本實用新型涉及切割機械技術領域，尤其涉及一種智能型切割機。

背景技術：

目前，隨著科技技術的不斷發展，一些智能產品也逐漸應用到加工機械中，但是市場上大部分的加工機械功能比較單一，自動化程度不高，沒能達到高效率、高質量、以及材料最大利用化的標準，現如今，切割機在切割過程中，會產生特別大的噪音，這嚴重影響操作人員的工作效率，長時間的工作，會對身體造成一定的影響，切割刀片在切割過程中會產生很大的熱量，很容易對刀片造成磨損，因此會對加工產品造成加工尺寸不合格，造成材料的浪費，增加生產成本，同時設備由于不具備降溫功能，使切割刀片上的鋸齒的切割阻力大，還造成設備的損壞，大大增加生產成本，很不合理。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種智能型切割機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種智能型切割機，包括支撐架、活動閥、小車道、支撐臺、控制箱和智能小車，所述支撐架上方安裝有小車道，且小車道下方安裝有活動閥，所述活動閥右側安裝有停止按鈕，所述小車道上方安裝有智能小車，且智能小車表面安裝有調節按鈕，所述智能小車表面安裝有行車輪，所述小車道上方安裝有支撐臺，且支撐臺右側安裝有擋屑板，所述支撐臺右側安裝有切割刀片，且切割刀片右側安裝有主控箱，所述控制箱內部安裝有電動機，且電動機上方安裝有穩軸器。

優選的，所述擋屑板上方安裝有保護罩。

優選的，所述切割刀片表面安裝有鋸齒。

優選的，所述穩軸器通過轉軸與主軸相連。

優選的，所述電動機右側安裝有傳感器，且傳感器上方安裝有速度控制器。

本實用新型中，通過在切割機械內部安裝有電動機，穩軸器在電動機的帶動下，使得轉軸更加平穩的轉動，增加了設備的穩定性，通過切割機械內部安裝有速度控制器，對轉軸轉動的速度加以控制，使之更加的智能化，對于傳感器裝置，每次加工完成，進行下一次切割時，傳感器會對其感應，使之切割更加的精確，活動閥調節切割的距離，通過在切割刀片上安裝有切割鋸齒，在切割的過程中效率更高，損壞時更換也方便，使之更加的方便，也保護了切割刀片，延長了機械的使用壽命，適應車間的加工需要。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種智能型切割機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種智能型切割機的內部結構示意圖。

圖中：1支撐架、2活動閥、3小車道、4支撐臺、5擋板屑、6保護罩、7切割刀片、8主控箱、9鋸齒、10智能小車、11調節按鈕、12行車輪、13停止按鈕、14電動機、15穩軸器、16轉軸、17主軸、18傳感器、19速度控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種智能型切割機，包括支撐架1、活動閥2、小車道3、支撐臺4、主控箱8和智能小車10，支撐架1上方安裝有小車道3，且小車道3下方安裝有活動閥2，活動閥2右側安裝有停止按鈕13，小車道13上方安裝有智能小車10，且智能小車10表面安裝有調節按鈕11，智能小車10表面安裝有行車輪12，小車道3上方安裝有支撐臺4，且支撐臺4右側安裝有擋屑板5，支撐臺4右側安裝有切割刀片7，且切割刀片7右側安裝有主控箱8，主控箱8內部安裝有電動機14，且電動機14上方安裝有穩軸器15，擋屑板5上方安裝有保護罩6，切割刀片7表面安裝有鋸齒9，穩軸器15通過轉軸16與主軸17相連，電動機14右側安裝有傳感器18，且傳感器18上方安裝有速度控制器19。

工作原理：當使用該智能型切割機時，將需要切割的材料放置于智能小車10中，活動閥2調節切割刀片高度，調節按鈕11調節材料位置，打開電源，電動機14帶動轉軸16開始旋轉，穩軸器15控制轉軸16的轉動平穩性，速度控制器19對轉軸16和主軸17的速度進行控制，傳感器18對智能小車10進行感應，擋板屑5對切割所產生的廢屑進行清理，整套設備完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。