本發明涉及農機領域，尤其是涉及一種高效劈柴機。

背景技術：

柴火，亦可寫作“柴禾”。指的是能燃燒以提供熱量的樹枝、秸稈、雜草等。對于傳統的樹木柴火來說，需要將其劈開以便于其燃燒，傳統的方式都是用斧子劈柴，整體效率非常的低，同時由于柴火外表面覆有樹皮，由于樹皮本身具有較好的強度，從而在劈叉的過程中非常影響劈柴的效率，因此需要對此加以解決，同時現有的劈柴機也有這樣的問題，效率低下。

技術實現要素：

本發明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種高效劈柴機，主要包括機架，所述機架主要包括水平設置的臺面，其中臺面的底面四角焊接有支撐腿；臺面的上表面處設有豎直設置的料筒，其中料筒呈圓柱狀結構，料筒的外側焊接固定多根豎直設置的支撐立柱，支撐立柱的頂端之間的位置設置有水平設置的橫板，其中橫板螺絲固定在支撐立柱上，所述橫板的下方正對料筒的頂部；所述料筒的上下端均開口，且橫板的上表面螺絲固定有擠壓電動缸，其中擠壓電動缸的輸出端設置有豎直設置的壓桿，壓桿的底端從橫板上的壓桿通孔穿出，且壓桿的底端通過法蘭以及螺絲固定連接有壓盤，且壓盤水平設置，所述壓盤活動設置在料筒內側，利用擠壓電動缸的作用，帶動壓盤在料筒內上下運動；所述料筒的側壁上開設有放料口，通過放料口將待劈開的木材豎直放入到料筒內側；所述臺面上設有上下貫穿的圓形開口，其中圓形開口位于料筒的底部開口外側，圓形開口與料筒的底部開口同心設置；所述圓形開口內焊接有環形的刀片固定圈，刀片固定圈內焊接固定有交叉設置的刀片，其中料筒采用焊接的形式固定在刀片固定圈上；通過將待劈開的木材豎直放入到料筒內側，此時待劈開的木材底面與刀片貼合，然后開啟擠壓電動缸，使得擠壓電動缸帶動壓盤下壓，此時壓盤向下擠壓待劈開的木材，由于刀片呈交叉結構，這樣刀片便可在擠壓電動缸的作用下將木材劈開；所述料筒的左右兩側設置相互正對的破壁器，其中破壁器主要包括焊接在臺面上的安裝座，其中安裝座上螺絲固定有破壁電動缸，破壁電動缸的輸出端設有水平設置的推桿，推桿的另一端通過螺絲以及法蘭固定連接電錘的外殼，其中電錘的外殼底部螺絲固定有滑塊，滑塊滑動設在安裝座上表面開設的滑槽內，且滑槽呈左右向水平設置，通過破壁電動缸的作用帶動滑塊左右滑動，從而實現電錘的左右滑動，電錘的輸出端固定卡接有鉆頭；所述料筒的側壁上設有兩個鉆孔，且所述鉆孔分別與左右兩個破壁器的鉆頭正對設置，因此在破壁電動缸的作用下將鉆頭伸入鉆孔內，此時對料筒內的木材表皮進行鉆破處理，由于電錘本身具有沖擊鉆頭的作用，因此在表皮鉆破的過程中，整個木材的主體部分受到部分沖擊作用裂開，這樣方便后續擠壓電動缸下壓實現木材的劈開，這樣使得整體的效率更高。

進一步的，所述圓形開口的下方位置還放置有收料框。

進一步的，所述臺面的一側螺絲固定有開關座，其中開關座上安裝有用于控制破壁電動缸以及擠壓電動缸開關閉的電源開關。

進一步的，所述支撐腿的底部通過緊固螺栓連接有減震底腳，減震底腳采用橡膠材質制成。

進一步的，所述刀片固定圈以及刀片均采用鋼材制成。

進一步的，所述滑塊與滑槽的接觸位置涂有潤滑劑。

進一步的，所述料筒采用槽鋼焊接而成，整體強度高，不易出現變形破裂的情況。

本發明的有益效果：本發明通過將待劈開的木材豎直放入到料筒內側，此時待劈開的木材底面與刀片貼合，然后在破壁電動缸的作用下將鉆頭伸入鉆孔內，此時對料筒內的木材表皮進行鉆破處理，由于電錘本身具有沖擊鉆頭的作用，因此在表皮鉆破的過程中，整個木材的主體部分受到部分沖擊作用裂開，此時在破壁電動缸的作用下將鉆頭從料筒內抽出，然后開啟擠壓電動缸，使得擠壓電動缸帶動壓盤下壓，此時壓盤向下擠壓待劈開的木材，由于刀片呈交叉結構，這樣刀片便可在擠壓電動缸的作用下將木材劈開，這樣方便后續擠壓電動缸下壓實現木材的劈開，這樣使得整體的效率更高。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明的局部結構示意圖；

圖3是本發明的局部結構示意圖。

圖中：1-臺面、2-支撐腿、3-減震底腳、4-緊固螺栓、5-收料框、6-破壁器、7-安裝座、8-破壁電動缸、9-推桿、10-滑塊、11-電錘、12-支撐立柱、13-擠壓電動缸、14-橫板、15-壓桿、16-壓盤、17-料筒、18-鉆頭、19-放料口、20-開關座、21-圓形開口、22-刀片固定圈、23-刀片、24-鉆孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種高效劈柴機，主要包括機架，所述機架主要包括水平設置的臺面1，其中臺面1的底面四角焊接有支撐腿2；臺面1的上表面處設有豎直設置的料筒17，其中料筒17呈圓柱狀結構，料筒17的外側焊接固定多根豎直設置的支撐立柱12，支撐立柱12的頂端之間的位置設置有水平設置的橫板14，其中橫板14螺絲固定在支撐立柱12上，所述橫板14的下方正對料筒17的頂部；所述料筒17的上下端均開口，且橫板14的上表面螺絲固定有擠壓電動缸13，其中擠壓電動缸13的輸出端設置有豎直設置的壓桿15，壓桿15的底端從橫板14上的壓桿通孔穿出，且壓桿15的底端通過法蘭以及螺絲固定連接有壓盤16，且壓盤16水平設置，所述壓盤16活動設置在料筒17內側，利用擠壓電動缸13的作用，帶動壓盤16在料筒17內上下運動；所述料筒17的側壁上開設有放料口19，通過放料口19將待劈開的木材豎直放入到料筒17內側；所述臺面1上設有上下貫穿的圓形開口21，其中圓形開口21位于料筒17的底部開口外側，圓形開口21與料筒17的底部開口同心設置；所述圓形開口21內焊接有環形的刀片固定圈22，刀片固定圈22內焊接固定有交叉設置的刀片23，其中料筒17采用焊接的形式固定在刀片固定圈22上；通過將待劈開的木材豎直放入到料筒17內側，此時待劈開的木材底面與刀片23貼合，然后開啟擠壓電動缸13，使得擠壓電動缸13帶動壓盤16下壓，此時壓盤16向下擠壓待劈開的木材，由于刀片23呈交叉結構，這樣刀片23便可在擠壓電動缸13的作用下將木材劈開；所述料筒17的左右兩側設置相互正對的破壁器6，其中破壁器6主要包括焊接在臺面1上的安裝座7，其中安裝座7上螺絲固定有破壁電動缸8，破壁電動缸8的輸出端設有水平設置的推桿9，推桿9的另一端通過螺絲以及法蘭固定連接電錘11的外殼，其中電錘11的外殼底部螺絲固定有滑塊10，滑塊10滑動設在安裝座7上表面開設的滑槽內，且滑槽呈左右向水平設置，通過破壁電動缸8的作用帶動滑塊10左右滑動，從而實現電錘11的左右滑動，電錘11的輸出端固定卡接有鉆頭18；所述料筒17的側壁上設有兩個鉆孔24，且所述鉆孔24分別與左右兩個破壁器6的鉆頭18正對設置，因此在破壁電動缸8的作用下將鉆頭18伸入鉆孔24內，此時對料筒17內的木材表皮進行鉆破處理，由于電錘11本身具有沖擊鉆頭18的作用，因此在表皮鉆破的過程中，整個木材的主體部分受到部分沖擊作用裂開，這樣方便后續擠壓電動缸13下壓實現木材的劈開，這樣使得整體的效率更高。

所述圓形開口21的下方位置還放置有收料框5。

所述臺面1的一側螺絲固定有開關座20，其中開關座20上安裝有用于控制破壁電動缸8以及擠壓電動缸13開關閉的電源開關。

所述支撐腿2的底部通過緊固螺栓4連接有減震底腳3，減震底腳3采用橡膠材質制成。

所述刀片固定圈22以及刀片23均采用鋼材制成。

所述滑塊10與滑槽的接觸位置涂有潤滑劑。

所述料筒17采用槽鋼焊接而成，整體強度高，不易出現變形破裂的情況。

本發明的工作原理是：通過將待劈開的木材豎直放入到料筒17內側，此時待劈開的木材底面與刀片23貼合，然后在破壁電動缸8的作用下將鉆頭18伸入鉆孔24內，此時對料筒17內的木材表皮進行鉆破處理，由于電錘11本身具有沖擊鉆頭18的作用，因此在表皮鉆破的過程中，整個木材的主體部分受到部分沖擊作用裂開，此時在破壁電動缸8的作用下將鉆頭18從料筒17內抽出，然后開啟擠壓電動缸13，使得擠壓電動缸13帶動壓盤16下壓，此時壓盤16向下擠壓待劈開的木材，由于刀片23呈交叉結構，這樣刀片23便可在擠壓電動缸13的作用下將木材劈開，這樣方便后續擠壓電動缸13下壓實現木材的劈開，這樣使得整體的效率更高。

以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。