機，但是現在很多的刨木機都是單面加工的，在加工的過程中會出現兩面加工不均勻，而且單面加工消耗的時間和能量也更多，因此設計了一種沙發面板用雙面刨木機。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種沙發面板用雙面刨木機，能大大提高沙發面板的加工效率，使得加工出來的面板兩端面平等對稱，減少了沙發生產消耗的人力物力，值得推廣。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種沙發面板用雙面刨木機，它包括上安裝座與下安裝座，所述上安裝座安裝在下安裝座上端，所述上安裝座與下安裝座之間通過支撐桿相連接，所述上安裝座上設置有兩個上壓輥，所述下安裝座上設置有兩個下壓輥，所述上安裝座上設置有上滑動軌，所述上滑動軌內設置有上刨刀，所述下安裝座上設置有下滑動軌，所述下滑動軌內設置有下刨刀，所述上刨刀與下刨刀旋轉方向相反。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述上安裝座上設置有防護罩，所述防護罩上端設置有木屑出口，所述木屑出口內設置有吸風機。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述下安裝座下端設置有木屑回收槽，所述木屑回收槽兩端設置有減震支撐腿。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述上刨刀包括刨刀主體，所述刨刀主體內設置有安裝孔，所述刨刀主體外側設置有三角形鋸齒。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上下設置的兩對壓輥很好的將木板夾持住，保證了木板的平整放置，在上下兩個刨刀的刨木操作下，兩個面同時加工，整個刨木機結構緊湊，設計原理簡單，能很好的放置木屑飛濺，保證了工廠的環境，具有很好的使用價值，能大大提高沙發面板的加工效率，使得加工出來的面板兩端面平等對稱，減少了沙發生產消耗的人力物力，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型上刨刀結構示意圖。

圖中：1-上安裝座，2-下安裝座，3-支撐桿，4-上壓輥，5-下壓輥，6-上滑動軌，7-上刨刀，8-下滑動軌，9-下刨刀，10-防護罩，11-木屑出口，12-吸風機，13-木屑回收槽，14-減震支撐腿，15-刨刀主體，16-安裝孔，17-三角形鋸齒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種沙發面板用雙面刨木機，它包括上安裝座1與下安裝座2，上安裝座1安裝在下安裝座2上端，上安裝座1與下安裝座2之間通過支撐桿3相連接，上安裝座1上設置有兩個上壓輥4，下安裝座2上設置有兩個下壓輥5，上安裝座1上設置有上滑動軌6，上滑動軌6內設置有上刨刀7，下安裝座2上設置有下滑動軌8，下滑動軌8內設置有下刨刀9，上刨刀7與下刨刀9旋轉方向相反，上安裝座1上設置有防護罩10，防護罩10上端設置有木屑出口11，木屑出口11內設置有吸風機12，下安裝座2下端設置有木屑回收槽13，木屑回收槽13兩端設置有減震支撐腿14，上刨刀7包括刨刀主體15，刨刀主體15內設置有安裝孔16，刨刀主體15外側設置有三角形鋸齒17。

通過上下設置的兩對壓輥很好的將木板夾持住，保證了木板的平整放置，在上下兩個刨刀的刨木操作下，兩個面同時加工，整個刨木機結構緊湊，設計原理簡單，能很好的放置木屑飛濺，保證了工廠的環境，具有很好的使用價值，能大大提高沙發面板的加工效率，使得加工出來的面板兩端面平等對稱，減少了沙發生產消耗的人力物力，值得推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。