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奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法與流程

文檔序號(hào):11667648閱讀:597來源:國(guó)知局
奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法與流程

本發(fā)明涉及奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法,屬于實(shí)木復(fù)合地板加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

地板作為室內(nèi)裝飾產(chǎn)品遍及千家萬戶,但目前市場(chǎng)上關(guān)于地板開裂、翹曲變形等投訴屢見不鮮,絕大多數(shù)問題是因地板在制備和使用過程中含水率不均勻引起的。針對(duì)上述質(zhì)量問題,生產(chǎn)廠家通常采用以下四種方式對(duì)地板進(jìn)行處理以達(dá)到一定的防水效果:

(1)封邊:如申請(qǐng)?zhí)朿n200520060045.4中所述,在地板側(cè)面的槽和榫上噴涂覆蓋一層石蠟保護(hù)層,石蠟防水效果良好、附著力高,這種方法也被廣泛采用,但石蠟價(jià)格偏高、安定性差、易凝固,在噴涂過程中易污染板面、難以清除,從而影響地板表面美觀。因此,一些企業(yè)研發(fā)新型防水劑以替代昂貴的石蠟,如申請(qǐng)?zhí)朿n201010219782.x中公開的一種強(qiáng)化地板封邊劑,主要由蜂蠟、樹脂、酯類溶劑和烷烴類溶劑混合制備而成,以及cn201310125807.3中公開的一種非降解玉米淀粉膠等,企業(yè)開發(fā)的防水劑種類繁多,且向價(jià)格低廉、防水性能優(yōu)異、綠色環(huán)保的研究方向發(fā)展,但其有效期不穩(wěn)定,易流失或失效。另外,還有部分企業(yè)在涂飾工藝中直接將地板側(cè)面進(jìn)行封漆處理,雖可暫時(shí)起到一定的防水作用,但漆膜脆性大,一旦開裂、脫落,不僅影響產(chǎn)品美觀,而且端面將失去防水效果,地板依然會(huì)受潮變形。

(2)添加防水隔層:如cn201320511513.x中所述的一種防水隔音地板,通過在基板下方鋪設(shè)一層防水蜜蠟層,這對(duì)膠黏劑的粘接性能要求較高,生產(chǎn)成本偏高。

(3)組坯結(jié)構(gòu):如cn200610086625.x中所述的一種五層厚芯實(shí)木復(fù)合地板制造方法,組坯時(shí)將表板的木纖維方向與背板方向一致,與芯板方向垂直,由于板坯的膠合成型是通過表、板與芯層之間的涂膠單板層,可消除使用單芯板層時(shí)引起的表板應(yīng)力變形,維持地板尺寸穩(wěn)定性。但板坯整體壓合時(shí),端層膠黏劑先固化,端層水分子會(huì)向中間層移動(dòng),造成板坯中間層含水率高于端層,因而地板中間層在地采暖過程中容易鼓泡變形。

(4)單板浸漬處理:如cn201110245727.2中所述的一種全楊木多層實(shí)木復(fù)合地板的制造方法,將楊木單板通過真空加壓浸漬三聚氰胺甲醛樹脂方法進(jìn)行處理,可明顯提高單板強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性以及防水性。但由于樹脂的黏滯性、固化后硬脆性大、干燥和膠合過程中水分蒸發(fā),會(huì)造成板坯開裂變形。

(5)開榫槽:如:鎖扣、平扣、背溝槽等,除可避免地板在鋪裝后受溫濕度影響產(chǎn)生翹曲、拱起等問題,而且鎖扣、平扣設(shè)計(jì)還便于鋪裝。如申請(qǐng)?zhí)朿n201210205108.5、cn201110183883.0等的各式各樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鎖扣設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐證明,鎖扣越復(fù)雜,成本也會(huì)增大,抗拉強(qiáng)度變小,還是會(huì)造成咬合縫隙過大、脫扣、鎖扣損壞等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述處理方法存在的缺陷,提供奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法,所述制備方法包括如下步驟:

(1)基材制備:選用含水率在6~12%的木質(zhì)單板,依次經(jīng)過布膠、組坯、冷壓、熱壓后得到基材;

所述組坯采用“奇偶對(duì)稱結(jié)構(gòu)”方式;具體為奇數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板,偶數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板;所述要素包括含水率、紋理、樹種和厚度;

(2)表面覆貼;

(3)開榫槽;

(4)表面涂飾;

(5)封邊處理。

優(yōu)選的,步驟(2)表面覆貼具體為:于基材上表面覆貼天然珍貴木皮或重組裝飾單板,于基材下表面覆貼平衡層單板。

優(yōu)選的,步驟(3)按照“橫向鎖扣-縱向平扣”的方式進(jìn)行開槽,所述“橫向鎖扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板寬度方向上,公、母鎖頭和鎖扣相吻合,公鎖槽的中心線與母鎖槽的中心線對(duì)齊,所述“縱向平扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板長(zhǎng)度方向上,公、母鎖頭和鎖槽相吻合。

更優(yōu)選的,所述“橫向鎖扣”中的公、母鎖槽為梯形、三角形或圓弧形,“縱向平扣”中的鎖槽為圓弧形。

優(yōu)選的,步驟(4)中上下表面涂飾uv漆、pu漆、植物油或任意兩種的復(fù)合物。

優(yōu)選的,步驟(5)中具體操作如下:封邊劑先加熱熔融,并維持溫度為100~115℃,通過高壓泵抽至噴嘴中勻速噴涂在步驟(4)得到的地板側(cè)邊,噴涂量為20~40g/m2,所述封邊劑由下列重量份的原料加工而成:聚乙烯80-90份,蜂膠粉8-15份,有機(jī)膨潤(rùn)土2-5份。

蜂膠是蜜蜂從樹芽或樹皮中采集的粘性分泌物,研究發(fā)現(xiàn)蜂膠有復(fù)雜的化學(xué)組成,其中包括三十多種芳香脂、三十多種類黃酮化合物、十余種芳香酸等,蜂膠被譽(yù)為“天然的小藥庫”,是珍貴的天然廣譜抗生物質(zhì),對(duì)多種細(xì)菌、真菌、病菌等有顯著的抑制和滅殺作用,添加適量的蜂膠粉,利用其天然廣譜抗菌殺菌性能,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)木復(fù)合地板的抗菌性能,避免地板側(cè)邊霉變、生蟲等,大大延長(zhǎng)實(shí)木復(fù)合地板的使用壽命。

有機(jī)膨潤(rùn)土的添加也是本申請(qǐng)發(fā)明人的重大發(fā)現(xiàn),有機(jī)膨潤(rùn)土具有良好的觸變性、懸浮穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性,封邊劑配方中加入適量有機(jī)膨潤(rùn)土攪拌均勻后,即可形成穩(wěn)定的分散體系,即實(shí)現(xiàn)封邊劑的均一穩(wěn)定,還顯著改善封邊劑成膜的的均一性、抗老化性能和抗剝離性能。

優(yōu)選的,所述封邊劑由下列重量份的原料加工而成:聚乙烯85份,蜂膠粉12份,有機(jī)膨潤(rùn)土3份。

優(yōu)選的,所述木質(zhì)單板的樹種為楊木、桉木、樺木、松木中的一種或兩種以上,所述平衡層單板為樺木單板。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)奇偶對(duì)稱結(jié)構(gòu)組坯:嚴(yán)格控制基材對(duì)應(yīng)材含水率、紋理、樹種、厚度四個(gè)要素,消除應(yīng)力變形,維持基材尺寸及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定;

(2)平鎖扣設(shè)計(jì):依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,工藝簡(jiǎn)單,不僅可以減少端頭拔縫等現(xiàn)象,維持地板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,還可將產(chǎn)品出材率提高4~6%;

(3)封邊處理:利用聚乙烯良好的化學(xué)穩(wěn)定性,輔以蜂膠粉和有機(jī)膨潤(rùn)土,封邊劑產(chǎn)品不受溫、濕度的影響,防水效果持久,同時(shí)還具有抗菌、耐磨、耐污染性,便于清潔的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明制造的高穩(wěn)定型實(shí)木復(fù)合地板甲醛釋放量低、含水率均勻、尺寸穩(wěn)定性好,防水性能優(yōu)異且效果穩(wěn)定,可有效解決地板干縮濕脹等變形問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的橫向鎖扣結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明中的縱向平扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。

實(shí)施例1:

奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法,所述制備方法包括如下步驟:

(1)基材制備:選用含水率在6%的木質(zhì)單板,依次經(jīng)過布膠、組坯、冷壓、熱壓后得到基材,所述木質(zhì)單板的樹種為楊木;

所述組坯采用“奇偶對(duì)稱結(jié)構(gòu)”方式;具體為奇數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板,偶數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板;所述要素包括含水率、紋理、樹種和厚度;

(2)表面覆貼:于基材上表面覆貼天然珍貴木皮,于基材下表面覆貼平衡層單板,所述平衡層單板為樺木單板

(3)開榫槽:如圖1和2所示,按照“橫向鎖扣-縱向平扣”的方式進(jìn)行開槽,所述“橫向鎖扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板寬度方向上,公鎖頭、母鎖頭和鎖扣相吻合,公鎖槽的中心線與母鎖槽的中心線對(duì)齊,所述“縱向平扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板長(zhǎng)度方向上,公、母鎖頭和鎖槽相吻合,所述“橫向鎖扣”中的公、母鎖槽為梯形,“縱向平扣”中的鎖槽為圓弧形;

(4)表面涂飾,上下表面涂飾uv漆;

(5)封邊處理,具體操作如下:封邊劑先加熱熔融成穩(wěn)定的分散體系,并維持溫度為100℃,通過高壓泵抽至噴嘴中勻速噴涂在步驟(4)得到的地板側(cè)邊,噴涂量為200g/m2,所述封邊劑由下列重量份的原料加工而成:聚乙烯80份,蜂膠粉15份,有機(jī)膨潤(rùn)土5份。

實(shí)施例2:

奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法,所述制備方法包括如下步驟:

(1)基材制備:選用含水率在12%的木質(zhì)單板,依次經(jīng)過布膠、組坯、冷壓、熱壓后得到基材,所述木質(zhì)單板的樹種為桉木;

所述組坯采用“奇偶對(duì)稱結(jié)構(gòu)”方式;具體為奇數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板,偶數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板;所述要素包括含水率、紋理、樹種和厚度;

(2)表面覆貼:于基材上表面覆貼重組裝飾單板,于基材下表面覆貼平衡層,所述平衡層單板為樺木單板;

(3)開榫槽;按照“橫向鎖扣-縱向平扣”的方式進(jìn)行開槽,所述“橫向鎖扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板寬度方向上,公、母鎖頭和鎖扣相吻合,公鎖槽的中心線與母鎖槽的中心線對(duì)齊,所述“縱向平扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板長(zhǎng)度方向上,公、母鎖頭和鎖槽相吻合;所述“橫向鎖扣”中的公、母鎖槽為梯形,“縱向平扣”中的鎖槽為圓弧形。

(4)表面涂飾,上下表面涂飾pu漆;

(5)封邊處理,具體操作如下:封邊劑先加熱熔融,并維持溫度為115℃,通過高壓泵抽至噴嘴中勻速噴涂在步驟(4)得到的地板側(cè)邊,噴涂量為40g/m2,所述封邊劑由下列重量份的原料加工而成:聚乙烯90份,蜂膠粉8份,有機(jī)膨潤(rùn)土2份。

實(shí)施例3:

奇偶對(duì)稱組坯制備高穩(wěn)定性實(shí)木復(fù)合地板的方法,所述制備方法包括如下步驟:

(1)基材制備:選用含水率在8%的木質(zhì)單板,依次經(jīng)過布膠、組坯、冷壓、熱壓后得到基材,所述木質(zhì)單板的樹種為樺木,

所述組坯采用“奇偶對(duì)稱結(jié)構(gòu)”方式;具體為奇數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板,偶數(shù)層采用要素均相同的木質(zhì)單板;所述要素包括含水率、紋理、樹種和厚度;

(2)表面覆貼,于基材上表面覆貼天然珍貴木皮,于基材下表面覆貼平衡層單板,所述平衡層單板為樺木單板;

(3)開榫槽;按照“橫向鎖扣-縱向平扣”的方式進(jìn)行開槽,所述“橫向鎖扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板寬度方向上,公、母鎖頭和鎖扣相吻合,公鎖槽的中心線與母鎖槽的中心線對(duì)齊,所述“縱向平扣”具體為在實(shí)木復(fù)合地板長(zhǎng)度方向上,公、母鎖頭和鎖槽相吻合,所述“橫向鎖扣”中的公、母鎖槽為梯形,“縱向平扣”中的鎖槽為圓弧形。

(4)表面涂飾,上下表面涂飾uv漆和植物油的復(fù)合物;

(5)封邊處理,具體操作如下:封邊劑先加熱熔融,并維持溫度為110℃,通過高壓泵抽至噴嘴中勻速噴涂在步驟(4)得到的地板側(cè)邊,噴涂量為30g/m2,所述封邊劑由下列重量份的原料加工而成:聚乙烯85份,蜂膠粉12份,有機(jī)膨潤(rùn)土3份。

實(shí)施例1-3的實(shí)木復(fù)合地板加工方法的優(yōu)點(diǎn)如下:

(1)奇偶對(duì)稱結(jié)構(gòu)組坯:嚴(yán)格控制基材對(duì)應(yīng)材含水率、紋理、樹種、厚度四個(gè)要素,消除應(yīng)力變形,維持基材尺寸及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定;

(2)平鎖扣設(shè)計(jì):依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,工藝簡(jiǎn)單,不僅可以減少端頭拔縫等現(xiàn)象,維持地板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,還可將產(chǎn)品出材率提高4~6%;

(3)封邊處理:利用聚乙烯良好的化學(xué)穩(wěn)定性,輔以蜂膠粉和有機(jī)膨潤(rùn)土,封邊劑產(chǎn)品不受溫、濕度的影響,防水效果持久,同時(shí)還具有抗菌、耐磨、耐污染性,便于清潔的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明制造的高穩(wěn)定型實(shí)木復(fù)合地板甲醛釋放量低、含水率均勻、尺寸穩(wěn)定性好,防水性能優(yōu)異且效果穩(wěn)定,可有效解決地板干縮濕脹等變形問題。

以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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