本實用新型涉及一種鋸切機械，具體涉及一種鋸木機。

背景技術：

鉸板材鋸切機是廣泛應用于木材加工行業(yè)的機械，現(xiàn)有的板材鋸切機主要由鋸切平臺、鋸片和電機組成。在毛刷把柄的制作過程中，需要將大塊板材切割成一定形狀大小的板材，將多余的部分鋸掉，在切割大塊板材的過程中會產(chǎn)生碎屑，既污染環(huán)境也有可能劃傷工人。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種能夠提高板材切割效率，且可以根據(jù)需求切割成相應尺寸大小的板材鋸切機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種鋸木機，包括機架、開關、擱置板、設于機架底部的電機、電機輸出軸、設于電機輸出軸上的主動輪、傳動軸、設于傳動軸上的從動輪、設于主動輪和從動輪之間的皮帶和設于傳動軸上的鋸片，機架上設置第一滑動桿和第二滑動桿，第一滑動桿和第二滑動桿上均設置滑動套，擱置板的兩端分別固定于兩個滑動套上，擱置板上固定限位板，限位板呈“┓”形狀，在靠近鋸片一端的機架上設置阻擋機構，阻擋機構包括固定件和阻擋板，固定件焊接在機架上，阻擋板活動連接在固定件上，機架上設置滑槽，滑槽的一端焊接在機架上的橫梁上，滑槽與水平面的夾角為30°～60°。

進一步地，固定件上設置腰型孔，阻擋板由矩形板和連接板組成，連接板垂直固定于矩形板上，且連接板的下部設置螺旋孔，通過螺栓穿過螺旋孔和腰型孔固定阻擋板和固定件。

進一步地，機架上設置儲物盒。

進一步地，機架上設置遮擋裝置，所述遮擋裝置由鐵桿和焊接在鐵桿上的弧形板組成，鐵桿焊接在機架上。

優(yōu)選地，滑槽與水平面的夾角為45°。

優(yōu)選地，機架上設置支撐架，支撐架位于滑槽的下方。

有益效果：

本實用新型結構簡單、通過將待切割板材放置于擱置板上，通過限位板，將板材放正，手動推動擱置板至鋸片切割，操作方便，設置的阻擋機構具有可調節(jié)功能，在切割板材時可以根據(jù)需求，改變矩形板到鋸片的垂直距離，進而可以切割得到不同尺寸大小的板材；機架上設置滑槽，切割的木塊可以通過滑槽滑落至放置在下方的竹簍里，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是本實用新型的阻擋機構示意圖；

圖中，1-機架，2-擱置板，3-電機，4-電機輸出軸，5-主動輪，6-皮帶，7-鋸片，8-第一滑動桿，9-第二滑動桿，10-滑動套，11-限位板，12-阻擋機構，13-固定件，14-阻擋板，141-矩形板、142-連接板、15-遮擋裝置、16-滑槽、17-支撐架。

具體實施方式

以下將對本實用新型的實施例進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型公開一種鋸木機，包括機架1、開關、擱置板2、設于機架底部的電機3、電機輸出軸4、設于電機輸出軸上的主動輪5、傳動軸、設于傳動軸上的從動輪、設于主動輪和從動輪之間的皮帶6和設于傳動軸上的鋸片7，傳動軸通過軸承盒固定在機架1上，機架上設置第一滑動桿8和 第二滑動桿9，第一滑動桿8和第二滑動桿9上均設置滑動套10，擱置板2的兩端分別固定于兩個滑動套10上，擱置板10上固定限位板11，限位板呈“┓”形狀，在靠近鋸片7一端的機架1上設置阻擋機構12，結構如圖2所示，包括固定件13和阻擋板14，固定件13焊接在機架1上，阻擋板14活動連接在固定件13上，固定件13上設置腰型孔，阻擋板14由矩形板141和連接板142組成，連接板142垂直固定于矩形板141上，且連接板142的下部設置螺旋孔，通過螺栓穿過螺旋孔和腰型孔固定阻擋板14和固定件13，機架1上設置滑槽16，滑槽16的一端焊接在機架1上的橫梁上，滑槽16與水平面的夾角為30°～60°，優(yōu)選地，滑槽與水平面的夾角為45°，機架1上設置遮擋裝置15，所述遮擋裝置15由鐵桿和焊接在鐵桿上的弧形板組成，鐵桿焊接在機架1上。

在本實用新型中還可以在機架上設置儲物盒，便工人放置物品，比如手套、口罩等。為了增加滑槽17的牢固性，在機架上設置支撐架17，支撐架17位于滑槽16的下方。

使用時，打開開關，電機轉動，帶動鋸片7旋轉，通過將待切割板材放置于擱置板2上，推動擱置板2至鋸片7切割，操作方便，設置的阻擋機構12具有可調節(jié)功能，在切割板材時可以根據(jù)需求，改變矩形板141到鋸片7的垂直距離，進而可以切割得到不同尺寸大小的板材；設置的遮擋裝置15，可以防止在切割過程中產(chǎn)生的碎屑到處飛濺。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。