本發明涉及門業技術領域，具體涉及一種防火隔熱松木實木門加工工藝。

背景技術：

實木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實木集成材(也稱實木指接材或實木齒接材)，經過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學加工而成。實木門自古以來就透著一種溫情，不僅外觀華麗，雕刻精美，而且款式多樣；且實木門天然的木紋紋理和色澤，對崇尚回歸自然的裝修風格的家庭來說，無疑是最佳選擇。

實木門依據門芯材質的不同，分為杉木實木門、松木實木門、核桃木實木門、楸木實木門、桃木實木門、沙比利實木門、紅翅木實木門、花梨木實木門、紅木實木門，而在各種實木門中以杉木實木門、松木實木門、紅木實木門最為常見。

在家具的文化史冊上，松木家具的創始者北歐人的創意功不可沒，他們化腐朽為神奇，把原本被過量樹脂擁擠的速生樹種經脫胎烘干變成優質板材，從而讓松木以其樸實無華的質感，栩栩如生的紋理、清純亮麗的色澤，把家居環境裝點得素雅、純靜、融入與自然的和諧與安寧，因而松木家具被聯合國人文部定為環保家具。

松木中含有大量的松脂，在制備松木實木門時需進行專門的工藝處理，以提高松木實木門的防腐、防霉變能力，延長松木實木門的使用壽命。

同時松木自身也存在諸多不足，如木質軟，易開裂變形，松木家具講究純自然色，需好好保養，否則容易變色，尤其是日照，一般的松木家具產品采用多次油漆噴涂，表面漆膜較厚，這樣雖然掩蓋了某些缺點，但失去了本色及紋理美感的追求，并且時間一長，油漆容易變色。

技術實現要素：

本發明為解決上述問題，提供一種防腐、防霉變能力強、使用壽命長的松木實木門加工工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種防火隔熱松木實木門加工工藝，包括以下步驟：

(1)按實木門外形尺寸將松木加工成對應的形狀、尺寸后，再用清水洗去木屑等雜質，得實木門胚；

(2)將實木門胚放入電解液中進行電解處理；

(3)將步驟(2)電解處理后的實木門胚放入真空干燥器中進行干燥處理；

(4)將步驟(3)干燥處理后的實木門胚外表面涂覆內涂層；

(5)待內涂層自然晾干后涂覆中間層；

(6)待中間層自然晾干后涂覆外涂層，得松木實木門。

所述步驟(2)中電解液為堿性電解液，電解處理時每100l水中加入電解質3～5千克。

所述電解質為氫氧化鈉。

所述步驟(2)中電解處理時分為兩個階段，在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，結束后斷開電源，切換電流流向，再次在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，重復切換電流流向2～3次。

所述步驟(3)中真空干燥處理時保持真空度為0.03～0.05mpa，將木材含水量干燥至不大于8％后取出備用。

所述內涂層包括以下重量份的原料：

聚乙烯醇1.2-2.0份，水楊醛1.5-1.8份，丙烯腈-苯乙烯樹脂15-20份，珠光粉0.3-0.7份，納米二氧化硅0.2-0.5份，表面活性劑1.0-1.5份，液晶聚合物0.4-0.8份，氧化鋅0.3-0.5份。

通過內涂層中含有的聚乙烯醇、水楊醛對松木中含有的松脂進行改性，生成一系列改性松香并滲入至松木內，表面活性劑分子中的一部分基團可與珠光粉、納米二氧化硅、氧化鋅等無機材料形成強有力的化學鍵，另一部分基團則可與生成的改性松香、配方組份中的液晶聚合物等有機材料或高分子材料發生某些化學反應或物理纏結，將兩種性質差異很大的材料牢固地結合起來，使兩種材料之間產生具有特殊功能的“分子橋”；光線攝入內涂層，內涂層中的液晶聚合物、納米二氧化硅、氧化鋅對光線產生折射和反射，避免光線直接穿透內涂層入射至松木上導致松木開裂，延長松木的使用壽命；丙烯腈-苯乙烯樹脂與改性松香、珠光粉等組分結合形成的內涂層具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機械性能，在保證松木的木質紋理清晰可見的前提下，彌補松木質軟、易開裂、不適宜高溫環境下使用等不足。

所述表面活性劑為偶聯劑型表面活性劑。

所述偶聯劑型表面活性劑為鋁酸酯偶聯劑。

所述中間層包括以下重量份的原料：

酞酰亞胺0.5-0.8份，聚甲基丙烯酸甲酯8-10份，琥珀0.2-0.4份，草酸鐵鉀0.4-0.6份，黃血鹽0.2-0.4份，蜜蠟石粉0.5-0.8份，綠草酸鈉0.1-0.3份，粘接劑1-3份。

聚甲基丙烯酸甲酯與酞酰亞胺、草酸鐵鉀、琥珀等其他組分按照一定比例精制而成，為透明狀，環保而且無異味，對低頻和高頻聲音均有良好的隔音效果，能有效地抑制各種振動的傳播，使松木實木門具有較好的隔音、防振性能；同時中間層兼具內涂層與外涂層的緩沖層功能，克服本發明提供的內涂層與外涂層材質不兼容問題，減少接觸面應力過大、易于產生翹曲、脫落等問題。

所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。

所述外涂層包括以下重量份的原料：

聚硅氧烷0.5-0.7份，石英粉1.5-2.5份，酚醛樹脂0.2-0.5份，聚異丁烯0.5-0.8份，剛玉粉0.5-1.0份，有機硅樹脂10-12份，石棉纖維0.2-0.4份。

有機硅樹脂本身是一種很好的耐熱、防火材料，但是其網狀結構不適宜作為外涂層使用，通過添加聚硅氧烷、酚醛樹脂等對其進行改性，剛玉粉、石英粉進一步增加其致密性，使得外涂層在具有很好的耐熱、防火性能的同時具有抗沾污、防潮、耐油功能。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：2～3。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.4mm、0.2mm、0.6mm。

本發明的有益效果為：松木中含有的松脂是一種弱酸性物質，對光、熱、氧的作用很敏感，尤其是粉末狀極易氧化，本發明通過將松木實木門在電解液中進行電解處理，使松脂與電解液發生中和反應從而去除松木表面的松脂，電解液中的電流、電壓逐步上升并切換電流方向可進一步深層次去除松木內層中的松脂，防止后期滲出，電解過程還可同時在松木表面附著一層金屬離子、去除殘存在松木中的霉菌、微生物，利于松木表面與涂層的附著，提高涂層的附著力、松木自身的抗霉變能力；本發明制得的松木實木門使用壽命長，表面光滑，涂層不易脫落。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種防火隔熱松木實木門加工工藝，包括以下步驟：

(1)按實木門外形尺寸將松木加工成對應的形狀、尺寸后，再用清水洗去木屑等雜質，得實木門胚；

(2)將實木門胚放入電解液中進行電解處理，所述電解液為堿性電解液，每100l水中加入氫氧化鈉電解質3千克；電解處理時分為兩個階段，在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，結束后斷開電源，切換電流流向，再次在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，重復切換電流流向2～3次；

(3)將步驟(2)電解處理后的實木門胚放入真空干燥器中進行干燥處理，真空干燥處理時保持真空度為0.03mpa，將木材含水量干燥至不大于8％后取出備用；

(4)將步驟(3)干燥處理后的實木門胚外表面涂覆內涂層；

(5)待內涂層自然晾干后涂覆中間層；

(6)待中間層自然晾干后涂覆外涂層，得松木實木門。

所述內涂層包括以下重量份的原料：

聚乙烯醇1.2份，水楊醛1.5份，丙烯腈-苯乙烯樹脂15份，珠光粉0.3份，納米二氧化硅0.2份，表面活性劑1.0份，液晶聚合物0.4份，氧化鋅0.3份。

所述表面活性劑為偶聯劑型表面活性劑。

所述偶聯劑型表面活性劑為鋁酸酯偶聯劑。

所述中間層包括以下重量份的原料：

酞酰亞胺0.5份，聚甲基丙烯酸甲酯8份，琥珀0.2份，草酸鐵鉀0.4份，黃血鹽0.2份，蜜蠟石粉0.5份，綠草酸鈉0.1份，粘接劑1份。

所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。

所述外涂層包括以下重量份的原料：

聚硅氧烷0.5份，石英粉1.5份，酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.5份，剛玉粉0.5份，有機硅樹脂10份，石棉纖維0.2份。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：2～3。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.4mm、0.2mm、0.6mm。

實施例2

一種防火隔熱松木實木門加工工藝，包括以下步驟：

(1)按實木門外形尺寸將松木加工成對應的形狀、尺寸后，再用清水洗去木屑等雜質，得實木門胚；

(2)將實木門胚放入電解液中進行電解處理，所述電解液為堿性電解液，每100l水中加入氫氧化鈉電解質4千克；電解處理時分為兩個階段，在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，結束后斷開電源，切換電流流向，再次在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，重復切換電流流向2～3次；

(3)將步驟(2)電解處理后的實木門胚放入真空干燥器中進行干燥處理，真空干燥處理時保持真空度為0.04mpa，將木材含水量干燥至不大于8％后取出備用；

(4)將步驟(3)干燥處理后的實木門胚外表面涂覆內涂層；

(5)待內涂層自然晾干后涂覆中間層；

(6)待中間層自然晾干后涂覆外涂層，得松木實木門。

所述內涂層包括以下重量份的原料：

聚乙烯醇1.6份，水楊醛1.7份，丙烯腈-苯乙烯樹脂18份，珠光粉0.5份，納米二氧化硅0.4份，表面活性劑1.3份，液晶聚合物0.6份，氧化鋅0.4份。

所述表面活性劑為偶聯劑型表面活性劑。

所述偶聯劑型表面活性劑為鋁酸酯偶聯劑。

所述中間層包括以下重量份的原料：

酞酰亞胺0.5份，聚甲基丙烯酸甲酯8份，琥珀0.2份，草酸鐵鉀0.4份，黃血鹽0.2份，蜜蠟石粉0.5份，綠草酸鈉0.1份，粘接劑1份。

所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。

所述外涂層包括以下重量份的原料：

聚硅氧烷0.5份，石英粉1.5份，酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.5份，剛玉粉0.5份，有機硅樹脂10份，石棉纖維0.2份。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：2～3。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.4mm、0.2mm、0.6mm。

實施例3

一種防火隔熱松木實木門加工工藝，包括以下步驟：

(1)按實木門外形尺寸將松木加工成對應的形狀、尺寸后，再用清水洗去木屑等雜質，得實木門胚；

(2)將實木門胚放入電解液中進行電解處理，所述電解液為堿性電解液，每100l水中加入氫氧化鈉電解質5千克；電解處理時分為兩個階段，在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，結束后斷開電源，切換電流流向，再次在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，重復切換電流流向2～3次；

(3)將步驟(2)電解處理后的實木門胚放入真空干燥器中進行干燥處理，真空干燥處理時保持真空度為0.05mpa，將木材含水量干燥至不大于8％后取出備用；

(4)將步驟(3)干燥處理后的實木門胚外表面涂覆內涂層；

(5)待內涂層自然晾干后涂覆中間層；

(6)待中間層自然晾干后涂覆外涂層，得松木實木門。

所述內涂層包括以下重量份的原料：

聚乙烯醇2.0份，水楊醛1.8份，丙烯腈-苯乙烯樹脂20份，珠光粉0.7份，納米二氧化硅0.5份，表面活性劑1.5份，液晶聚合物0.8份，氧化鋅0.5份。

所述表面活性劑為偶聯劑型表面活性劑。

所述偶聯劑型表面活性劑為鋁酸酯偶聯劑。

所述中間層包括以下重量份的原料：

酞酰亞胺0.5份，聚甲基丙烯酸甲酯8份，琥珀0.2份，草酸鐵鉀0.4份，黃血鹽0.2份，蜜蠟石粉0.5份，綠草酸鈉0.1份，粘接劑1份。

所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。

所述外涂層包括以下重量份的原料：

聚硅氧烷0.5份，石英粉1.5份，酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.5份，剛玉粉0.5份，有機硅樹脂10份，石棉纖維0.2份。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：2～3。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.4mm、0.2mm、0.6mm。

實施例4

一種防火隔熱松木實木門加工工藝，包括以下步驟：

(1)按實木門外形尺寸將松木加工成對應的形狀、尺寸后，再用清水洗去木屑等雜質，得實木門胚；

(2)將實木門胚放入電解液中進行電解處理，所述電解液為堿性電解液，每100l水中加入氫氧化鈉電解質4千克；電解處理時分為兩個階段，在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，結束后斷開電源，切換電流流向，再次在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，重復切換電流流向2～3次；

(3)將步驟(2)電解處理后的實木門胚放入真空干燥器中進行干燥處理，真空干燥處理時保持真空度為0.04mpa，將木材含水量干燥至不大于8％后取出備用；

(4)將步驟(3)干燥處理后的實木門胚外表面涂覆內涂層；

(5)待內涂層自然晾干后涂覆中間層；

(6)待中間層自然晾干后涂覆外涂層，得松木實木門。

所述內涂層包括以下重量份的原料：

聚乙烯醇1.6份，水楊醛1.7份，丙烯腈-苯乙烯樹脂18份，珠光粉0.5份，納米二氧化硅0.4份，表面活性劑1.3份，液晶聚合物0.6份，氧化鋅0.4份。

所述表面活性劑為偶聯劑型表面活性劑。

所述偶聯劑型表面活性劑為鋁酸酯偶聯劑。

所述中間層包括以下重量份的原料：

酞酰亞胺0.8份，聚甲基丙烯酸甲酯10份，琥珀0.4份，草酸鐵鉀0.6份，黃血鹽0.4份，蜜蠟石粉0.8份，綠草酸鈉0.3份，粘接劑3份。

所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。

所述外涂層包括以下重量份的原料：

聚硅氧烷0.5份，石英粉1.5份，酚醛樹脂0.2份，聚異丁烯0.5份，剛玉粉0.5份，有機硅樹脂10份，石棉纖維0.2份。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：2～3。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.4mm、0.2mm、0.6mm。

實施例5

一種防火隔熱松木實木門加工工藝，包括以下步驟：

(1)按實木門外形尺寸將松木加工成對應的形狀、尺寸后，再用清水洗去木屑等雜質，得實木門胚；

(2)將實木門胚放入電解液中進行電解處理，所述電解液為堿性電解液，每100l水中加入氫氧化鈉電解質4千克；電解處理時分為兩個階段，在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，結束后斷開電源，切換電流流向，再次在20min內使電源電壓從1kv升至3kv，電流同步從3a升至5a，重復切換電流流向2～3次；

(3)將步驟(2)電解處理后的實木門胚放入真空干燥器中進行干燥處理，真空干燥處理時保持真空度為0.04mpa，將木材含水量干燥至不大于8％后取出備用；

(4)將步驟(3)干燥處理后的實木門胚外表面涂覆內涂層；

(5)待內涂層自然晾干后涂覆中間層；

(6)待中間層自然晾干后涂覆外涂層，得松木實木門。

所述內涂層包括以下重量份的原料：

聚乙烯醇1.6份，水楊醛1.7份，丙烯腈-苯乙烯樹脂18份，珠光粉0.5份，納米二氧化硅0.4份，表面活性劑1.3份，液晶聚合物0.6份，氧化鋅0.4份。

所述表面活性劑為偶聯劑型表面活性劑。

所述偶聯劑型表面活性劑為鋁酸酯偶聯劑。

所述中間層包括以下重量份的原料：

酞酰亞胺0.5份，聚甲基丙烯酸甲酯8份，琥珀0.2份，草酸鐵鉀0.4份，黃血鹽0.2份，蜜蠟石粉0.5份，綠草酸鈉0.1份，粘接劑1份。

所述粘接劑為活性樹脂粘接劑。

所述外涂層包括以下重量份的原料：

聚硅氧烷0.7份，石英粉2.5份，酚醛樹脂0.5份，聚異丁烯0.8份，剛玉粉1.0份，有機硅樹脂12份，石棉纖維0.4份。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度比為2:1：2～3。

所述內涂層、中間層、外涂層厚度分別為0.4mm、0.2mm、0.6mm。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。