本實用新型屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種用于固定木材的截取機。

背景技術(shù)：

在加工家具的時候，需要經(jīng)木材進行截取，現(xiàn)有的大部分是通過鋸床對木材的截取，在進行木材截取的時候，需要人按著木材，然后刀具對木材進行切割，由于是人工操作，木材在刀具的作用下會發(fā)生晃動，從而對木材截取不規(guī)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)δ静倪M行固定的截取機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于固定木材的截取機，包括機體，所述機體上設(shè)有導(dǎo)料槽，所述機體的中部設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有與導(dǎo)料槽對應(yīng)的刀具，所述刀具與支撐架之間設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的一端與支撐架連接，另一端與刀具連接，所述支撐架設(shè)有進料口與出料口，所述機體靠近進料口處設(shè)有第一定位裝置，所述機體靠近出料口處設(shè)有第二定位裝置，所述第一定位裝置包括第一定位氣缸與第一定位板，所述第一定位氣缸與第一定位板分別設(shè)置在進料口處的左右兩側(cè)，所述第一定位氣缸上連接有第一推板，所述第一定位氣缸與第一推板之間連接有第一彈性件，所述第一彈性件的兩端分別與第一定位氣缸和第一推板連接，所述第二定位裝置包括第二定位氣缸與第二定位板，所述第二定位氣缸與第二定位板分別設(shè)置在出料口處的左右兩側(cè)，所述第一定位板與第二定位板的端面在同一平面上，所述第二定位氣缸上連接有第二推板，所述第二定位氣缸與第二推板之間連接有第二彈性件，所述第二彈性件的兩端分別與第二氣缸和第二推板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)木材穿過進料口與出料口的時候，第一定位氣缸推動第一推板移動，第一推板與第一定位氣缸之間的第一彈性件進行壓縮，第二定位氣缸推動第二推板，第二推板與第二定位氣缸之間的第二彈性件進行壓縮，能夠?qū)⒛静膴A在第一推板與第一定位板以及第二推板與第二定位板之間，能夠?qū)ν瓢逶趭A緊木材的時候有個緩沖力，防止推板在夾緊木材的時候用力過大，對木材損壞，然后控制推動氣缸推動刀具，刀具對木材進行切割，在加工木材的時候，將木材的兩端夾住，刀具在兩組定位裝置中間，能夠防止木材發(fā)生晃動，還能夠提高整個加工效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料槽上設(shè)有傳感器，所述傳感器用于控制第一定位氣缸、第二定位氣缸與推動氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)需要木材的長度，調(diào)整傳感器的位置，當(dāng)木材穿過進料口與出料口的時候，到達傳感器的位置，傳感器控制第一定位氣缸與第二定位氣缸移動，將木材固定住，然后控制推動氣缸推動刀具，刀具對木材進行切割，在加工木材的時候，還能夠提高整個加工效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一推板與第二推板上均設(shè)有導(dǎo)向塊，所述機體上設(shè)有與導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向槽。

通過采用上述技術(shù)方案，。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述定位板相對于定位氣缸的另一面的端面呈弧形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在能夠起到對木材的上下定位，進一步的對木材進行固定。

本實用新型進一步設(shè)置為: 所述第一推板與第二推板上均設(shè)有橡膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)δ静钠鸬奖Ｗo的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于固定木材的截取機的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型一種用于固定木材的截取機的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型一種用于固定木材的截取機的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖中： 1、導(dǎo)料槽；2、支撐架；3、刀具；4、推動氣缸；5、進料口；6、出料口；7、第一定位氣缸；8、第一定位板；9、第一推板；10、第一彈性件；11、第二定位氣缸；12、第二定位板；13、第二推板；14、第二彈性件；15、傳感器；16、導(dǎo)向塊；17、導(dǎo)向槽。

具體實施方式

參照圖1至圖3所示，本案例實施的一種用于固定木材的截取機，包括機體，所述機體上設(shè)有導(dǎo)料槽1，所述機體的中部設(shè)有支撐架2，所述支撐架2上設(shè)有與導(dǎo)料槽1對應(yīng)的刀具3，所述刀具3與支撐架2之間設(shè)有推動氣缸4，所述推動氣缸4的一端與支撐架2連接，另一端與刀具3連接，所述支撐架2設(shè)有進料口5與出料口6，所述機體靠近進料口5處設(shè)有第一定位裝置，所述機體靠近出料口6處設(shè)有第二定位裝置，所述第一定位裝置包括第一定位氣缸7與第一定位板8，所述第一定位氣缸7與第一定位板8分別設(shè)置在進料口5處的左右兩側(cè)，所述第一定位氣缸7上連接有第一推板9，所述第一定位氣缸7與第一推板9之間連接有第一彈性件10，所述第一彈性件10的兩端分別與第一定位氣缸7和第一推板9連接，所述第二定位裝置包括第二定位氣缸11與第二定位板12，所述第二定位氣缸11與第二定位板12分別設(shè)置在出料口6處的左右兩側(cè)，所述第一定位板8與第二定位板12的端面在同一平面上，所述第二定位氣缸11上連接有第二推板13，所述第二定位氣缸11與第二推板13之間連接有第二彈性件14，所述第二彈性件14的兩端分別與第二氣缸和第二推板13連接；

所述導(dǎo)料槽1上設(shè)有傳感器15，所述傳感器15用于控制第一定位氣缸7、第二定位氣缸11與推動氣缸4，所述第一推板9與第二推板13上均設(shè)有導(dǎo)向塊16，所述機體上設(shè)有與導(dǎo)向塊16配合的導(dǎo)向槽17，所述第一推板9與第二推板13相對于定位氣缸的另一端的端面呈弧形設(shè)置，所述第一推板9與第二推板13上均設(shè)有橡膠層。

根據(jù)需要木材的長度，調(diào)整傳感器15的位置，當(dāng)木材穿過進料口5與出料口6的時候，到達傳感器15的位置，傳感器15控制第一定位氣缸7與第二定位氣缸11移動，第一定位氣缸7推動第一推板9移動，第一推板9與第一定位氣缸7之間的第一彈性件10進行壓縮，第二定位氣缸11推動第二推板13，第二推板13與第二定位氣缸11之間的第二彈性件14進行壓縮，能夠?qū)⒛静膴A在第一推板9與第一定位板8以及第二推板13與第二定位板12之間，能夠?qū)ν瓢逶趭A緊木材的時候有個緩沖力，防止推板在夾緊木材的時候用力過大，對木材損壞，然后控制推動氣缸4推動刀具3，刀具3對木材進行切割。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。