本發明涉及木材加工設備，具體地說是一種鉛筆刨槽機。

背景技術：

鉛筆刨槽機是一種把制鉛筆的原材板片刨挖鉛芯槽的設備，通過設置觸摸屏內的參數可微調刨削鉛芯槽的長短、深度和開槽位置。現有的鉛筆刨槽機只能將特定形狀和尺寸的待加工板片進行刨槽，而無法加工不規則形狀的板片。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種可自動將不規則板片加工成鉛筆條的鉛筆刨槽機。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：鉛筆刨槽機，包括控制器、機架和設置在機架上的規邊機構、推進機構和刨槽機構，所述規邊機構、推進機構和刨槽機構依次連接，所述推進機構包括送料推進輪和水平設置在機架上的送料槽，所述控制器與推進機構連接并驅動送料推進輪帶動待加工板片沿送料槽運動，所述規邊機構包括規邊刀和平刀，所述規邊刀設置在送料槽上方，所述控制器與規邊機構連接并驅動規邊刀切割待加工板片，所述刨槽機構包括槽刀，所述控制器與刨槽機構連接并驅動槽刀間歇性上下運動。

本發明的有益效果在于：待加工刨槽板片放在放料筆斗中，由放料斗下方的送料鏈鉤把板片一片片有序地推出放料斗進入規邊機構，把寬窄不一的待加工板片經規邊刀裁鋸成寬窄統一的板片；規邊后的待加工板片由導線鋸片進行開導線縫(導線縫是個工藝定位的小縫)；送料推進輪和導線底板配合將待加工板片壓緊，在送料推進輪的轉動下，待加工板片向前傳送，經過平刀把待加工板片的上表面刨平整(使待加工板片的厚度一致)，待加工板片再向前到刨槽機構，槽刀在伺服電機的帶動下做上下運動，刨出間斷槽的刨槽板片，從而實現自動將不規則板片加工成鉛筆條并完成刨槽。

附圖說明

圖1為本發明實施例本發明鉛筆刨槽機的結構示意圖。

圖2為本發明實施例鉛筆刨槽機的規邊機構和進料機構的結構示意圖。

圖3為本發明實施例鉛筆刨槽機的規邊機構和進料機構的結構示意圖。

圖4為本發明實施例鉛筆刨槽機的推進機構的結構示意圖。

圖5為本發明實施例鉛筆刨槽機的導線機構和感應開關系統的結構示意圖。

圖6為本發明實施例鉛筆刨槽機的導線機構和感應開關系統的結構示意圖。

圖7為本發明實施例鉛筆刨槽機的刀軸機構的結構示意圖。

圖8為本發明實施例鉛筆刨槽機的邊角料粉碎機構和另一結構的的結構示意圖。

標號說明：

1-三角帶輪；2-張緊帶輪；3-三角帶輪；4-離合鏈輪；5-凸輪；

6-曲柄；7-送料底座；8-導線基準板；9-導向頂桿；10-料斗前擋板；11-放料斗；12-料斗后擋板；13-送料推板；14-離合手柄；15-推進傳動鏈輪；16-壓力調節螺桿；17-推進輪；18-導線鋸片；19-導線底板；

20-壓板限位塊；21-平壓板；22-限高壓板；23-上下調節螺栓；

24-導線刀軸；25-前后調節螺栓；26-編碼器；27-光電感應開關；

28-緊鎖扳手；29-緊固螺栓；30-輔助推進輪；31-刀軸座；32-伺服電機；33-絲桿；34-槽刀軸；35-接近開關；36-前后調節螺桿；

37-上下調節螺桿；38-平刀軸；41-規邊機構；411-規邊刀；

42-推進機構；43-刨槽機構；44-放料斗；45-送料鏈鉤；46-邊角料粉碎機構；461-粉碎料斗；462-粉碎葉片；463-碎屑吸風口；47-分板機構。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本發明最關鍵的構思在于：通過控制器與規邊機構41、推進機構和刨槽機構的配合，使得間斷式刨槽之前可對不規則的待加工板塊進行規邊。

請參照圖1，鉛筆刨槽機，包括控制器、機架和設置在機架上的規邊機構41、推進機構42和刨槽機構43，所述規邊機構、推進機構和刨槽機構依次連接，所述推進機構包括送料推進輪和水平設置在機架上的送料槽，所述控制器與推進機構連接并驅動送料推進輪帶動待加工板片沿送料槽運動，所述規邊機構包括規邊刀411和平刀，所述規邊刀設置在送料槽上方，所述控制器與規邊機構連接并驅動規邊刀切割待加工板片和驅動平刀將待加工板片的表面刨平，所述刨槽機構包括槽刀，所述控制器與刨槽機構連接并驅動槽刀間歇性上下運動。

本發明的工作過程如下：待加工刨槽板片放在放料筆斗中，由放料斗下方的送料鏈鉤把板片一片片有序地推出放料斗進入規邊機構，把寬窄不一的待加工板片經規邊刀裁鋸成寬窄統一的板片；規邊后的待加工板片由導線鋸片進行開導線縫(導線縫是個工藝定位的小縫)；送料推進輪和導線底板配合將待加工板片壓緊，在送料推進輪的轉動下，待加工板片向前傳送，經過平刀把待加工板片的上表面刨平整(使待加工板片的厚度一致)，待加工板片再向前到刨槽機構，槽刀在伺服電機的帶動下做上下運動，刨出間斷槽的刨槽板片，再落入分板機構47中左右分開，使每一摞板片的導線方向一樣；光電感應開關和編碼器可檢測板片在機臺上運動到指定位置時指示槽刀上下動作。

進一步的，所述規邊刀411包括刀軸和和安裝在刀軸上的鋸片。

進一步的，還包括邊角料粉碎機構46(見圖8)，所述邊角料粉碎機構包括粉碎料斗461和設置在粉碎料斗內的粉碎葉片462，所述粉碎料斗設置在規邊機構下方。

進一步的，還包括與控制器連接的進料機構，所述進料機構包括放料斗44、送料鏈鉤45，所述控制器控制送料鏈鉤帶動待加工板片沿放料斗向規邊刀方向運動。

進一步的，還包括與控制器連接的導線機構，所述導線機構包括導線刀軸和安裝在導線刀軸上的導線鋸片，所述導線鋸片平行于送料槽設置。

進一步的，所述導線機構還包括設置在送料槽上方的限高壓板和設置在限高壓板上方的平壓板。

實施例

請參照圖1，鉛筆刨槽機，包括控制器、機架和設置在機架上的規邊機構41、推進機構42和刨槽機構43，所述規邊機構、推進機構和刨槽機構依次連接，所述推進機構包括送料推進輪和水平設置在機架上的送料槽，所述控制器與推進機構連接并驅動送料推進輪帶動待加工板片沿送料槽運動，所述規邊機構包括規邊刀411和平刀，所述規邊刀設置在送料槽上方，所述控制器與規邊機構連接并驅動規邊刀切割待加工板片和驅動平刀將待加工板片的表面刨平，所述刨槽機構包括槽刀，所述控制器與刨槽機構連接并驅動槽刀間歇性上下運動。

所述規邊刀411包括刀軸和和安裝在刀軸上的鋸片。

還包括邊角料粉碎機構46(見圖8)，所述邊角料粉碎機構包括粉碎料斗461和設置在粉碎料斗內的粉碎葉片462，所述粉碎料斗設置在規邊機構下方。

還包括與控制器連接的進料機構，所述進料機構包括放料斗44、送料鏈鉤45，所述控制器控制送料鏈鉤帶動待加工板片沿放料斗向規邊刀方向運動。

還包括與控制器連接的導線機構，所述導線機構包括導線刀軸和安裝在導線刀軸上的導線鋸片，所述導線鋸片平行于送料槽設置。

所述導線機構還包括設置在送料槽上方的限高壓板和設置在限高壓板上方的平壓板。

請參照圖2和圖3，本發明鉛筆刨槽機的規邊機構和進料機構，包括三角帶輪1、張緊帶輪2、三角帶輪3、離合鏈輪4、凸輪5、曲柄6、送料底座7、導線基準板8、導向頂桿9、料斗前擋板10、放料斗11、料斗后擋板12、送料推板13、離合手柄14，其中：

動力由三角帶輪1傳送給三角帶輪3帶動離合鏈輪4，此機構有卡板打滑作用不易造成機臺損壞；

離合手柄14帶動凸輪5轉動使曲柄6上的送料推板13做來回運動，送料推板13的型號根據生產板片的長短來換裝；

放料斗11上的料斗后擋板12可調位置，根據板片的長度定，料斗前擋板10高低可調，底邊高于板片1—1.5mm；

調節導線基準板8的調節螺栓位置來實現板片導線鋸縫與板片邊緣的距離和平行度；

生產中導向頂桿9要以頂實板片，頂住板片后螺母與座之間有1mm間隙為準。

請參照圖8，本發明的進料機構還可以如下，包括放料斗44和送料鏈鉤45。

邊角料粉碎機構包括粉碎料斗461、粉碎葉片462和碎屑吸風口463。

請參照圖4，本發明鉛筆刨槽機的推進機構，主要由推進傳動鏈輪15、壓力調節螺桿16和推進輪17組成，其中：

推進傳動鏈輪15把扭矩傳送給推進輪17，提供動力把板向前推；

壓力調節螺桿16可調節推進輪的高度和壓力，推進輪壓到板螺桿上螺母與座之間有1—1.5mm的間隙即可。

請參照圖4，本發明鉛筆刨槽機的導線機構，包括導線鋸片18、導線底板19、壓板限位塊20、平壓板21、限高壓板22、上下調節螺栓23、導線刀軸24、前后調節螺栓25組成：

板片由推進機構送入由導線鋸片18開導線鋸縫，而導線鋸片18裝在導線刀軸24上；

導線刀軸24前后位置的調節由前后調節螺栓25控制，導線鋸片調到與導線同一條線上為準，導線刀軸高度(板導線鋸縫深度)由上下調節螺栓23來調控；

限高壓板22上的螺栓可限制過板的厚度，可防止疊板進入打壞刀具；

平壓板21下方的壓板限位塊20上螺母可限制平壓板上限高度，防止其跟刀具干涉。

請參照圖5和圖6，本發明鉛筆刨槽機還包括感應開關系統，包括編碼器26、光電感應開關27，當板片經過編碼器26和光電感應開關27時會檢測記入其位移(長度)傳送給控制電路來完成槽刀的跳躍動作；

編碼器26上的導輪一定要接觸板片，否則無法監測；

光電感應開關27位置可調，主要功能是控無芯槽的位置。

請參照圖7，本發明鉛筆刨槽機的刀軸機構，包括緊鎖扳手28、緊固螺栓29、輔助推進輪30、刀軸座31、伺服電機32、絲桿33、槽刀軸34、接近開關35、前后調節螺桿36、上下調節螺桿37、平刀軸38，其中：

平刀軸38的上下調節機構由緊鎖扳手28和上下調節絲桿37組成，松開扳手然后旋轉絲桿調節上下；

平刀軸38的前后調節機構是由緊固螺栓29和刀軸前后調節螺桿36組成，緊鎖螺栓不可鎖過緊或過松；

刀軸機構主要由伺服電機32控制絲桿33正反轉來驅動槽刀做可控的上下運動。

綜上所述，本發明提供的鉛筆刨槽機的有益效果在于：待加工刨槽板片放在放料筆斗中，由放料斗下方的送料鏈鉤把板片一片片有序地推出放料斗進入規邊機構，把寬窄不一的待加工板片經規邊刀裁鋸成寬窄統一的板片；規邊后的待加工板片由導線鋸片進行開導線縫(導線縫是個工藝定位的小縫)；送料推進輪和導線底板配合將待加工板片壓緊，在送料推進輪的轉動下，待加工板片向前傳送，經過平刀把待加工板片的上表面刨平整(使待加工板片的厚度一致)，待加工板片再向前到刨槽機構，槽刀在伺服電機的帶動下做上下運動，刨出間斷槽的刨槽板片，從而實現自動將不規則板片加工成鉛筆條并完成刨槽。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。