本實用新型涉及熱壓機用熱壓板領域，具體屬于一種板材熱壓機用熱壓板。

背景技術：

隨著經濟的發展和科技的進步，木質板材在人們日常生活中的應用越來越多，現在出現很多復合板、膠合板，它們制作工程中使用膠黏合，再將涂膠后的板材放置在熱壓機的熱壓板之間，傳動機構驅動熱壓板間距縮小，對板材施加壓力，熱壓板的作用一是將待壓的濕板材加壓脫去一定的水份，二是利用熱壓板內的熱循環通道加熱，將濕板材烘干達到工藝的要求。目前的熱壓機大都采用液壓油加熱，加熱效率低，而且加熱層傳遞到熱壓層的熱量不均勻，容易造成板材烘干不一致，影響板材熱壓效果。而且，目前熱壓層都是采用金屬制品，由于金屬的熱脹冷縮，所以其平面度不能達到要求，熱壓時會對板材的平整度造成一定影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供了一種板材熱壓機用熱壓板，克服了現有技術的不足，設計結構合理，熱壓層為金屬陶瓷層，其硬度和低熱膨脹性能即滿足對壓合強度的要求，又滿足對平面度的要求，而且在熱壓層和熱循環管道之間設有石墨烯層，利用石墨烯的高導熱性能，使得熱量能快速擴散到熱壓層全表面，設置碳纖維電熱絲可以進一步提高輔助加熱效率。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種板材熱壓機用熱壓板，包括熱壓板本體，熱壓板本體內設置熱循環管道，熱壓板本體下表面為熱壓層，所述熱壓層和熱循環管道之間設有石墨烯層，石墨烯層內嵌入有若干個碳纖維電熱絲，所述熱壓層為金屬陶瓷層。

所述熱壓層側壁設置有隔熱材料。使得熱量向熱壓層下方聚集，避免熱量散失。

所述碳纖維電熱絲沿熱壓板本體長度方向等距離設置。

所述熱壓板本體側壁設有排污孔，排污孔設有堵頭。設置排污孔方便清理熱循環管道內的油污。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型熱壓層為金屬陶瓷層，其硬度和低熱膨脹性能即滿足對壓合強度的要求，又滿足對平面度的要求，而且在熱壓層和熱循環管道之間設有石墨烯層，利用石墨烯的高導熱性能，使得熱量能快速擴散到熱壓層全表面，設置碳纖維電熱絲可以進一步提高輔助加熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見附圖，一種板材熱壓機用熱壓板，包括熱壓板本體1，熱壓板本體1內設置熱循環管道2，熱壓板本體1下表面為熱壓層3，所述熱壓層3和熱循環管道2之間設有石墨烯層4，石墨烯層4內嵌入有若干個碳纖維電熱絲5，所述熱壓層3為金屬陶瓷層。

所述熱壓層3側壁設置有隔熱材料6。使得熱量向熱壓層下方聚集，避免熱量散失。

所述碳纖維電熱絲5沿熱壓板本體1長度方向等距離設置。

所述熱壓板本體1側壁設有排污孔7，排污孔設有堵頭。設置排污孔方便清理熱循環管道內的油污。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。