本實用新型涉及板材生產領域，特別是涉及一種三合板鋸邊轉移裝置。

背景技術：

三合板是最常見的一種膠合板，通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的，結構簡單，成本低廉，適用范圍廣泛。

三合板的生產過程中使用了大量的粘合劑對多層的木皮或者薄木板進行粘合，由于木皮邊緣的毛糙和不齊整，使得粘合后的板材需要鋸邊整理。鋸邊整理的傳統工藝通常是采用人工在電鋸上進行鋸邊，工作效率低，而且板材在切割時容易松動，危險性高。

采用多個輸送設備轉移板材的時候，通常沿輸送設備長度方向進行板材兩側的鋸邊，而板材的兩端無法鋸邊，影響了鋸邊的工作效率。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種三合板鋸邊轉移裝置，轉移的同時進行鋸邊，提升工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種三合板鋸邊轉移裝置，包括：第一輸送架，所述第一輸送架上設置有數個輸送輥，三合板鋸邊轉移裝置還包括位于第一輸送架端部上方的兩根導軌和一個絲杠傳動裝置，所述導軌上依次設置有第一滑套、第二滑套和第三滑套，所述第一滑套上設置有指向下方的電鋸，所述第二滑套上設置有指向下方的氣壓檔桿，所述絲杠傳動裝置上設置有一個移動架，所述移動架分別與第三滑套相連接，所述移動架下方設置有數個U形叉。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電鋸下方設置有第二輸送架。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一滑套和第二滑套上分別設置有緊固螺栓。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述絲杠傳動裝置位于兩根導軌之間，所述U形叉開口指向導軌的長度方向。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一輸送架上設置有數個分別與U形叉對應的開口。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二輸送架的高度低于第一輸送架的高度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種三合板鋸邊轉移裝置，板材放置在第一輸送架上運送到絲杠傳動裝置下方，絲杠傳動裝置帶動U形叉沿導軌長度方向移動而把板材推到電鋸下進行鋸邊，鋸邊完成后，U形叉后退，此時氣壓檔桿下壓而擋住了板材的后退，使得板材落到第二輸送架上繼續運送到下道工序，提升了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種三合板鋸邊轉移裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種三合板鋸邊轉移裝置，包括：第一輸送架1，所述第一輸送架1上設置有數個輸送輥12，三合板鋸邊轉移裝置還包括位于第一輸送架1端部上方的兩根導軌2和一個絲杠傳動裝置6，板材放置在第一輸送架1上，運送到絲杠傳動裝置6下方。

所述導軌2上依次設置有第一滑套4、第二滑套9和第三滑套5，所述第一滑套4上設置有指向下方的電鋸3，所述第二滑套9上設置有指向下方的氣壓檔桿91，所述絲杠傳動裝置6上設置有一個移動架7，所述移動架7分別與第三滑套5相連接，所述移動架7下方設置有數個U形叉8。所述第一輸送架1上設置有數個分別與U形叉8對應的開口11，開口11方便了U形叉8的橫向移動，絲杠傳動裝置6帶動移動架7和U形叉8移動時，U形叉8叉起板材并推向電鋸3，對板材兩端進行鋸邊。

所述電鋸3下方設置有第二輸送架13。鋸邊完成后，U形叉8后退，此時，氣壓檔桿91向下伸長，擋住了板材的后退，使得板材落到第二輸送架13上，輸送到下道工序。

所述第一滑套4和第二滑套9上分別設置有緊固螺栓，方便第一滑套4和第二滑套9的位置調整與固定，適應不同寬度的板材。

所述絲杠傳動裝置6位于兩根導軌2之間，所述U形叉8開口指向導軌2的長度方向，方便板材在U形叉8移動時進入U形叉8的開口。

所述第二輸送架13的高度低于第一輸送架1的高度，第二輸送架13較低，避免對U形叉8的推動造成阻礙。

綜上所述，本實用新型指出的一種三合板鋸邊轉移裝置，實現了板材的轉移輸送和兩端同步鋸邊工作，提高了生產的效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。