本發明涉及竹木加工機械技術領域，具體為一種竹木加工高效自動送料切割機。

背景技術：

目前竹木加工行業快速發展，竹木加工都需要對竹木材料進行切割，市面上的切割設備結構相對單一，基本都是將竹木材料置于平臺上移動切割刀具進行切割，這種切割設備結構相對臃腫，占地多，而且適用于體積巨大的竹木材料，會影響對小型的長度較長的材料的日常使用，在進行竹木板制作成成品的復合地板等最終產品之前，需要對竹木板進行多個加工步驟，其中，需要對竹木板進行切割，切割作業的好壞不僅影響產品尺寸的統一性，同時切割效果的好壞還會影響竹木板的質量，最后影響最終產品的竹木類地板的質量，切割時設備的穩定性以及竹木板本身在切割時所處的狀態對竹木板本身的切割作業起著非常大的作用，現有的切割設備還不能很好地達到非常好的切割效果現在需要一種結構簡單、使用方便的切割設備來滿足小型竹木材料的切割需求。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種竹木加工高效自動送料切割機，解決了對物料的自動夾緊和自動移動送料的目的，保證了不同大小的物料，都可以正常的工作，物料和切割機的上下可調，保證了不同的物料均可快速穩定的進行多段切割,提高了工作效率的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種竹木加工高效自動送料切割機，包括動力機箱，所述動力機箱內壁底部固定連接有動力電機，所述動力電機通過動力電機輸出軸轉動連接有動力電機聯軸器，所述動力電機通過動力電機聯軸器轉動連接有鋼絲滾筒，所述動力機箱外壁一側固定連接有滑動機架，所述滑動機架外壁頂端通過滑輪固定軸轉動連接有拉動滑輪，所述鋼絲滾筒通過鋼絲繩與拉動滑輪滑動連接，所述滑動機架外壁安裝有物料夾緊裝置，所述動力機箱和滑動機架固定連接有活動送料裝置，所述活動送料裝置外壁右側固定連接有上下推動裝置；

所述物料夾緊裝置包括第一電機，所述第一電機通過輸出軸轉動連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過傳動皮帶轉動連接有第二皮帶輪，所述第一電機通過第一皮帶輪和第二皮帶輪轉動連接有第一減速器，所述第一減速器通過轉接器轉動連接有主動輪，所述主動輪嚙合連接有從動輪，所述從動輪通過平鍵固定連接有轉動軸，所述轉動軸外壁位于從動輪一側安裝有輔助輪，所述轉動軸外壁安裝有夾具轉動臂，所述夾具轉動臂遠離轉動軸的一端安裝有夾具頭；

所述活動送料裝置包括第二電機，所述第二電機通過輸出軸轉動連接有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過皮帶轉動連接有第四皮帶輪，所述第二電機通過第三皮帶輪和第四皮帶輪轉動連接有第二減速器，所述第二減速器通過聯軸器轉動連接有第一錐形輪，所述第一錐形輪嚙合連接有第二錐形輪，所述第二錐形輪通過平鍵固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿靠近第二電機的一端通過安裝臺與活動送料裝置轉動連接，所述螺紋桿通過滑動塊與動力機箱滑動連接；

所述上下推動裝置保證固定底板，所述固定底板兩端固定連接有滑動軌道固定架，所述滑動軌道固定架內壁安裝有支撐滑動板，所述固定底板內壁中部固定連接有第一滑動軌道，所述支撐滑動板內壁中部固定連接有第二滑動軌道，所述固定底板一端固定連接有第一固定安裝臺，所述第一固定安裝臺通過銷軸轉動連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿中部通過連接銷軸轉動連接有第二支撐桿，所述第一支撐桿頂部通過頂部滑動塊與第二滑動軌道滑動連接，所述支撐滑動板內壁一端固定連接有第二固定安裝臺，所述第二支撐桿通過第二固定安裝臺與支撐滑動板固定連接，所述第二支撐桿通過底部滑塊與第一滑動軌道滑動連接。

優選的，所述活動送料裝置遠離上下推動裝置的一端設置有傳送帶平臺，所述傳送帶平臺位于活動送料裝置的上方。

優選的，所述物料夾緊裝置外壁一側固定連接有夾具架，所述夾具架外壁底部正應對夾具頭的位置設置有夾具支撐板。

優選的，所述上下推動裝置外壁頂部固定連接有切割機，所述切割機頂部安裝有切割輪。

優選的，所述物料夾緊裝置外壁頂部固定連接有鋼絲繩固定架，所述拉動滑輪通過拉力鋼絲繩與鋼絲繩固定架滑動連接。

優選的，所述夾具架外壁底部安裝有照明燈條，且照明燈條可調節亮度。

優選的，所述第二支撐桿外壁通過連接轉動銷軸轉動連接有液壓缸，所述液壓缸通過液壓桿與第一支撐桿轉動連接。

優選的，所述活動送料裝置外壁一側安裝有控制面板，所述控制面板與第一電機、動力電機和第二電機電性連接。

優選的，所述活動送料裝置外壁一端安裝有維修工具箱，所述維修工具箱內壁設置有led燈。

優選的，所述鋼絲滾筒底部固定連接有滾筒固定架，所述滾筒固定架與動力機箱固定連接。

有益效果

本發明提供了一種竹木加工高效自動送料切割機。具備以下有益效果：

(1)、該竹木加工高效自動送料切割機，通過控制面板啟動第二電機，此時第二電機工作，帶動和其通過皮帶輪連接的第二減速器工作，第二電機通過第二減速器減速，帶動通過錐形輪和第二減速器嚙合連接的螺紋桿轉動，從而實現動力機箱的移動，第一電機通過皮帶輪組帶動第一減速器工作，從而帶動與其連接主動輪轉動，主動輪與從動輪嚙合連接，從而帶動與從動輪連接的轉動軸，實現夾具轉動臂和夾具頭轉動，從而對物料進行夾緊，達到了對物料的自動夾緊和自動移動送料的目的，保證了不同大小的物料，都可以正常的工作，提高了工作效率。

(2)、該竹木加工高效自動送料切割機，通過動力電機帶動鋼絲滾筒轉動，鋼絲滾筒通過鋼絲繩和拉力鋼絲繩以及拉動滑動實現了物料夾緊裝置的上下移動，通過第一支撐桿和第二支撐桿之間的液壓缸工作，液壓桿會推動第一支撐桿和第二支撐桿移動，實現支撐滑動板的上下移動，從而帶動切割機上下移動，達到了物料上下的可調和切割機的上下可調，保證了不同的物料均可快速穩定的進行多段切割。

附圖說明

圖1為本發明整體的結構示意圖；

圖2為本物料夾緊裝置的結構示意圖；

圖3為本發明活動送料裝置的結構示意圖；

圖4為本發明上下推動裝置的結構示意圖。

圖中：1-動力機箱、2-動力電機、3-動力電機輸出軸、4-動力電機聯軸器、5-上下推動裝置、501-固定底板、502-第一滑動軌道、503-滑動軌道固定架、504-支撐滑動板、505-第二滑動軌道、506-頂部滑動塊、507-第一支撐桿、508-第一固定安裝臺、509-連接銷軸、510-第二支撐桿、511-第二固定安裝臺、512-底部滑塊、513-、514-、6-物料夾緊裝置、601-第一電機、602-第一皮帶輪、603-皮帶、604-第二皮帶輪、605-第一減速器、606-轉接器、607-主動輪、608-從動輪、609-輔助輪、610-轉動軸、611-夾具轉動臂、612-夾具頭、7-活動送料裝置、701-第二電機、702-第三皮帶輪、703-第四皮帶輪、704-聯軸器、705-第二減速器、706-安裝臺、707-第二錐形輪、708-第一錐形輪、709-螺紋桿、8-鋼絲滾筒、9-滾筒固定架、10-滑動機架、11-鋼絲繩、12-拉動滑輪、13-滑輪固定軸、14-拉力鋼絲繩、15-鋼絲繩固定架、16-夾具架、17-夾具支撐板、18-切割機、19-切割輪、20-傳送帶平臺、21-照明燈條、22-維修工具箱、23-控制面板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種竹木加工高效自動送料切割機，包括動力機箱1，動力機箱1內壁底部固定連接有動力電機2，動力電機2通過動力電機輸出軸3轉動連接有動力電機聯軸器4，動力電機2通過動力電機聯軸器4轉動連接有鋼絲滾筒8，動力機箱1外壁一側固定連接有滑動機架10，滑動機架10外壁頂端通過滑輪固定軸13轉動連接有拉動滑輪12，鋼絲滾筒8通過鋼絲繩11與拉動滑輪12滑動連接，滑動機架10外壁安裝有物料夾緊裝置6，動力機箱1和滑動機架10固定連接有活動送料裝置7，活動送料裝置7外壁右側固定連接有上下推動裝置5；

物料夾緊裝置6包括第一電機601，第一電機601通過輸出軸轉動連接有第一皮帶輪602，第一皮帶輪602通過傳動皮帶603轉動連接有第二皮帶輪604，第一電機601通過第一皮帶輪602和第二皮帶輪604轉動連接有第一減速器605，第一減速器605通過轉接器606轉動連接有主動輪607，主動輪607嚙合連接有從動輪608，從動輪608通過平鍵固定連接有轉動軸610，轉動軸610外壁位于從動輪608一側安裝有輔助輪609，轉動軸610外壁安裝有夾具轉動臂611，夾具轉動臂611遠離轉動軸610的一端安裝有夾具頭612；

活動送料裝置7包括第二電機701，第二電機701通過輸出軸轉動連接有第三皮帶輪702，第三皮帶輪702通過皮帶轉動連接有第四皮帶輪703，第二電機701通過第三皮帶輪702和第四皮帶輪703轉動連接有第二減速器705，第二減速器705通過聯軸器704轉動連接有第一錐形輪708，第一錐形輪708嚙合連接有第二錐形輪707，第二錐形輪707通過平鍵固定連接有螺紋桿709，螺紋桿709靠近第二電機701的一端通過安裝臺706與活動送料裝置7轉動連接，螺紋桿709通過滑動塊與動力機箱1滑動連接，達到了對物料的自動夾緊和自動移動送料的目的，保證了不同大小的物料，都可以正常的工作，提高了工作效率；

上下推動裝置5保證固定底板501，固定底板501兩端固定連接有滑動軌道固定架503，滑動軌道固定架503內壁安裝有支撐滑動板504，固定底板501內壁中部固定連接有第一滑動軌道502，支撐滑動板504內壁中部固定連接有第二滑動軌道505，固定底板501一端固定連接有第一固定安裝臺508，第一固定安裝臺508通過銷軸轉動連接有第一支撐桿507，第一支撐桿507中部通過連接銷軸509轉動連接有第二支撐桿510，第一支撐桿507頂部通過頂部滑動塊506與第二滑動軌道505滑動連接，支撐滑動板504內壁一端固定連接有第二固定安裝臺511，第二支撐桿510通過第二固定安裝臺511與支撐滑動板504固定連接，第二支撐桿510通過底部滑塊512與第一滑動軌道502滑動連接，達到了物料上下的可調和切割機的上下可調，保證了不同的物料均可快速穩定的進行多段切割。

活動送料裝置7遠離上下推動裝置5的一端設置有傳送帶平臺20，傳送帶平臺20位于活動送料裝置7的上方。

物料夾緊裝置6外壁一側固定連接有夾具架16，夾具架16外壁底部正應對夾具頭612的位置設置有夾具支撐板17。

上下推動裝置5外壁頂部固定連接有切割機18，切割機18頂部安裝有切割輪19。

物料夾緊裝置6外壁頂部固定連接有鋼絲繩固定架15，拉動滑輪12通過拉力鋼絲繩14與鋼絲繩固定架15滑動連接。

夾具架16外壁底部安裝有照明燈條21，且照明燈條21可調節亮度。

第二支撐桿510外壁通過連接轉動銷軸轉動連接有液壓缸513，液壓缸513通過液壓桿514與第一支撐桿507轉動連接。

活動送料裝置7外壁一側安裝有控制面板23，控制面板23與第一電機601、動力電機2和第二電機701電性連接。

活動送料裝置7外壁一端安裝有維修工具箱22，維修工具箱22內壁設置有led燈。

鋼絲滾筒8底部固定連接有滾筒固定架9，滾筒固定架9與動力機箱1固定連接。

使用時，通過控制面板23啟動第二電機701，此時第二電機701工作，帶動和其通過皮帶輪連接的第二減速器705工作，第二電機701通過第二減速器705減速，帶動通過錐形輪和第二減速器705嚙合連接的螺紋桿709轉動，從而實現動力機箱1的移動，第一電機601通過皮帶輪組帶動第一減速器605工作，從而帶動與其連接主動輪607轉動，主動輪607與從動輪608嚙合連接，從而帶動與從動輪608連接的轉動軸，實現夾具轉動臂611和夾具頭612轉動，從而對物料進行夾緊，通過動力電機2帶動鋼絲滾筒8轉動，鋼絲滾筒8通過鋼絲繩11和拉力鋼絲繩14以及拉動滑動12實現了物料夾緊裝置6的上下移動，通過第一支撐桿507和第二支撐桿510之間的液壓缸513工作，液壓桿514會推動第一支撐桿507和第二支撐桿510移動，實現支撐滑動板504的上下移動，從而帶動切割機18上下移動。。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。