本實用新型屬于臺鋸領(lǐng)域，具體是涉及一種推臺鋸預(yù)切割雙向調(diào)整機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在木工推臺鋸的使用中，裁板的質(zhì)量一直是大家關(guān)注的問題，而預(yù)切割鋸片的調(diào)整精度好壞直接影響著裁板的質(zhì)量。

目前推臺鋸的預(yù)切割調(diào)整結(jié)構(gòu)主要有兩種：

一種是用軟軸帶動螺紋軸轉(zhuǎn)動、通過螺紋傳動來調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)的缺點是：軟軸本身有一定的彈性，在使用過程中有可能因為機器的震動產(chǎn)生回彈，從而影響設(shè)備的加工精度；

另一種是楔塊、彈簧式的單方向調(diào)整結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在很大程度上解決的軟軸、螺紋結(jié)構(gòu)在使用過程中產(chǎn)生回彈的可能，提高了加工精度。這種結(jié)構(gòu)的缺點是：其楔塊的調(diào)整是其中一個方向是通過螺紋轉(zhuǎn)動來達(dá)到楔塊轉(zhuǎn)動的目的、反方向的調(diào)整則是靠彈簧本身的彈力來推動楔塊的轉(zhuǎn)動，達(dá)到調(diào)整的目的；而一旦彈簧力衰減或者使用中由于木屑的堆積，就會導(dǎo)致彈簧譚不會楔塊的情況，進而導(dǎo)致調(diào)整失效、無法工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型在可以同時解決以上兩種結(jié)構(gòu)的缺點：既可以消除軟軸結(jié)構(gòu)在使用的回彈、又可以消去結(jié)構(gòu)二在木粉堆積時調(diào)整失效的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

推臺鋸預(yù)切割雙向調(diào)整機構(gòu)，包括鋸座體，所述鋸座體上設(shè)有第一連接板以及第二連接板，所述第一連接板以及第二連接板上開有同心定位孔，連接軸的一端穿過第一、二連接板，固定于第一連接板外側(cè)；連接軸的另一端依次設(shè)置推筒、第一楔塊以及第二楔塊，第一楔塊與第二楔塊相貼合面為螺旋面，所述第二楔塊固定在連接軸的末端，所述第一楔塊相對第二楔塊轉(zhuǎn)動設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一連接板和第二連接板卡合在推臺鋸機架上，在第二連接板與機架之間設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述第一楔塊通過連板與螺旋推塊連接，所述螺旋推塊設(shè)置在套筒內(nèi)，在套筒相對的的兩側(cè)面分別開有第一通槽，所述螺旋推塊兩側(cè)面固定有限位滑塊，所述限位滑塊卡在通槽內(nèi)，所述螺旋推塊螺旋連接在調(diào)節(jié)軸前端，調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)推動螺旋推塊在套筒內(nèi)沿第一通槽前后移動，進而螺旋推塊通過連板推動第一楔塊相對第二楔塊左右轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述連板包括橫板，在橫板的兩端分別設(shè)有豎板；所述橫板與豎板的夾角為鈍角。

優(yōu)選的，所述豎板下端開有第二通槽，第二通槽與限位滑塊間隙配合。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)軸穿過調(diào)節(jié)板，可旋轉(zhuǎn)的固定在調(diào)節(jié)板上。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)軸通過雙軸承可旋轉(zhuǎn)的固定在調(diào)節(jié)板上。

優(yōu)選的，所述套筒與調(diào)節(jié)板通過螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)軸末端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓固定在推臺鋸機架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

本方案從根本上解決了預(yù)切割調(diào)整難、調(diào)整不精準(zhǔn)的問題。本結(jié)構(gòu)在避免了由單一楔塊彈簧模式楔塊使用的缺陷和不便；本結(jié)構(gòu)的兩個楔塊之間相對運動時一直是面接觸，調(diào)節(jié)穩(wěn)定；在本結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于壓縮彈簧失效或者木粉堆積而不能自己回彈的缺陷，可以使用調(diào)整手柄將楔塊拉回，調(diào)整手柄兩端為雙軸承結(jié)構(gòu)，避免調(diào)整時的卡滯現(xiàn)象；調(diào)整板的雙支撐機構(gòu)，保證運動的穩(wěn)定性，調(diào)整順暢，精度精準(zhǔn)，壽命延長。

調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能變得更加合理，調(diào)整工作變得方便快捷，并能很容易精確的控制預(yù)切割位置；使調(diào)整臺鋸片位置的過程大大縮短了時間，減少了木材在生產(chǎn)過程中廢品率，減少了人工的浪費，提高了裁板質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸圖；

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

以上各圖中：彈簧1，鋸座體2,推筒3，連接軸4，調(diào)節(jié)軸5，連板6，限位滑塊7，螺旋推塊8，第二楔塊9，套筒10，第一楔塊11，第一軸承12，第二軸承13，把手14，調(diào)節(jié)板15，第一連接板2-1，第二連接板2-2，第一通槽10-1，第二通槽6-1, 推臺鋸機架16。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例做具體說明。

如圖1、圖2所示，推臺鋸預(yù)切割雙向調(diào)整機構(gòu)，包括鋸座體2，所述鋸座體上設(shè)有第一連接板2-1以及第二連接板2-2，所述第一連接板和第二連接板卡合在推臺鋸機架16上，在第二連接板與機架之間設(shè)有彈簧1。

如圖1、圖2、圖3所示，所述第一連接板2-1以及第二連接板2-2上開有同心定位孔，連接軸4的一端穿過第一、二連接板，固定于第一連接板2-1外側(cè)；連接軸4的另一端依次設(shè)置推筒10、第一楔塊11以及第二楔塊9，第一楔塊11與第二楔塊9相貼合面為螺旋面，所述第二楔塊9固定在連接軸4的末端，所述第一楔塊11相對第二楔塊9轉(zhuǎn)動設(shè)置。所述第一楔塊11通過連板6與螺旋推塊8連接，所述螺旋推塊8設(shè)置在套筒10內(nèi)，在套筒10相對的的兩側(cè)面分別開有第一通槽10-1，所述螺旋推塊8兩側(cè)面固定有限位滑塊7，所述限位滑塊7卡在第一通槽10-1內(nèi)，所述螺旋推塊8螺旋連接在調(diào)節(jié)軸5前端，調(diào)節(jié)軸5旋轉(zhuǎn)推動螺旋推塊7在套筒內(nèi)沿第一通槽10-1前后移動，進而螺旋推塊8通過連板6推動第一楔塊11相對第二楔塊9左右轉(zhuǎn)動。

本實用新型的調(diào)整過程如下：

如圖2圖3所示，使用時旋轉(zhuǎn)把手14，帶動調(diào)節(jié)軸5旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)軸5帶動件限位滑塊7，螺旋推塊8前后移動，進而帶動連板6前后移動，同時與連板6固定連接的第一楔塊11相對于第二楔塊9旋轉(zhuǎn)。第一楔塊11和第二楔塊9之間的螺旋面相互運動，促使第一楔塊11相對于第二楔塊9之間可以左右相對運動，繼而帶臺鋸座2的左右運動，起到對臺鋸鋸片預(yù)切割位置的左右調(diào)整。

通過旋轉(zhuǎn)把手14的左右旋轉(zhuǎn)來達(dá)到左右調(diào)整鋸座體2的目的，不會出現(xiàn)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)其中一個方向可能會出現(xiàn)失效情況。

同時當(dāng)由于壓縮彈簧失效或者木粉堆積而不能自己回彈時，可以使用調(diào)整手柄14將第一楔塊拉回，保證運動的穩(wěn)定性。

如圖2所示，所述連板6包括橫板，在橫板的兩端分別設(shè)有豎板；所述橫板與豎板的夾角為鈍角。所述豎板下端開有第二通槽6-1，第二通槽6-1與限位滑塊7間隙配合。

采用鈍角使得調(diào)節(jié)范圍更廣，根據(jù)第一楔塊與第二楔塊的螺旋面的角度進行相應(yīng)的調(diào)整。采用間隙配合，限位滑塊7的活動不受限同時對連板6具有支撐作用，支撐效果好，限定了限位滑塊7的移動，保證連板6會沿著套筒10上的第一通槽10-1前后移動，定位準(zhǔn)確。

如圖1、圖3所示，所述調(diào)節(jié)軸5穿過調(diào)節(jié)板15，可旋轉(zhuǎn)的固定在調(diào)節(jié)板15上。所述調(diào)節(jié)軸5通過雙軸承（第一軸承12、第二軸承13）可旋轉(zhuǎn)的固定在調(diào)節(jié)板15上。

調(diào)整手柄兩端為雙軸承結(jié)構(gòu)，避免調(diào)整時的卡滯現(xiàn)象。

如圖2、圖3所示，所述套筒10與調(diào)節(jié)板15通過螺釘固定連接。所述調(diào)節(jié)軸5末端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄4。調(diào)節(jié)板15通過螺栓固定在推臺鋸機架16上。

調(diào)整板的雙支撐機構(gòu)，保證運動的穩(wěn)定性，調(diào)整順暢，精度精準(zhǔn)，壽命延長。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。