本實用新型涉及木材加工設備技術領域，特別是涉及一種板式家具自動生產裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的不斷提高，房地產行業穩定發展的同時帶動了家具銷量的快速增長。人們對家居用品的個性化追求也越來越明顯，特別是家具生產不再像傳統一樣以統一生產為主，而是根據人們喜好的尺寸、顏色、樣式等進行生產設計，即定制家具。

作為定制家居的一種——板式家具，其主要是通過禾香板或者刨花板以及密度適中的纖維板進行表面貼面等工藝而制，所以，板式家具的原料及加工成本并不高，所制成的家具價格也相對適中，能滿足各個消費階層的消費要求，而且也提高了木材的利用率。其次，與實木家具相比，板式家具不同于其物理結構，其木材的含水量都受到了嚴格控制，所以不容易受到氣溫和空氣濕度的影響而變形。另外，板式家具一般通過外貼飾面裝飾，能夠設計出很多的造型，其顏色也可以隨心所欲，符合年輕人的個性追求。

現如今市面上大部分板式家具的生產都已實現自動化，但是，仍然存在一些需要人工作業的步驟，比如對板式家具進行封邊、分揀等，不僅速度慢、勞動強度大，而且還會在封邊、分揀的過程中造成板件的損壞，從而導致不必要的浪費，使得板式家具的生產效率和生產質量大幅度降低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種板式家具自動生產裝置，通過控制器對各個部件的控制管理，實現家具生產的自動化，以此達到高效率、低損耗的目的。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種板式家具自動生產裝置，包括依次設置的封邊機、貼標簽機、輸送臺和分揀組件，及與四者電連接的控制器；所述分揀組件包括入料通道、出料通道、讀碼器和貨物通道，所述入料通道與所述出料通道通過所述貨物通道連接，所述讀碼器位于所述入料通道的前方。

進一步的，所述貨物通道的末端設有升降貨架，并且所述升降貨架位于所述出料通道的前端。

進一步的，所述升降貨架設有若干層單元貨架，所述升降貨架的下方連接有驅動所述升降貨架上下移動的升降驅動機構。

進一步的，所述出料通道為多個，且所述單元貨架與所述出料通道相對設置。

進一步的，所述生產裝置還包括三色燈，所述三色燈與所述控制器連接。

進一步的，所述三色燈包括用于提醒裝置故障的紅色燈、用于提醒裝置正在運行狀態的綠色燈以及用于提醒裝置處于暫停狀態的黃色燈。

進一步的，所述控制器為PLC控制器。

本實用新型的方案具有以下優點：

1、本實用新型的板式家具自動生產裝置，主要由控制器、封邊機、貼標簽機、輸送臺和分揀組件組成，所述封邊機、貼標簽機、輸送臺和分揀組件分別與所述控制器電連接，所述封邊機、貼標簽機、輸送臺和分揀組件依次連接，通過控制器對各個部件的控制管理，實現家具生產的自動化，以此達到高效率、低損耗的目的。

2、本實用新型還包括設于貨物通道末端的升降貨架，升降貨架設有若干層單元貨架，升降貨架的下方連接有驅動升降貨架上下移動的升降驅動機構，通過升降貨架的上下運行，可以快速、高效地實現板式家具的安裝。

本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型板式家具自動生產裝置的結構原理圖；

圖2為本實用新型分揀組件的結構原理圖。

其中，本實用新型實施例中：1、控制器；2、封邊機；3、貼標簽機；4、輸送臺；5、分揀組件；51、入料通道；52、貨物通道；53、出料通道；54、讀碼器；6、升降貨架。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種板式家具自動生產裝置(以下簡稱“生產裝置”)，包括依次設置的封邊機2、貼標簽機3、輸送臺4和分揀組件5，及與四者電連接的控制器1。本實用新型的生產裝置通過控制器對各個部件的控制管理，實現家具生產的自動化，以此達到高效率、低損耗的目的。

具體的，分揀組件5包括入料通道51、出料通道53、讀碼器54和貨物通道52，入料通道51與出料通道53通過貨物通道52連接，讀碼器54位于入料通道51的前方。所述貨物通道52的末端設有升降貨架6，并且升降貨架6位于出料通道53的前端。

具體的，升降貨架6設有若干層單元貨架，升降貨架6的下方連接有驅動升降貨架6上下移動的升降驅動機構，以實現單元貨架與出料通道的對接。通過升降貨架6的上下運行，可以快速、高效地實現板式家具的轉移。其中，出料通道53為多個，單元貨架與出料通道53相對設置。

通過讀碼器54對板件進行掃描，掃描后將板件送入入料通道51，然后根據板件的條碼或者二維碼掃描的信息自動輸送到不同的單元貨架，繼而運輸至相應的出料通道53。采用該種自動化分揀的方法，區別于市面上存在的人工分揀，不僅提高了分揀作業的效率，并且可以有效降低或避免在分揀過程中造成板件損壞的概率。

為了提高板式家具自動生產裝置的安全性以及高效率，本實用新型還設有三色燈，三色燈與控制器1連接。具體的，三色燈包括用于提醒裝置故障的紅色燈、用于提醒裝置正在運行狀態的綠色燈以及用于提醒裝置處于暫停狀態的黃色燈。因為此生產線設備數量較多，前后設備的距離較長，因而，這些設備都為標準的單機產品，可以將該生產裝置設計為聯線控制。如果不進行聯線控制，會造成啟動、停止等困難，提高人力成本，降低自動化作業的效率。然而，采用此種控制方式之后，可以在運行模式調好的情況下，在任意一臺機器上啟動全線設備，當出現緊急情況時，也可以在任意一臺機器上停止全線設備運行，可以有效防止意外情況的發生。

在本實用新型所述的板式家具自動生產裝置中，控制器1為PLC控制器。當然，也可以根據實際需要，采用其它類型的控制器1。

本實用新型所述的板式家具自動生產裝置的具體工作過程如下：首先，控制器1對整條生產線進行控制，封邊機2對板材進行封裝；繼而，貼標簽機3依次給封裝好的板材貼上相應的標簽；輸送臺4將貼好標簽的板材運送至入料通道51的過程中，經讀碼器54掃描，讀出板材上的標簽，將板材運送至貨物通道52，按掃描記錄的結果進行運送至不同的單元貨架；最后，單元貨架按照板材的信息分別運送至相對應的出料通道53，完成整個板式家具的生產過程。

以上所述僅是本實用新型的部分實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。