本實(shí)用新型涉及一種剖竹設(shè)備的刀盤(pán)組件。

背景技術(shù)：

竹子加工成竹制品時(shí)，必須先將竹子裁短，再將短竹子剖成竹片，現(xiàn)有的竹子加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品適用性差，生產(chǎn)效率低，由于竹子的尺寸為非標(biāo)產(chǎn)品，如何能使刀盤(pán)組件能剖不同大小竹子，是提高自動(dòng)化程度的關(guān)鍵之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型根據(jù)以上不足，提供了一種剖竹設(shè)備的刀盤(pán)組件，自動(dòng)選擇不同尺寸的刀盤(pán)，將不同尺寸的竹子一次性加工成竹片。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種剖竹設(shè)備的刀盤(pán)組件，其特征是，包括：

機(jī)架；

旋轉(zhuǎn)盤(pán)，開(kāi)設(shè)有多個(gè)刀盤(pán)孔和多個(gè)刀盤(pán)定位孔；

旋轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸，與旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定且經(jīng)軸承安裝在機(jī)架上；

伺服電機(jī)，殼體與機(jī)架固定，伺服電機(jī)經(jīng)減速齒輪與旋轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸聯(lián)動(dòng)；

刀盤(pán)，多個(gè)且不同尺寸，刀盤(pán)由中心塊、多片刀片和外圓環(huán)組成，外圓環(huán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定，刀盤(pán)上的多片刀片按錐形設(shè)置，多片刀片正對(duì)刀盤(pán)孔，竹子原料從刀盤(pán)的中心套入，經(jīng)刀片剖竹后成為竹片；

起始位置傳感器，固定在機(jī)架上；

起始位置觸發(fā)塊，固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，能觸發(fā)起始位置傳感器輸出信號(hào)；

刀盤(pán)定位支撐架，開(kāi)設(shè)有通孔，固定在機(jī)架上；

刀盤(pán)定位桿，插入刀盤(pán)定位支撐架通孔；

刀盤(pán)定位氣缸，缸體與機(jī)架固定，連桿與刀盤(pán)定位桿固定；

刀盤(pán)定位氣缸經(jīng)管路、刀盤(pán)定位電磁閥與氣泵連通；

刀盤(pán)定位傳感器，固定在機(jī)架上，用于采集刀盤(pán)定位孔的位置信號(hào)；

伺服電機(jī)、起始位置傳感器、刀盤(pán)定位電磁閥、刀盤(pán)定位傳感器與控制中心連通。

為了方便插入，所述刀盤(pán)定位桿的頭部為錐形或圓弧形。

所述控制中心包括：

觸摸屏；

控制器，以PLC為主控單元，控制器連接觸摸屏。

刀盤(pán)的數(shù)量為4、5、6、7或8個(gè)。

本實(shí)用新型的工作原理是：

測(cè)量組件將竹子大小規(guī)格的信號(hào)發(fā)送到控制中心后，例如需要選擇5號(hào)刀盤(pán)，控制中心啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一步通過(guò)控制中心采集起始位置傳感器的起始信號(hào)，伺服電機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，并根據(jù)刀盤(pán)定位傳感器采集刀盤(pán)定位孔的第5個(gè)位置信號(hào)，最后，控制中心停止伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)刀盤(pán)定位電磁閥，刀盤(pán)定位桿能插入刀盤(pán)定位孔鎖死旋轉(zhuǎn)盤(pán)，其中的一個(gè)刀盤(pán)與所述夾持組件夾持的竹子原料中心線對(duì)準(zhǔn)，當(dāng)加壓組件將竹子原料推向5號(hào)刀盤(pán)后，即可剖竹。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、能根據(jù)竹子尺寸選擇相應(yīng)的刀盤(pán)、自動(dòng)化程度高的有益效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖竹設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型刀盤(pán)組件相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型刀盤(pán)組件的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖所示，一種剖竹設(shè)備的刀盤(pán)組件，包括：

機(jī)架；

旋轉(zhuǎn)盤(pán)61，開(kāi)設(shè)有多個(gè)刀盤(pán)孔62和多個(gè)刀盤(pán)定位孔611；

旋轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸63，與旋轉(zhuǎn)盤(pán)61固定且經(jīng)軸承安裝在機(jī)架上；

伺服電機(jī)65，殼體與機(jī)架固定，伺服電機(jī)65經(jīng)減速齒輪與旋轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸63聯(lián)動(dòng)；

刀盤(pán)64，多個(gè)且不同尺寸，刀盤(pán)64由中心塊641、多片刀片642和外圓環(huán)643組成，外圓環(huán)643與旋轉(zhuǎn)盤(pán)61固定，刀盤(pán)64上的多片刀片642按錐形設(shè)置，多片刀片642正對(duì)刀盤(pán)孔62，竹子原料9從刀盤(pán)64的中心套入，經(jīng)刀片642剖竹后成為竹片；

起始位置傳感器66，固定在機(jī)架上；

起始位置觸發(fā)塊612，固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)61上，能觸發(fā)起始位置傳感器66輸出信號(hào)；

刀盤(pán)定位支撐架68，開(kāi)設(shè)有通孔，固定在機(jī)架上；

刀盤(pán)定位桿67，插入刀盤(pán)定位支撐架68通孔；

刀盤(pán)定位氣缸69，缸體與機(jī)架固定，連桿與刀盤(pán)定位桿67固定；

刀盤(pán)定位氣缸69經(jīng)管路、刀盤(pán)定位電磁閥與氣泵連通；

刀盤(pán)定位傳感器，固定在機(jī)架上，用于采集刀盤(pán)定位孔611的位置信號(hào)；

伺服電機(jī)65、起始位置傳感器66、刀盤(pán)定位電磁閥、刀盤(pán)定位傳感器與控制中心連通。

刀盤(pán)定位桿67的頭部為錐形或圓弧形。

刀盤(pán)64的數(shù)量為4、5、6、7或8個(gè)。