本發明涉及膠合板技術領域，具體為一種膠合板加工用的送料機構。

背景技術：

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成；膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側；用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成；層數一般為奇數，少數也有偶數?？v橫方向的物理、機械性質差異較??；常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。

隨著科技的發展，膠合板方面也在不斷發展，不斷進步，其中膠合板加工用的送料機構也在廣泛使用中，但是現在市場上的膠合板加工用的送料機構仍然存在輸送效率慢，而且操作麻煩，并且不具檢測功能，使得質量不合格的膠合板送入到加工設備中，容易導致加工設備的損壞，進而不能夠制作合格的加工產品。

技術實現要素：

為了克服現有技術方案的不足,本發明提供一種膠合板加工用的送料機構，能夠設置的傳送帶，提高了該送料機構的速率，從而改善了該送料機構的輸送效率，而且還具有限制圓盤和攝像頭，以起到檢測的作用，從而避免質量不合格的膠合板進入到加工設備中。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種膠合板加工用的送料機構，包括送料機構體，所述送料機構體的上方設置有傳送帶、檢測機架、限制圓盤和待料板，且在送料機構體下方設有動力平臺，所述傳送帶設置在送料機構體的上表面的一端，且傳送帶與限制圓盤相接觸，所述檢測機架設置在傳送帶上，且檢測機架的側表面上設置有攝像機架，所述攝像機架的下表面設置有攝像頭，檢測機架的上表面設置有報警燈和蜂鳴器，所述限制圓盤的外側面上設置有限位凹槽，且限制圓盤的中間設置有轉軸，所述轉軸上通過設置軸承連接有支撐架，且轉軸上通過皮帶輪連接有皮帶，所述皮帶連接有電動機，所述電動機通過電機架固定安裝于動力平臺上，限制圓盤的一端通過取料板與待料板相連。

作為本發明一種優選的技術方案，所述動力平臺的四角與送料機構體的支撐桿相連。

作為本發明一種優選的技術方案，所述取料板的傾斜角度為45°。

作為本發明一種優選的技術方案，所述限位凹槽是按照加工要求設置的指定大小和形狀所設計。

作為本發明一種優選的技術方案，所述攝像頭、報警燈和蜂鳴器均通過設置在檢測機架內的dsp芯片進行控制。

作為本發明一種優選的技術方案，所述限制圓盤設在傳送帶和取料板之間，且限制圓盤均與傳送帶和取料板之間接觸而不連接，設在限制圓盤上的限位凹槽外表面均與傳送帶末端和取料板首端相切接觸。

作為本發明一種優選的技術方案，所述待料板和取料板的連接處為弧面結構，且弧面結構的中心線與待料板和取料板的連接處重合。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該膠合板加工用的送料機構，通過設置在送料機構體上表面的傳送帶，能夠提高該送料機構的速率，從而改善了該送料機構的輸送效率，而且還具有限制圓盤和攝像頭，以起到檢測的作用，從而避免質量不合格的膠合板進入到加工設備中，減小加工設備發生損壞的情況，而且還提高加工產品的質量，并且還具有電動機，能夠為限制圓盤提供動力，使得限制圓盤能夠勻速的進行旋轉，還具有取料板，能夠自動的輕易的獲取到限制圓盤上限位凹槽中的膠合板，給人們的使用和操作帶來很大的便利。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構側視圖。

圖中：1-送料機構體；2-傳送帶；3-檢測機架；4-限制圓盤；5-待料板；6-攝像機架；7-攝像頭；8-報警燈；9-蜂鳴器；10-限位凹槽；11-轉軸；12-軸承；13-支撐架；14-皮帶輪；15-皮帶；16-電動機；17-電機架；18-動力平臺；19-取料板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例：

如圖1和圖2所示，本發明提供了一種膠合板加工用的送料機構，包括送料機構體1，所述送料機構體1的上方設置有傳送帶2、檢測機架3、限制圓盤4和待料板5，且在送料機構體1下方設有動力平臺18，所述傳送帶2設置在送料機構體1的上表面的一端，用于提高輸送速度，且傳送帶2與限制圓盤4相接觸，所述檢測機架3設置在傳送帶2上，且檢測機架3的側表面上設置有攝像機架6，所述攝像機架6的下表面設置有攝像頭7，用于檢測傳送帶2上的膠合板的質量和位置，檢測機架3的上表面設置有報警燈8和蜂鳴器9，能夠在檢測不合格時，發出蜂鳴聲和刺眼燈光，以提示使用者；

所述限制圓盤4的外側面上設置有限位凹槽10，能對膠合板的大小形狀進行限制和要求，以加工的需求，且限制圓盤4的中間設置有轉軸11，所述轉軸11上通過設置軸承12連接有支撐架13，且轉軸11上通過皮帶輪14連接有皮帶15，所述皮帶15連接有電動機16，為限制圓盤4提供動力，所述電動機16通過電機架17固定安裝于動力平臺18上，限制圓盤4的一端通過取料板19與待料板5相連，方便獲取膠合板。

優選的是，所述動力平臺18的四角與送料機構體1的支撐桿相連；所述取料板19的傾斜角度為45°，方便獲取膠合板；所述限位凹槽10是按照加工要求設置的指定大小和形狀所設計；所述攝像頭7、報警燈8和蜂鳴器9均通過設置在檢測機架3內的dsp芯片進行控制；所述限制圓盤4設在傳送帶2和取料板19之間，且限制圓盤4均與傳送帶2和取料板19之間接觸而不連接，設在限制圓盤4上的限位凹槽10外表面均與傳送帶2末端和取料板19首端相切接觸；所述待料板5和取料板19的連接處為弧面結構，且弧面結構的中心線與待料板5和取料板19的連接處重合。

本發明的主要特點在于，該膠合板加工用的送料機構，能夠通過設置的傳送帶，提高了該送料機構的速率，從而改善了該送料機構的輸送效率，而且還通過限制圓盤和攝像頭，以起到檢測的作用，從而避免質量不合格的膠合板進入到加工設備中，并且還通過報警燈和蜂鳴器，能夠在檢測不合格時，發出蜂鳴聲和刺眼燈光，以提示使用者。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種膠合板加工用的送料機構，包括送料機構體，所述送料機構體的上方設置有傳送帶、檢測機架、限制圓盤和待料板，所述傳送帶設置在送料機構體的上表面的一端，且傳送帶與限制圓盤相接觸，所述檢測機架設置在傳送帶上，且檢測機架的側表面上設置有攝像機架，所述攝像機架的下表面設置有攝像頭，檢測機架的上表面設置有報警燈和蜂鳴器，所述限制圓盤的外側面上設置有限位凹槽，且限制圓盤的中間設置有轉軸，所述轉軸上通過設置軸承連接有支撐架，且轉軸上通過皮帶輪連接有皮帶，所述皮帶連接有電動機，所述電動機通過電機架固定安裝于動力平臺上，限制圓盤的一端通過取料板與待料板相連，不僅操作方便，而且具有檢測功能。

技術研發人員：朱學安
受保護的技術使用者：潁上縣亞森木業有限責任公司
技術研發日：2017.05.19
技術公布日：2017.08.18