本發明涉及竹加工領域，尤其涉及一種竹枝熱彎臺式裝置。

背景技術：

竹加工是指以竹子為原材料進行產品加工的過程，而為了滿足各種形狀竹制品的需求，需要對竹子和竹枝進行彎曲處理。

現有的對竹枝進行彎曲處理的方法主要是使用酒精燈對竹枝進行加熱軟化，然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀。然而這種方法存在一定的缺陷：完全通過人手的感知來調整竹枝弧度，無法使竹枝弧度達到標準化。

技術實現要素：

本發明實施例公開了一種竹枝熱彎臺式裝置，通過在箱體中設置靠模組件，為竹枝熱彎提供相應的靠模，實現竹枝彎曲弧度的標準化，解決了現有的使用酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀存在的完全通過人手的感知來調整竹枝弧度而無法使竹枝弧度達到標準化的技術問題。

本發明實施例提供了一種竹枝熱彎臺式裝置，包括：箱體、設置在所述箱體中的靠模組件；

所述靠模組件用于為竹枝熱彎提供靠模。

優選地，

所述靠模組件為由若干段套管組成。

優選地，

若干段所述套管為可旋轉伸縮套管。

優選地，

所述竹枝熱彎臺式裝置還包括設置在若干段所述套管中的最上面一段所述套管上的加熱裝置。

優選地，

所述竹枝熱彎臺式裝置還包括與所述加熱裝置連接的溫度控制系統。

優選地，

所述竹枝熱彎臺式裝置還包括與所述靠模組件連接的設置在所述靠模組件下方的用于升降所述靠模組件的升降組件。

優選地，

所述升降組件包括與所述靠模組件連接的蝸桿、與所述蝸桿齒輪咬合的蝸輪、設置在所述箱體一側的旋轉手柄、設置在所述箱體中的連桿；

所述連桿一端與所述旋轉手柄連接，另一端套接有所述蝸輪。

優選地，

所述竹枝熱彎臺式裝置還包括與所述升降組件連接的用于防止所述升降組件逆轉的鎖定組件。

優選地，

所述鎖定組件包括設置在所述箱體中的棘輪臺、設置在所述棘輪臺上的棘輪、設置在所述棘輪臺側面的棘爪、設置在所述箱體外側的與所述棘爪連接的旋鈕；

所述棘輪固定套接在所述連桿上；

所述棘爪用于可選擇地與所述棘輪卡住和分離；

所述旋鈕用于控制所述棘爪旋轉。

優選地，

所述竹枝熱彎臺式裝置還包括設置在所述箱體中的散熱裝置。

從以上技術方案可以看出，本發明實施例具有以下優點：

1、本發明實施例公開了一種竹枝熱彎臺式裝置，通過在箱體中設置靠模組件，為竹枝熱彎提供相應的靠模，實現竹枝彎曲弧度的標準化，解決了現有的使用酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀存在的完全通過人手的感知來調整竹枝弧度而無法使竹枝弧度達到標準化的技術問題；而且靠模組件是由若干段可旋轉伸縮套管組成，為熱彎竹枝提供了多種靠模選擇，靠模組件可旋轉伸縮的設置使得使用靠模組件時可通過旋轉伸成若干段靠模，靈活方便，而不使用靠模組件時可以縮成一段，節約安放空間。

2、本發明實施例公開了一種竹枝熱彎臺式裝置，在若干段套管中的最上面一段設置加熱裝置，并設置相應的溫度控制系統，使得加熱與彎竹一體化設計，符合操作者加熱完竹枝立即通過靠模彎曲竹枝的操作習慣，可提升生產效率，并且溫度控制系統的設置使得竹枝加熱溫度可精確控制，從而讓竹枝均勻受熱避免燒糊燒黑。

3、本發明實施例公開了一種竹枝熱彎臺式裝置，通過設置鎖定組件，巧妙地實現了防止升降組件逆轉的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的俯向透視圖；

圖2為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的正向透視圖；

圖3為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的側向透視圖；

圖4為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的一個實施例的結構示意圖；

圖5為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的爆炸圖；

圖6為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的套管升降操作示意圖；

圖7為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的鎖定結構鎖緊的狀態示意圖；

圖8為本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的鎖定結構打開的狀態示意圖。

具體實施方式

本發明實施例公開了一種竹枝熱彎臺式裝置，通過在箱體9中設置靠模組件5，為竹枝熱彎提供相應的靠模，實現竹枝彎曲弧度的標準化，解決了現有的使用酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀存在的完全通過人手的感知來調整竹枝弧度而無法使竹枝弧度達到標準化的技術問題。

請參閱圖1至圖8，本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置的一個實施例包括：箱體9、設置在箱體9中的靠模組件5；靠模組件5用于為竹枝熱彎提供靠模，從而實現竹枝彎曲弧度的標準化。

如圖5和圖6所示，靠模組件5為由若干段可旋轉伸縮套管組成，其中若干段套管直徑可以不同，竹枝熱彎臺式裝置還包括設置在若干段套管中的最上面一段套管上的加熱裝置4、與加熱裝置4連接的溫度控制系統、靠模組件5連接的設置在靠模組件5下方的用于升降靠模組件5的升降組件7、與升降組件7連接的用于防止升降組件7逆轉的鎖定組件8、設置在箱體9中的散熱裝置6，在如圖5和圖6所示的實施例中，靠模組件5為三段直徑不同的可旋轉伸縮套管，在最上面一段套管上設置有加熱裝置4，而加熱裝置4優選為紅外線發熱盤，散熱裝置6優選為散熱風機，在使用時可以根據實際需求通過升降組件7將靠模組件5調整至適當高度。

如圖6所示，升降組件7包括與靠模組件5連接的蝸桿73、與蝸桿73齒輪咬合的蝸輪74、設置在箱體9一側的旋轉手柄71、設置在箱體9中的連桿72；連桿72一端與旋轉手柄71連接，另一端套接有蝸輪74；通過轉動旋轉手柄71帶動連桿72運動，通過連桿72一端的蝸輪74及與蝸輪74齒輪咬合的蝸桿73將水平方向的旋轉運動轉換成多段套管豎直方向的上升運動，從而完成多段套管的伸縮。

如圖7和圖8所示，鎖定組件8包括設置在箱體9中的棘輪臺82、設置在棘輪臺82上的棘輪84、設置在棘輪臺82側面的棘爪83、設置在箱體9外側的與棘爪83連接的旋鈕81；棘輪84固定套接在連桿72上，棘爪83用于可選擇地與棘輪84卡住和分離，實現靠模組件5的鎖住與解鎖；旋鈕81用于控制棘爪83旋轉，當棘爪83旋轉至與棘輪84的齒輪卡住的位置，即實現鎖定，從而可以防止棘輪84逆轉導致上升后的套管在彎竹過程下降；當棘爪83旋轉至與棘輪84的齒輪分離的位置，即實現解鎖，從而可以控制套管旋轉下降。

如圖5所示，本發明實施例中提供的一種竹枝熱彎臺式裝置還包括與箱體9配合的箱體蓋2、覆蓋在箱體蓋2上方的箱蓋1、覆蓋在最上面一段套管上的套管蓋3、設置在箱體9側面的觸控面板10、設置在箱體9下表面的防滑底座11及設置在防滑底座11下表面的吸盤12，其中當使用竹枝熱彎臺式裝置時，可以將箱蓋1取下用于盛冷水，用于竹枝熱彎后的冷卻定型，觸控面板10用于完成溫度設置及竹枝熱彎臺式裝置工作狀態的查看。

上面是對一種竹枝熱彎臺式裝置的結構和連接方式進行的詳細說明，為便于理解，下面將以一具體應用場景對一種竹枝熱彎臺式裝置的應用進行說明，請參閱圖1至圖8，應用例包括：

首先打開箱蓋1盛好冷水放置一旁備用；按竹枝彎制弧度的需求轉動旋轉手柄71調節套管至適當高度，并轉動旋鈕81固定套管；點擊觸控面板10開啟紅外線發熱盤；待溫度達到預設溫度(例如150°)后手持竹枝在套管頂部的加熱口進行加熱；將加熱軟化的竹枝置于靠模外側，雙手持往身體一側壓；將彎制好的竹枝放入箱蓋1中冷卻定型。

以上對本發明所提供的一種竹枝熱彎臺式裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。