本實用新型涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種葡萄枝粉碎機。

背景技術：

人們對于果樹樹枝的處理一般是做為廢料丟棄或采用燃燒方式處理，也有直接作為燃料的，但是對樹枝的這些處理方式，不僅嚴重污染了環境，也浪費了資源，隨著生產的發展和科技的不斷進步創新，這些原來僅能被當作廢料或僅僅作為燃料的植物枝開始變廢為寶。人們當前大多數采用樹枝粉碎機對樹枝進行粉碎再對樹枝進行重新利用，但是由于需要粉碎的樹枝長短不一、大小不一，無法得到有效的處理，給人們使用樹枝粉碎機帶來可極大的不便，妨礙了人們對樹枝粉碎機的應用。而葡萄枝由于其自身的特性，其粉碎后的鋸末開始用作復合地板加工，尤其適合做食用菌袋里的填充物，因而需要需求一種更適合對葡萄枝進行粉碎的機器。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種可以有效解決上述技術問題的葡萄枝粉碎機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種葡萄枝粉碎機，所述葡萄枝粉碎機包括支撐結構、位于所述支撐結構之間的傳送帶結構、位于所述支撐結構下方的支撐腳、位于所述傳送帶結構右方的攪拌結構、位于所述傳送帶結構上方的輥軸結構、位于所述輥軸結構左側的粉碎結構及位于所述攪拌結構下方的出料管，所述支撐結構包括第一支撐架、位于所述第一支撐架上方的第二支撐架、位于所述第二支撐架右側的第三支撐架、位于所述第三支撐架下方的第四支撐架及位于所述第一支撐架下方的第五支撐架，所述傳送帶結構包括第一支撐柱、位于所述第一支撐柱上方的轉動軸、設置于所述轉動軸上的傳送帶及位于所述傳送帶下方的第二支撐柱，所述攪拌結構包括電機、位于所述電機下方的第一轉軸、位于所述電機下方的框體、設置于所述框體內部的攪拌葉及位于所述攪拌葉下方的倒料桿，所述輥軸結構包括支撐桿、位于所述支撐桿下方的輥軸及設置于所述支撐桿下端的第二轉軸，所述粉碎結構包括外殼、收容于所述外殼內的粉碎圓柱、設置于所述粉碎圓柱上的若干粉碎齒及固定所述粉碎圓柱的第三轉軸。

所述第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架、第四支撐架及第五支撐架均呈L型。

所述第一支撐柱呈長方體，所述第一支撐柱下表面與所述第一支撐架的上表面固定連接，所述第一支撐柱上端與所述轉動軸軸轉連接。

所述第二支撐柱呈Z字形，所述第二支撐柱的上端與所述轉動軸軸轉連接，所述第二支撐柱的下表面與所述第一支撐架的上表面固定連接。

所述電機的上表面與所述第二支撐架的下表面固定連接，所述電機的右表面與所述第三支撐架的左表面固定連接。

所述攪拌葉呈長方體，所述攪拌葉的一端與所述第一轉軸固定連接。

所述倒料桿的左端與所述框體的左壁下端軸轉連接，所述倒料桿上表面的右端與所述框體右壁的下表面緊密接觸。

所述粉碎齒呈三角形，所述粉碎齒的一表面與所述粉碎圓柱固定連接。

所述第三轉軸貫穿所述粉碎圓柱的前后表面。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

本實用新型葡萄枝粉碎機結構簡單，使用方便，工作效率高，并且可以有效對葡萄枝的植物細胞壁進行破壞，使得葡萄枝的木屑滿足食用菌袋的裝袋要求，避免了資源的浪費，保護環境，變廢為寶。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本實用新型葡萄桿粉碎機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型葡萄枝粉碎機包括支撐結構1、位于所述支撐結構1之間的傳送帶結構2、位于所述支撐結構1下方的支撐腳3、位于所述傳送帶結構2右方的攪拌結構4、位于所述傳送帶結構2上方的輥軸結構5、位于所述輥軸結構5左側的粉碎結構6及位于所述攪拌結構4下方的出料管7。

如圖1所述，所述支撐結構1包括第一支撐架11、位于所述第一支撐架11上方的第二支撐架12、位于所述第二支撐架12右側的第三支撐架13、位于所述第三支撐架13下方的第四支撐架14及位于所述第一支撐架11下方的第五支撐架15。所述第一支撐架11、第二支撐架12、第三支撐架13、第四支撐架14及第五支撐架15均呈L型。所述第一支撐架11的一端與所述粉碎結構6固定連接，另一端與所述攪拌結構4固定連接，所述第一支撐架11位于下方。所述第二支撐架12的一端與所述粉碎結構6固定連接，另一端與所述攪拌結構4固定連接，所述第二支撐架12位于上方。所述第三支撐架13的一端與所述攪拌結構4固定連接，另一端與所述第四攪拌結構14的上表面固定連接，所述第三支撐架13位于所述第一支撐架11的右方。所述第四支撐架14的一端與所述攪拌結構4固定連接，另一端與所述出料管7固定連接。所述第四支撐架14位于所述第三支撐架13的下方，且位于所述第一支撐架11的右方。所述第五支撐架15一端與所述第一支撐架11的下表面固定連接，所述第五支撐架15的另一端與所述出料管7固定連接。所述第五支撐架15位于所述第一支撐架11及第四支撐架14的下方。所述傳送帶結構2包括第一支撐柱21、位于所述第一支撐柱21上方的轉動軸23、設置于所述轉動軸23上的傳送帶22及位于所述傳送帶22下方的第二支撐柱24。所述第一支撐柱21呈長方體，其下表面與所述第一支撐架11的上表面固定連接，其上端與所述轉動軸23軸轉連接，使得所述轉動軸23可以在所述第一支撐柱21的上端轉動。所述第二支撐柱24呈Z字形，以便使得所述傳送帶22上的木屑傳送到所述攪拌結構4中。所述第二支撐柱24的上端與所述轉動軸23軸轉連接，使得所述轉動軸23可以在所述第二支撐柱24上轉動，所述第二支撐柱24的下表面與所述第一支撐架11的上表面固定連接。所述傳送帶22設置于所述轉動軸23上。所述第一支撐柱21與所述第二支撐柱24用于支撐所述傳送帶22及轉動軸23。所述支撐腳3設有三個，所述支撐腳3呈長方體，位于左側的兩個支撐腳3的上表面與所述第一支撐架11的下表面固定連接，位于右側的支撐腳3的上表面與所述第五支撐架15的下表面固定連接。

如圖1所示，所述攪拌結構4包括電機41、位于所述電機41下方的第一轉軸42、位于所述電機41下方的框體43、設置于所述框體43內部的攪拌葉44及位于所述攪拌葉44下方的倒料桿45。所述電機41的上表面與所述第二支撐架12的下表面固定連接，所述電機41的右表面與所述第三支撐架13的左表面固定連接。所述第一轉軸42與所述電機41連接，使得所述第一轉軸42在所述電機41的作用下轉動。所述第一轉軸42的下端穿過所述框體43的上壁延伸至所述框體43的內部且位于所述倒料桿45的上方。所述攪拌葉呈長方體，其一端與所述第一轉軸42固定連接，使得攪拌葉在第一轉軸42的帶動下旋轉。所述倒料桿45的左端與所述框體43的左壁下端軸轉連接，使得所述倒料桿45可以圍繞所述框體43左壁的下端轉動，所述倒料桿45上表面的右端與所述框體43右壁的下表面緊密接觸，從而防止木屑露出。所述框體43呈圓柱體。所述第四支撐桿14的左表面與所述框體43的右表面固定連接。所述第一支撐桿11的右表面與所述框體43的左表面固定連接。所述輥軸結構5包括支撐桿51、位于所述支撐桿51下方的輥軸52及設置于所述支撐桿51下端的第二轉軸53。所述支撐桿51呈長方體，其上表面與所述第二支撐架12的下表面固定連接，所述第二轉軸53穿過所述支撐桿51及輥軸52的前后表面，使得所述輥軸52可以圍繞所述第二轉軸53轉動。所述輥軸52呈圓柱狀，所述輥軸52圓心距離所述傳送帶22的垂直距離稍微大于所述輥軸52的半徑，從而能夠有效的對木屑進行壓輥。所述粉碎結構6包括外殼61、收容于所述外殼61內的粉碎圓柱62、設置于所述粉碎圓柱62上的若干粉碎齒63及固定所述粉碎圓柱62的第三轉軸64。所述外殼61上部分呈豎直的圓柱狀，即所述圓柱的圓形表面位于上下兩側。所述外殼61的下部分呈水平的圓柱狀，且其圓形表面位于前后兩側，所述粉碎圓柱62位于所述外殼61的下部分，所述外殼61的上部分用于進料。所述第一支撐架11的上表面與所述外殼61的下部分固定連接，所述第二支撐架12的左表面與所述外殼61的上部分固定連接。所述粉碎圓柱62呈圓柱狀。所述粉碎齒63呈三角形，其一表面與所述粉碎圓柱62固定連接，從而使得粉碎齒63隨著所述粉碎圓柱62的轉動而轉動，進而對葡萄枝進行有效的粉碎。所述第三轉軸64貫穿所述粉碎圓柱62的前后表面，使得所述粉碎圓柱62可以圍繞所述第三轉軸64轉動，從而方便進行粉碎工作。所述出料管7的上開口對準所述倒料桿45的右端，從而使得所述倒料桿45打開時，所述木屑順利進入到所述出料管7中。

如圖1所示，所述本實用新型葡萄枝粉碎機工作時，首先將葡萄枝放入到所述外殼61中，然后葡萄枝進入到所述外殼61的下部分，所述粉碎圓柱62轉動，帶動所述粉碎齒63轉動，從而對葡萄枝進行粉碎。粉碎后的葡萄枝穿過所述粉碎圓柱62落入到所述傳送帶22上，所述傳送帶22在轉動軸23的帶動下轉動，所述輥軸52亦開始轉動，當粉碎后的葡萄枝被傳送帶所述輥軸52的下方時，所述輥軸52對其進行壓輥，壓輥完以后，所述壓輥后的葡萄枝落入到所述攪拌結構4的框體43內，所述電機41啟動，帶動第一轉軸42轉動，進而帶動攪拌葉44轉動，從而對框體43內的壓輥后的葡萄枝進行攪拌，防止其粘結在一起，攪拌完畢后，打開倒料桿45，使得倒料桿45圍繞所述框體43左壁的下端轉動，從而使得倒料桿45上的攪拌后的葡萄枝進入到所述出料管7中，從而方柏霓進行收集。至此，本實用新型葡萄枝粉碎機工作完畢。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。