本實用新型屬于木材加工設備領域，更具體的說，它涉及一種木材自動進料的截取機。

背景技術：

在加工家具的時候，需要經木材進行截取，現有的大部分是通過鋸床對木材的截取，在進行木材截取的時候，需要人按著木材，在木材過長的需要截取多段的時候，就會出現一直有人操作木材，造成工人的工作效率變低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動上料的截取機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種木材自動進料的截取機，包括機體，所述機體設有導料槽，所述導料槽包括出料端與進料端，所述導料槽上設有上料板，所述機體上設有用于安裝上料板的安裝架，所述安裝架包括驅動電機，安裝座、齒條與導向桿，所述齒條與導向桿呈平行設置在導料槽的兩側，所述驅動電機上設有與齒條嚙合的齒輪，所述驅動電機安裝在安裝座，所述上料板的一端與安裝座連接，另一端與導桿滑動連接。

通過采用上述技術方案，在對木材進行截取的時候，將木材放入到導料槽內，驅動電機驅動齒輪，齒輪在齒條上移動，能夠使得安裝座在齒條上移動，從而使得上料板在導料槽內移動，木材在上料板的推動下在導料槽內移動，能夠實現木材的自動上料的技術效果。

本實用新型進一步設置為：所述安裝座呈L型設置，所述安裝座由豎板與水平板組成，且豎板與水平板之間垂直連接，所述驅動電機安裝在豎板上，所述驅動電機與水平板之間形成與齒條配合的通道。

通過采用上述技術方案，能夠起到將上料板固定在齒條上，防止齒條與上料板發生分離。

本實用新型進一步設置為：所述上料板與導向桿之間設有滑塊，所述滑塊與上料板固定鏈接，且設有與導向桿配合的固定孔。

通過采用上述技術方案，能夠使得上料板在滑塊的作用在導向桿上滑動。

本實用新型進一步設置為：所述導向桿上設有傳感器，所述機體上還設有報警器，所述傳感器用于控制驅動電機與報警器。

通過采用上述技術方案，在將木材截取完成后，上料板會觸碰到傳感器，然后傳感器改變驅動電機的轉向，并同時報警，能夠起到提醒的作用，使得整個工作效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種木材自動進料的截取機的結構示意圖一；

圖2為本實用新型一種木材自動進料的截取機的結構示意圖二。

圖中： 1、機體；2、導料槽；3、上料板；4、驅動電機；5、齒條；6、導向桿；7、豎板；8、水平板；9、滑塊；10、齒輪。

具體實施方式

參照圖1至圖2所示，本案例實施的一種木材自動進料的截取機，包括機體1，所述機體1設有導料槽2，所述導料槽2包括出料端與進料端，所述導料槽2上設有上料板3，所述機體1上設有用于安裝上料板3的安裝架，所述安裝架包括驅動電機4，安裝座、齒條5與導向桿6，所述齒條5與導向桿6呈平行設置在導料槽2的兩側，所述驅動電機4上設有與齒條5嚙合的齒輪10，所述驅動電機4安裝在安裝座，所述上料板3的一端與安裝座連接，另一端與導桿滑動連接。

所述安裝座呈L型設置，所述安裝座由豎板7與水平板8組成，且豎板7與水平板8之間垂直連接，所述驅動電機4安裝在豎板7上，所述驅動電機4與水平板8之間形成與齒條5配合的通道，所述上料板3與導向桿6之間設有滑塊9，所述滑塊9與上料板3固定鏈接，且設有與導向桿6配合的固定孔，所述導向桿6上設有傳感器，所述機體1上還設有報警器，所述傳感器用于控制驅動電機4與報警器。

在對木材進行截取的時候，將木材放入到導料槽2內，驅動電機4驅動齒輪10，齒輪10在齒條5上轉動，能夠使得上料板3在導料槽2內移動，木材在上料板3的推動下在導料槽2內移動，在將木材截取完成后，上料板3會觸碰到傳感器，然后傳感器改變驅動電機4的轉向，并同時報警，能夠起到提醒的作用。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。