本實用新型涉及管樁制造領域，具體涉及一種管樁鋸斷裝置。

背景技術：

在日常生產中，管樁需要根據實際使用長度要求對其進行鋸斷。傳統的方法是工人使用手持式小型電鋸器對管樁進行切割。切割時需要轉動管樁，切割效率不高，且勞動強度大。

因此，有必要提供一種解決上述技術問題的管樁鋸斷裝置。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種可大大提高切割效率的管樁鋸斷裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種管樁鋸斷裝置，包括，軌道及設置于軌道上的行走小車，所述行走小車包括機架及設置于機架下方的數個車輪，所述機架上設有鋸斷機構及鋸斷機構位移裝置，所述鋸斷機構包括：支架及安裝于支架上的電機、傳動軸及鋸片，所述電機的輸出軸與傳動軸之間通過皮帶傳動，所述鋸片安裝于傳動軸的自由末端，所述鋸斷機構位移裝置包括至少兩根滑動桿及一根螺旋桿，所述滑動桿的兩端固定于機架上，所述螺旋桿的一端通過軸承安裝于機架上，所述螺旋桿的另一端設有轉動盤，所述鋸斷機構的支架設有與滑動桿相配合的滑孔及與螺旋桿相配合的螺孔。

本實用新型中的一種管樁鋸斷裝置進一步設置為：所述軌道為鋼軌，所述車輪為鋼輪。

本實用新型中的一種管樁鋸斷裝置進一步設置為：所述滑動桿的數量為兩根，所述螺旋桿設置于兩根滑動桿之間。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型中的管樁鋸斷裝置通過行走小車可進行縱向移動，通過位移裝置可進行橫向移動，本實用新型中的管樁鋸斷裝置無需頻繁搬動管樁，切割功率大，一次可同時切割多條管樁，切割速度快，大大節約了人工，提高了工作效率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型中管樁鋸斷裝置的結構示意圖。

圖1中： 1、軌道，2、行走小車，20、機架，21、車輪，3、鋸斷機構，30、支架，31、電機、32、傳動軸，33、鋸片，34、皮帶，4、鋸斷機構位移裝置，40、滑動桿，41、螺旋桿，42、轉動盤。

【具體實施方式】

請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種管樁鋸斷裝置，其由軌道1、行走小車2、鋸斷機構3及鋸斷機構位移裝置4等幾部分組成。

其中，所述行走小車2包括機架20及設置于機架20下方的數個車輪21，所述軌道1為鋼軌，所述車輪21為鋼輪。

所述鋸斷機構3包括：支架30及安裝于支架30上的電機31、傳動軸32及鋸片33，所述電機31的輸出軸與傳動軸32之間通過皮帶34傳動，所述鋸片33安裝于傳動軸32的自由末端。

所述鋸斷機構位移裝置4包括兩根滑動桿40及一根螺旋桿41，所述螺旋桿41設置于兩根滑動桿40之間。所述滑動桿40的兩端固定于機架20上，所述螺旋桿41的一端通過軸承安裝于機架20上，所述螺旋桿41的另一端設有轉動盤42，所述鋸斷機構3的支架30設有與滑動桿40相配合的滑孔及與螺旋桿41相配合的螺孔。

本實用新型中管樁鋸斷裝置的工作原理為：行走小車2可沿著軌道1進行縱向移動，鋸斷機構3通過位移裝置4可進行橫向移動，工人轉動螺旋桿41一端的轉動盤42，由于螺旋桿41與鋸斷機構的支架30采用螺旋配合接觸，因此鋸斷機構3在螺旋桿41的推動下在滑動桿40上滑動，從而實現橫向位移，鋸斷機構的工作原理為：啟動電機31，通過皮帶34的傳動，帶動傳動軸32旋轉，從而帶動鋸片33旋轉進行切割。

綜上所述，本實用新型中的管樁鋸斷裝置無需頻繁搬動管樁，切割功率大，一次可同時切割多條管樁，切割速度快，大大節約了人工，提高了工作效率。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。