本實用新型涉及一種木材加工的設備，尤其涉及一種可以同時對木材進行切割、鉆孔和注膠的機械設備。

背景技術：

國內關于家具的生產設備，大多還停留在單一功能上，即由幾臺機器分別處理家具組件板材的加工工序。家具的板材加工一般采用如下幾道工序，即切割、鉆孔和注膠，而現有技術中這幾個步驟往往是分幾臺機床多個工序加工，不同的機床進行加工需要對工件進行多次加緊定位，這樣既造成多次裝夾和加工的效率低下，同時還造成多個定位基準導致不同工序加工的工件相對位置公差較大，板件的加工精度降低。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種結構簡單，一次定位并且自動化程度高的木材加工機械。

本實用新型的技術方案是：一種木材加工機械，包括機架、夾具、鋸切裝置、鉆孔裝置、注膠裝置和控制器，機架上設置有往來于機架兩端的傳送帶；所述傳送帶連接有驅動裝置，驅動裝置連接控制器，傳送帶上設置有一套夾具和與之配合使用的凹型裝夾模塊，夾具和裝夾模塊固定在傳送帶上；所述傳送帶的邊緣兩側分別依次設置有與控制器連接的鋸切裝置、鉆孔裝置和注膠裝置；所述鋸切裝置、鉆孔裝置和注膠裝置的位置均設置有連接控制器的位移傳感器。

所述鋸切裝置和鉆孔裝置的位置水平于夾具，并通過升降裝置固定在機架上，包括驅動氣缸和升降座，所述升降座連接驅動氣缸的升降桿。

所述鉆孔裝置裝夾8~20mm直徑的鉆刀。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了一種木材加工設備，工作時通過夾具和裝夾模塊配合固定木材，在傳送帶的作用下向另一側移動，通過位移傳感器感應木材的位置，在木材帶到各個加工裝置區時接受相關裝置的加工，鋸切和鉆孔裝置在升降裝置的作用下上下移動加工木材。本實用新型結構簡單，在同一臺設備上實施切割、鉆孔和注膠工序，一次定位提高了加工精度，自動化程度高，節約了人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的所述木材加工機械的結構示意圖。

圖2為本實用新型的所述木材加工機械的側面結構示意圖。

附圖標記：1-機架，11-傳送帶，12-驅動裝置，13-控制器，14-位移傳感器，2-夾具，3-鋸切裝置，31-升降裝置，4-鉆孔裝置，5-注膠裝置，6-裝夾模塊，7-升降座，8-驅動氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例一

如圖1、圖2所示，一種木材加工機械，包括機架1、夾具2、鋸切裝置3、鉆孔裝置4、注膠裝置5和控制器13，機架1上設置有往來于機架1兩端的傳送帶11；所述傳送帶11連接有驅動裝置12，驅動裝置12連接控制器13，傳送帶11上設置有一套夾具2和與之配合使用的凹型裝夾模塊6，夾具2和裝夾模塊6固定在傳送帶11上；所述傳送帶11的邊緣兩側分別依次設置有與控制器連接的鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5；所述鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5的位置均設置有連接控制器13的位移傳感器14。

實施例二

如圖1、圖2所示，一種木材加工機械，包括機架1、夾具2、鋸切裝置3、鉆孔裝置4、注膠裝置5和控制器13，機架1上設置有往來于機架1兩端的傳送帶11；所述傳送帶11連接有驅動裝置12，驅動裝置12連接控制器13，傳送帶11上設置有一套夾具2和與之配合使用的凹型裝夾模塊6，夾具2和裝夾模塊6固定在傳送帶11上；所述傳送帶11的邊緣兩側分別依次設置有與控制器連接的鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5；所述鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5的位置均設置有連接控制器13的位移傳感器14。

所述鋸切裝置3和鉆孔裝置4的位置水平于夾具2，并通過升降裝置31固定在機架1上，并通過升降裝置31固定在機架1上，所述升降裝置31包括驅動氣缸8和升降座7，所述升降座7連接驅動氣缸8的升降桿。

實施例三

如圖1、圖2所示，一種木材加工機械，包括機架1、夾具2、鋸切裝置3、鉆孔裝置4、注膠裝置5和控制器13，機架1上設置有往來于機架1兩端的傳送帶11；所述傳送帶11連接有驅動裝置12，驅動裝置12連接控制器13，傳送帶11上設置有一套夾具2和與之配合使用的凹型裝夾模塊6，夾具2和裝夾模塊6固定在傳送帶11上；所述傳送帶11的邊緣兩側分別依次設置有與控制器連接的鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5；所述鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5的位置均設置有連接控制器13的位移傳感器14。

所述鋸切裝置3和鉆孔裝置4的位置水平于夾具2，并通過升降裝置31固定在機架1上，并通過升降裝置31固定在機架1上，所述升降裝置31包括驅動氣缸8和升降座7，所述升降座7連接驅動氣缸8的升降桿。

所述鉆孔裝置4裝夾8mm直徑的鉆刀。

實施例四

如圖1、圖2所示，一種木材加工機械，包括機架1、夾具2、鋸切裝置3、鉆孔裝置4、注膠裝置5和控制器13，機架1上設置有往來于機架1兩端的傳送帶11；所述傳送帶11連接有驅動裝置12，驅動裝置12連接控制器13，傳送帶11上設置有一套夾具2和與之配合使用的凹型裝夾模塊6，夾具2和裝夾模塊6固定在傳送帶11上；所述傳送帶11的邊緣兩側分別依次設置有與控制器連接的鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5；所述鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5的位置均設置有連接控制器13的位移傳感器14。

所述鋸切裝置3和鉆孔裝置4的位置水平于夾具2，并通過升降裝置31固定在機架1上，并通過升降裝置31固定在機架1上，所述升降裝置31包括驅動氣缸8和升降座7，所述升降座7連接驅動氣缸8的升降桿。

所述鉆孔裝置4裝夾14mm直徑的鉆刀。

實施例五

如圖1、圖2所示，一種木材加工機械，包括機架1、夾具2、鋸切裝置3、鉆孔裝置4、注膠裝置5和控制器13，機架1上設置有往來于機架1兩端的傳送帶11；所述傳送帶11連接有驅動裝置12，驅動裝置12連接控制器13，傳送帶11上設置有一套夾具2和與之配合使用的凹型裝夾模塊6，夾具2和裝夾模塊6固定在傳送帶11上；所述傳送帶11的邊緣兩側分別依次設置有與控制器連接的鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5；所述鋸切裝置3、鉆孔裝置4和注膠裝置5的位置均設置有連接控制器13的位移傳感器14。

所述鋸切裝置3和鉆孔裝置4的位置水平于夾具2，并通過升降裝置31固定在機架1上，并通過升降裝置31固定在機架1上，所述升降裝置31包括驅動氣缸8和升降座7，所述升降座7連接驅動氣缸8的升降桿。

所述鉆孔裝置4裝夾20mm直徑的鉆刀。